Устройство для ориентированной подачи стрежневых деталей ступенчатой формы преимущественно в установках для загрузки контактов в гнезда соединителей Советский патент 1989 года по МПК H05K13/02 

Описание патента на изобретение SU1466025A1

Изобретение относится к подаче радиодеталей, в частности, к устройствам для ориентированной подачи стержневых деталей, преимущественно в установках для загрузки контактов в гнезда соединителей.

Цель изобретения - повьш1ение производительности и надежности, а также расширение эксплуатационных воз- можностей за счет обеспечения подачи деталей в противоположно ориентиро-. ванных положениях.

На фиг . 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; н а фиг.5 разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.1.

Устройство для ориентированной подачи стержневых деталей содержит установленный на виброосновании 1, поворотный бункер 2, соединенный с механизмом 3 поворота, под виброоснованием установлен вибратор 4, В поворотном бункере 2 установлены кассеты 5, вьшолненные в виде плит с гнездами 6 для размещения стержневых деталей 7, выполенными в виде сквозных отверстий и элементом 8 для фиксации деталей в гнездах кассеты.

Механизм 9j распололсенный н а виброосновании со стороны, противоположжениях предназначен накопитель -15, вьтолнениый в виде плиты с гнездами 16 для размещения деталей, выполненными в виде сквозных отверстий и с заслонками 17, установленными на противоположных сторонах накопителя 15.

Устройство для ориентированной подачи стержневых деталей используется в составе установки для загрузки контактов в гнезда соединителей, включающей установленный на виброосновании механизм 18 для загрузки контактов в гнезда соединителей, выполненный в виДе поворотного держате ля, напротив которого размещен стол 19 для размещения собранных соединителей. Накопитель 15 размещен на кронштейне виброоснования. Для подачи накопителя 15 в поворотный держатель механизма 18 предназначен толкатель 20. Для обеспечения фиксации деталей 7 в гнездах корпусов 21 сое-. динителей предназначены держатели 22 полостью 23 для сообщения с источником разряжения.

Детали 7 представляют собой стержневые контакты ступенчатой формы, противоположные концы стержней имеют различные размеры.

Устройство работает следующим образом.

Детали 7 эасьтают в поворотный

Похожие патенты SU1466025A1

название год авторы номер документа
Устройство для групповой ориентации и загрузки деталей 1987
  • Васильев Виктор Евгеньевич
  • Бубликов Вячеслав Владимирович
  • Глазков Анатолий Семенович
SU1458147A1
Устройство для ориентации и загрузки в кассеты разрезных ,упругих, трубчатых изделий 1986
  • Нестеренко Виктор Константинович
  • Ковтун Михаил Ефимович
  • Козюк Сергей Леонтьевич
SU1466026A1
Устройство для ориентации цилиндрических деталей с вырезом на цилиндрической поверхности 1984
  • Пейков Борис Васильевич
  • Ивашков Александр Гаврилович
  • Федяев Юрий Алексеевич
SU1176464A1
Устройство для ориентации и загрузки контактов в гнезде колодки соединителя 1978
  • Донской Юрий Васильевич
  • Шляков Валерий Павлович
SU748601A1
Устройство для сборки и контактной сварки деталей 1978
  • Двойных Николай Александрович
  • Чудаков Александр Васильевич
SU770696A1
Устройство для загрузки стержневых деталей в кассеты 1974
  • Штейн Захар Шулимович
SU559302A1
Устройство для групповой ориентированной загрузки радиодеталей, преимущественно в технологическую кассету 1989
  • Ремов Леонид Максимович
SU1709572A1
Устройство для ориентации и загрузки деталей в гнезда кассеты 1987
  • Нестеренко Виктор Константинович
  • Ковтун Михаил Ефимович
  • Глядя Валентин Александрович
  • Козюк Сергей Леонтьевич
SU1436158A1
Устройство для групповой ориентированной загрузки деталей в кассету 1988
  • Нестеренко Виктор Константинович
  • Ковтун Михаил Ефимович
  • Козюк Сергей Леонтьевич
SU1653202A1
Устройство для групповой загрузки деталей 1978
  • Огнев Виктор Александрович
  • Туров Анатолий Михайлович
  • Пимашкин Владимир Иванович
  • Костькин Юрий Александрович
SU753595A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 466 025 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для ориентированной подачи стрежневых деталей ступенчатой формы преимущественно в установках для загрузки контактов в гнезда соединителей

