. 1
Изобретение относится к горнотранспортному оборудованию, а именно к ленточным конвейерам.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображено устройство дпя очистки и центрирования ленты конвейера, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство для бчистки и центрирования ленты конвейера содержит нижний
ролик 1 с конической рабочей поверхностью, образованной правой спиралью, нижний ролик 2 с конической рабочей поверхностью, образуемой левой спиралью, верхние ролики 3 и 4, установленные на раме 5, которая имеет воз- можность перемещаться в вертикальной плоскости в направляюп5их 6, жестко закрепленных на опорном элементе конвейерного става.7. Рама 5 установлена между холостой и рабочей вет 1467007
ями конвейерной ленты 8 и располоена между нижними роликами 1 и 2. осредством тяги 9 рама. 5 связана с риводом 10, закреп-пенном на конейерном ставе 1, Конвейерная лента опирается на нижние ролики 1.и 2„ Для увеличения центрирующего эфекта верхние ролики 3 и 4 повернуты в горизонтальной плоскости на урол 2-3° . Угол наклона верхнего р0лика 3 в вертикальной плоскости рёвен углу наклона образующей конической рабочей поверхности к продольной оси нижнего ролика 1, а угол наклона верхнего ролика 4 в верти- кгшьной плоскости равен углу наклюна образующей конической рабочей повёрхности к продольной оси у нижнего ролика 2; Таким образом, верхние ролики 3 и 4 образуют в вертикальной плоскости лотковость, повторяющую лотковость от пересечения направляющих конических рабочих поверхностей нижних роликов 1 и 2. Верхние роли- ки 3 и 4 расположены над конвейерной лентой 8 с небольшим зазором.
Устройство работает следующим
образом
Конвейерная лента 8 взаимодействует с :соническими рабочими поверхностями нижних роликов 1 и 2. При атом спиральные поверхности роликов
и 2 очищают ленту В от налипшего материала,, а осевые усилия F, способствуют центрированию ленты В, Когда качество очистки ленты 8 ста- :човится неудовлетворительным (например из-за нарушения контакта ленты л спиральных поверхностей или при работе на липких грунтах - вскрышные породы, огнеупорные глины), оператор вкл.ючает привод 10, который через тягу 9 начинает действовать на раму 5 Последняя опускается в вертикальных направляющих 6, верхние ролики
3 и 4 начинают воздействовать на ленту В, Расположение верхних роликов 3 и 4 таким образом, что они повторяют желобчатостье получаемую от взаимного расположения конических рабочих поверхностей нижних роликов 1 и 2., приводит к тому, что при опус какии верхних роликов 3 и 4 лента В по всей ширине имеет надежный посто
5
0
5
янный контакт с нижними роликами 1 и 2, Ограничение вертикальных коле баний ленты в месте ее очистки и обеспечение постоянного контакта с очищающими роликами приводит к повышению эффективности очистки, позволяет применять устройство на любых липких грунтах.
При работе ленточного конвейера, на котором установлено устройство, в условиях частого изменения поперечного угла наклона конвейера (например, на самоходных горно-транспортных машинах) вероятно возникновение ситуации, когда центрирующих усилий от сил F, , обусловленных только фрик- 1;ионньм взаимодействием, окажется недостаточно для удержания ленты В в нормальном состоянии. В этом случае оператор включает привод 10.Верхние ролики 3 и 4 начинают взаимодействовать с лентой В. К центрирующему усилию от фрикционного взаимодействия ленты В с нижними роликами 1 и 2 добавляется усилие в вертикальной плоскости от прижимных роликов 3 и 4. Эффективность центрирования ленты В повышается,
30
Формул
зобретения
5
5
0
Устройство для очистки и центрирования ленты конвейера, включающее расположенные под лентой и закрепленные на опорном элементе своими осяьш ролики с коническими рабочими поверхностями, образованными спиралями с левой и правой навивками, отличающееся тем, что, с целью повытаения надежности работы, оно снабжено рамой с дополнительными роликами и механизмом прижатия, расположенными над лентой между основными роликами с конусными рабочими поверхностями, при этом опорной элемент выполнен с вертикальными направляющими а рама установлена в последних с возможностью перемещения под действием мехаш1зма прижатия, выполненного в виде снизанных с рамой тяги и привода, причем рабочие поверхности дополнительных роликов параллельны коническим рабочим поверхностям основных роликов,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрирующее устройство для конвейерной ленты | 2018 |
|
RU2706022C1 |
Способ автоматического постоянного центрирования ленты роликами на желобчатых и трубчатых конвейерах | 2017 |
|
RU2679276C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 2007 |
|
RU2332345C1 |
ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 2012 |
|
RU2488539C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 2007 |
|
RU2336207C1 |
Устройство для центрирования ленты конвейера | 1990 |
|
SU1770229A1 |
Устройство для центрирования холостой ветви ленты конвейера | 1983 |
|
SU1122589A1 |
Устройство для центрирования ленты конвейера | 1977 |
|
SU719938A1 |
Устройство для центрирования холостой ветви ленты конвейера | 1988 |
|
SU1572942A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 2007 |
|
RU2335444C1 |
Изобретение относится к горно.транспортному оборудованию, а именно к ленточным конвейерам. Цель - повышение надежности работы. Устр-во для очистки и центрирования ленты конвейера включает расположенные под лентой (л) 8 и закрепленные на опорном. элементе 7 конвейерного состава ролики (Р) 1, 2 и закрепленные меукцу ними Р 3, 4. Последние расположены над лентой 8 на раме 5, которая установлена в вертикальных направляющих 6, размещент-сых на опорном зле- менте 7. При этом Р 1, 2 выполнены с коническими рабочими поверхностями, образованными спиралями с левой и правой навивками. Рабочие поверхнос- ти Р 3, 4 параллельны коническим iрабочим поверхностям Р 1, 2. Посред- IcTBOM тяги 9 рама 5 связана с приводом .10. Конвейерная Л 8 опирается на Р 1, 2. При работе конвейерная Л 8 взаимодействует с Р 1, 2 и спиральные поверхности Р 1, 2 очищают Л 8 от налипшего материала. В случае работы на мягких грунтах или нарушения контакта Л. 8 с Р 1, 2 включают привод 10, который через тягу 10 воздействует на раму 5. Она опускается в направляющих 6 и на Л 8 начинают воздействовать Р 3, 4. При опускании Р 3, 4 по всей ширине Л 8 будет иметь надежный и постоянный конт акт с Р 1, 2. 2 ил. ь S
Фиг.1
Система получения нейтрального газа для заполнения топливныхбАКОВ лЕТАТЕльНОгО АппАРАТА | 1971 |
|
SU379199A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1999 |
|
RU2152448C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Ролик ленточного конвейера | 1974 |
|
SU631401A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-03-23—Публикация
1987-05-19—Подача