Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для гофрирования Советский патент 1989 года по МПК D21H5/14 

1

Изобретение относится к техноло- . гии производства бумаги-основы для гофрирования и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшен- ности.

Цель изобретения - повышение разрушающего усилия при плоскостном сжатии бумаги-основы.

Предлагаемая бумажная масса содержит, мас.%:

Коротковолокнистая фракция нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы 42-43

42т43

14-16

Длинноволокнистая фракция нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы

Длинноволокнистая фракция сульфатной небеленой целлюлозы Бумажную массу изготавливают следующим образом.

Нейтрально-сульфитную полуцеллюлот зу размалывают предварительно до 20- 22° WP и разделяют ее путем фракцио«-- нирования на две фракции - коротко- волокнистую со степенью помола 30- IUP и длинноволокнистую со

32°

пенью помола 13 1б 1 П. Затем длинноволокнистую размалывают до 30--32°IilP и смешивают с коротковолокнистой.

Сульфатную небеленую целлюлозу со степенью помола 10-1I°U P подвергают фракционированию, вьщеляя при этом длинноволокнистую фракгщю в количестве 50-80% от исходной массы целлюлозы перед фракционированием. Бьщелен- ную коротковолокнистую фракцию испол ajTOT при производстве других видов продукции, а длинноволокнистую фракцию после размола до 24-28 ШР и длины волокна 1,8-2,4 мм смешивают с полуцеллюлозой, из этой массы изготавливают бумагу-основу для гофрирования..

Фракционирование полуцеллюлозы и целлюлозы проводят на установке С11Л с размером ячеек сита 1,2 мм.

Подготовленную хвойно-лиственную нейтрально-сульфитную полуцеллюлозу смешивают с длинноволокнистой фракцией сульфатной небеленой целлюлозы,

П р и м е р 1. Сульфатную небеленую целлюлозу с выходом 55% и сте- . пенью цомола подвергают фрак- ционироваш-по на СЦЛ с размером ячеек сита 1,2 мм„ При фракционировании вьщеляют длинноволокнистую фракцию. Длинноволокнистую фракцию размалывают до 24°11 Р и длшш волокна 2,2 мм и смешивают с обеими -фракциями нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы в со отношении, мас,%

Коротковолокнистая фракция полуцеллюлозы42,5

Длинноволокнистая фракция полуцеллюлозы42,5

Длинноволокнистая фракция сульфатной небеленой целлюлозы 5 Из этой бумажной массы изготавливают бумагу-основу для гофрирования массой 1.25 г/м, Для сравнения изготавливают бзт агу-основу для гофрирования из известной массы, содержащую длинноволокнистую и коротковолокнис- тую фракции полуцеллюлозы о

Показатели для бумаги-основы, полученной из предлагаемой и известной массы, приведены в табл.1.

Анализ данных, приведенных в табл,1 показывает, что бумага из предлагаемой массы имеет более высокие показатели по разрушающему уси- ЛИЮ при плоскостном сжатии на М%,

а по сопротивлению продавливанию на 12%.

П р и м е р 2. Сульфатную небеленую целлюлозу с выходом 55% и степенью помола подвергают фракционированию. При фракционировании выделяют длинноволокнистую фракцию, затем фракцию размалывают до степени помола и длины волокна 1,8 мм и смешивают с обеими фракциями полуцеллюлозы в том же соотношении, что в примере 1.

Показатели для бумаги, полученной из предлагаемой массы, приведены в табл.2.

Анализ данных показывает, что предлагаемая бумага имеет несколько более высокие показатели, чем бумага в примере 1 и существенно более высокие показатели, чем бумага по прототипу.

Пример 3, Сульфатную небеле ную целлюлозу с выходом 55% и степенью помола 1 Р i lP подвергают фракционированию. При фракционировании выделяют длинноволокнистую фракцию, затем фракцию размалывают до степени помола и длины волокна 2,4 мм и смешивают с обеими фракциями полуцеллюлозы в том же соотношении, что в примере 1.

. Показатели для , изготовле тзй по примеру 3, приведены в табл.

Как видно из представленных данных предлагаемая бумажная масса обеспечивает повышение разрушающего усилия при плоскостном сжатии бумаги -основы для гофрирования. Кроме того, повьш1ается сопротивление продавливанию.

Формула изобретени

Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для гофрирования, содержащая коротковолокнистую фракцию нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы со степенью помола 30-32°ШР и длиннволокнистую фракцию нейтрально-суль ,фитной полуцеллюлозы со степенью помола 30-32°ШР, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения разрушающего усилия при плоскостном сжатии бумаги-основы, она дополнительно содержит длинноволокнистую фракцию сульфатной небеленой целлюлозы, полученную путем выделения из неразмолотой .целлюлозы фракции со

51467127

тепенью помола и домела

е до 24-28 ЩР , при следующем соот-

ошении указанных компонентов, мас.%: Параметры Коротковолокнистая фрак-

ция нейтрально-сульЛит- ной полунеллюлозы Длинноволокнистая фракция нейтрально-сульфитной ПОЛуцеЛЛЗОЛОЗЫ4Z-4J IQ

Длинноволокнистая фрак-- ция сульфатной небеленой

42-43

42-43

Масса 1 м ,

Разр.угаающее при плоскост сжатии, И (к Сопротивлени давливанизо, (кгс/см )

Т а б л и и а 2

Показатели для бумаги из предлагаемой массы

Масса 1 м , г

Разр.угаающее усилие при плоскостном сжатии, И (кгс) Сопротивление про- давливанизо, кПа, (кгс/см )

Изобретение относится к технологии производства бзтаги-основы для гофрирования и позволяет повысить разрушающее усилие при плоскостном сжатии бумаги-основы. Нейтральносульфитную полуцеллюлозу размалывают предварительно до 20-22 1ПР и разделяют на две фракции - коротковолок- нистую со степенью помола 30-32 ШР . и длинноволокнистую со степенью помола 13-16 ШР. Затем длинноволокнистую фракцию размалывают до 30-32° ИГР и смешивают с коротковолокнистой фракцией. Сульфатную небеленую цел- . люлозу со степенью помола 10-11 1ЧР подвергают фракционированию. Полу- длинноволокнистую фракцию размалывают до степени помола 24- 28° IIIP и длины волокна 1 ,8-2,4 мм и с ешивают с приготовленной смесью фракций полуцеллюлозы. Бумажная масса содержит, мас.%: коротковолок- нистая фракция нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы 42-43; длинноволокнистая фракция нейтрально-сульфитной полуделлюлозы 42-43:длинноволокнис- . тая фракция сульфатной небеленой целлюлозы 14-16. 3 табл. 5 №ssi

125

125 20

245 (25) 221 (22,5)

25

372 (3,8) 340(3,46)

- 15

Т а б; л и ц а 3

Параметры

Показатели для бумаги по примеру 3

Масса I м , г Разругшющее усилие при плоскостном сжатии, Н (кгс) Сопротивление продавливаним, кПа (кгс/см )

125

230 (23,5) 360 (3,67)