Изобретение может быть использовано для ориентированной подачи стержневых радиодеталей в установках для загрузки контактов в гнезда соединителей (С). Устройство имеет пово- .ротный бункер (ПБ) 2 с механизмом 3 поворота и вибратором 4. В ПБ 2 размещены кассеты (К) 5 в виде плит с гнездами для стержневых деталей и элементами их фиксации в гнездах. ,4 Толкатель 11 предназначен для подачи К 5 из пазов ПБ 2 в механизм 10 поворота К. Устройство имеет также механизм перегрузки деталей с приемной К 12 и полостью для сообщения гнезд приемной К 12 с источником разряжения. Количество гнезд в двух приемных К 12 или больше количества деталей, размещенных в гнездах К 5. Для обеспечения подачи деталей в противоположно ориентированных положениях .предназначененакопитель 15 в виде плиты с гнездами для деталей, выполненными в виде отверстий, и заслонками, установленными на противоположных сторонах накопителя. Уст-. ройство используется в установке для загрузки контактов в гнезда С, включающей механизм 18 для загрузки контактов в гнезда С, вьшолненный в виде поворотного держателя, и стол 19 для размещения собранных С. Устройство высокопроизводительно и надежно в работе. 1з.п. ф-лы, 6 ил. с (Л Фиг

Формула изобретения SU 1 466 025 A1

ной от механизма 3 поворота, предназ- бункер 2, в пазах которого установле начен для привода элемента 8 для фиксации деталей в гнездах кассет 5. Устройство снабжено установленным на тэиброосновании 1 механизмом 10 для поворота кассет поворотного бункера 40 2, напротив которого установлен толкатель 11, предназначенный для подачи кассет 5 из пазов поворотного бункера 2 в механизм 10 для поворота кассет. Устройство снабжено также 45 механизмом перегрузки деталей с приг емкой кассетой 12 и полостью 13 для сообщения гнезд 14 приемной кассеты 12с источником разряжения. Количество гнезд 14 в двух приемных кассетах 50 12 назначается равным количеству де-г талей 7, которые размещаются в гнездах б кассеты 5 поворотного бункера 2, или большим. Форма и размеры гнезд 14 приемной кассеты 12 выбиршотся такими, чтобы детали 7 могли удерживаться в них только одним из концов. Для обеспечения подачи деталей в противоположно ориентированных полога) кассеты 5, при помощи механизма 3 поворота 2 устанавливается в положение, при котором одна из кассет 5 располагается в нижней его части,затем включается вибратор 4, под действием которого детали 7 заполняют гнезда

6кассеты 5, затем при помощи механизма 9 элемент 8 фиксирует детали

7в гнездах кассеты 5. После фиксации деталей 7 в гнездах кассеты 5 при помощи механизма 3 поворотный бункер 2 поворачивают так, чтобы заполненная кассета 5 занимала верхнее положение и толкателем 11, заполненная кассета вьщвигается из, пазов поворотного бункера 2 в механизм 10 для поворота кассет. Детали , 7, загруженные в кассету 5, занимают все гнезда два взаимно противоположных положения (тонким концом вниз или вверх).

Механизм перегрузки деталей устанавливает на кассету 5 одну из приемных кассет 12, и после соединения

бункер 2, в пазах которого установле

га) кассеты 5, при помощи механизма 3 поворота 2 устанавливается в положение, при котором одна из кассет 5 располагается в нижней его части,затем включается вибратор 4, под действием которого детали 7 заполняют гнезда

6кассеты 5, затем при помощи механизма 9 элемент 8 фиксирует детали

7в гнездах кассеты 5. После фиксации деталей 7 в гнездах кассеты 5 при помощи механизма 3 поворотный бункер 2 поворачивают так, чтобы заполненная кассета 5 занимала верхнее положение и толкателем 11, заполненная кассета вьщвигается из, пазов поворотного бункера 2 в механизм 10 для поворота кассет. Детали 7, загруженные в кассету 5, занимают все гнезда два взаимно противоположных положения (тонким концом вниз или вверх).

