Способ контактной приварки проволочного вывода к корпусу Советский патент 1989 года по МПК B23K31/02 

Фиг. 1

1

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использован в радиотехнической промьшшенности, например, при сварке отформованных проволочных выводов к корпусам конденсаторов.

Цель изобретения - повьшение качества сварки путем точной установк вывода в сварочных губках.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что отформованные проволочные выводы подают в сварочные губки и в неподвижно закрепленные дополнительные губки. Перед перемещением сварочных губок с усилием, меньшим усилия давления, и перемещают сварочные губки относительно неподвижного вывода до упора головки отформованного вывода в торец сварочных губок. Затем сварочны )губки перемещают совместно с выводо вытягивая его из неподвижных, дополнительных губок и осуществляя контактную сварку.

На фиг.1 приведена схема устройства для реализации способа; на

фиг.2 - разррз АтА на фиг.1. I .

Устройство для сварки контактных

радиодеталей, в частности вывода с корпусом конденсатора, состоит из установленных на основании (не показано), вибробункера 1 с загрузочным лотком 2 и питающим лотком

рьшаются., продолжая перемещаться вместе с кареткой 7 в зону сварки.

3, предназначенным для подачи прово- 35 Одновременно корпус 10 конденсатора

дочных выводов 4 с головкой 5 с сварочные губки 6, закрепленные на подвижной в горизонтальном направлении каретке 7, осадочной пружины 8, создающей усилие осадки в момент сварки, и пневмоцилиндра 9, предназначенного для взведения осадочной пружины, привода с кулачково-распредели- тельным валом (не показан), механизпоступает из вибробункера 11 по заг- рузоч ному лотку 12 в зону сварки, где фиксируется подвижным электродом 14 относительно неподвижно1: о злек- 40 трода 13 пневмоцилиндром 15, и через свариваемые детали пропускается сварочный импульс. После сварки корпус 10 конденсатора освобождается. Сварочные губки 6 и дополнительные зама подачи и фиксации корпусов 10 кон-45 жимные губки 16 раскрываются пневмо0

5

0

5

0

18, которые закреплены с возможностью перемещения в горизонтальном направлении по направляющим 19 относительно неподвижных губок и подпружинены тарированными пружинами 20. Для . .раскрытия губок подвижная губка 18 Уединена со штоком пневмоцилиндра 21,

Для пропускания сварочного импульса через корпус и вывод в устройстве предусмотрена сварочная цепь 22.

Способ реализуется следующим образом.

Отформованные проволочные выводы

4из вибробункера 1 по загрузочному лотку 2 поступают в предварительно подведенные пневмоцилиндром 9 раскрытые сварочные губки 6 и неподвижно закрепленные на основании 23 дополнительные губки 16. Осадочная пружина 8 находится в сжатом состоя-. НИИ, Дополнительные губки 16 закрываются под действием тарированных пружин 20. Затем подвижная каретка

7 с раскрытыми сварочными губками 6 начинает перемещаться осадочной пружиной 8 до тех пор, пока вывод 4, проскальзывая в губках 16, головкой

5не упрется в торец сварочных губок 6, чем и достигается точное выставление вывода. Сварочные губки 6 закрьшаются., продолжая перемещаться вместе с кареткой 7 в зону сварки.

Одновременно корпус 10 конденсатора

поступает из вибробункера 11 по заг- рузоч ному лотку 12 в зону сварки, где фиксируется подвижным электродом 14 относительно неподвижно1: о злек- трода 13 пневмоцилиндром 15, и через свариваемые детали пропускается сварочный импульс. После сварки корпус 10 конденсатора освобождается. Сварочные губки 6 и дополнительные за

Изобретение относится к контрольной сварке и может быть использовано в радиотехнической промышленности при сварке формованных вьшодов к корпусам конденсаторов. Целью изоб- ,ретения является повышение качества сварки. Формованные проволочные выводы 4 подаются в сварочные губки 6 и неподвижно закрепленные дополнительные губки 16. Губки 16 закрываются под действием тарированной пружины. Затем сварочные губки 6 перемещают относительно формованного вывода 4 до тех пор, пока вывод головкой 5 не придет в соприкосновение с торцом сварочных губок 6, тем самым обеспечивая точную его установку. Сварочные губки 6 закрывают и перемещают вместе с выводом в зону сварки, где осуществляют его приварку к корпусу конденсаторов. 2 ил. (Л

денсаторов, включающего в себя вибро- (эункер 11, загрузочный лоток 12, не- подвижньй электрод 13-и подвижный электрод 14, установленный на штоке пневмоцилиндра 15. Устройство содер- 50 зкит также механизм точного выставления вывода 4 в сварочных губках 6, выполненный в виде дополнительньпк зажимных губок 16, которые неподвижно

установлены на основании и.соосно и,, симметрично расположены относительно сварочных губок 6 и питающего лотка 3, Зйжимные губки 16 состоят из неподвижных губок 17 и подвижных губок

0

5

цилиндром 21, после чего подвижная каре.тка 7 со сварочными губками 6 уходит в положение загрузки вывода. Затем цикл повторяется.

Эффективность предлагаемого способа достигается за счет снижения инерционности сварочного механизма и принудительной установки формованных выводов в сварочных губках.

Ф мула изобретения Способ контактной приварки проволочного вывода к корпусу при котором проволочный вывод зажимают сварочными

губками, перемещают в зону сварки до соприкосновения ft корпусом, прикладывают давление осадки и пропускают сварочный импульс, отличающийся тем, что, с целью повышения качества приварки проволочного вывода с отформованной головкой, перед зажатием вывода в сварочных губ2/

ках зажимают его со стороны, противоположной отформованной головке, перемещают сварочные губки относительно неподвижного вывода до упора головки отформованного вывода в торец сварочных губок, а затем вывод зажимают сварочными губками и перемещают в зону сварки.

Фи&. 2.