Механизм перегрузки деталей устанавливает на кассету 5 одну из приемных кассет 12, и после соединения

полости 13 с источником разряжения детали 7, занимающие одинаковое ориентированное положение, фиксируется в гнездах 1А приемной кассеты 12, затем эти детали перегружаются из . этой кассеть в накопитель 15, в котором верхняя заслонка открь1та, а нижняя закрыта после разворота кассеты 5 механизмом 10 поворота на 180 , оставпюеся.в ней детали 7 занимают такое же ориентированное положение, как ранее извлеченные детали, эти детали перегружаются в другую приемную кассету 12, из которой поступают в накопитель 15, таким образом в накопителе 15 все детали 7 занимают одинаковое; ориентированное положение.

Толкателем 20 накопитель 15 устанавливается в держатель механизма 18 для загрузки деталей в гнезда соединителей. Держатель механизма 18 для загрузки контактов при помощи механизма поворота устанавливается одной из заслонок 16 в верхнее положение, эта заслонка открывается и на накопитель 15 устанавливается держатель 22 с корпусом 21 соединителя, затем держатель поворачивается в положение корпусом соединителя вниз, и при включенном виброприводе , детали 7 загружаются в гнезда корпусов соеди- нитетелей и фиксируются в низ за счет разряжения в полости 23, после чего держатель механизма 18 загрузки возвращается в исходное положение, и держателем 22 заполненный корпус 21 соединителя устанавливается на стол 19. Детали 7 моГут быть загружеш в корпусе соединителей в одном из

1

Фиъ. 2

1466025

двух полояительно ориентированных положений в зависимости от того, на какую сторону накопителя 15 будут установлены корпуса соединителей.

Формула изобретения

1. Устройство для ориентированной подачи стержневых деталей ступенчатой формы преимущественно в установках для загрузки контактов в гнезда соединителей, содержащие установленный на I виброосновании поворотный бункер с кассетами, выполненными в виде плит с гнездами для размещения деталей и с элементом для фиксации деталей в гнездах, отличаю20

щ е е с я тем, что, с целью повы25

30

шения производительности, оно снабжено установленным на виброосновани механизмом поворота кассет поворотного бункера и механизмом перегрузк деталей с приемной кассетой и полостью для сообщения ее гнезд для размещения деталей с .источником разряжения, при этом гнезда для размещения деталей кассет поворотного бункера выполнены в виде сквозных отверстий.

2. Устройство по п.1, о т л и - чающе еся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет обеспечения подачи

35 деталей в противоположно ориентированных положениях, оно снабжено накопителем, выполненым в ввде плиты . с гнездами для размещения деталей в виде сквозных отверстий, и заслонка40 ми, установленньми на ее противопо- ложных сторонах.

AZ.A

3

фиг. 3

В- В

фуе t/

7 5

Вакууп

Ю

SOKyt/fi

13

21

т

Редактор М.Товтин

фиг.6

Составитель Б.Дрель Техред Л. Сердюков а

Вак1щп

Шууп

: If--иШ Ш liJ

I РГЯ

17

Вакуум

Корректор М.Пожо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1466025A1

Устройство для групповой загрузки деталей 1973
  • Харитонов Игорь Иванович
  • Сарапин Владимир Никандрович
  • Зимицкий Юрий Николаевич
  • Волосатов Валерий Иванович
SU450699A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 466 025 A1

Авторы

Ковтун Михаил Ефимович

Глазков Анатолий Семенович

Контобойцев Олег Васильевич

Пейков Борис Васильевич

Черкашин Петр Михайлович

Назаров Майк Васильевич

Харитонов Валерий Иванович

Даты

1989-03-15Публикация

1986-05-11Подача