Изобретение относится к технологии производства картонз для плоских слоев гофрированного картона и может быть использовано в целлюлозно- бумажной промышленности.
Целью изобретения является повышение разрушающего усилия при сжатии кольца при сохранении сопротивления :.продавливанию картон.
Предлагаемый картон содержит в основном слое,%:
Длинноволокнистая
фракция сульфатной
небеленой целлюлозы 75-85,
Длинноволокнистая фракция лиственной нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы15-25
Картон изготавливают следующим образом.
Сульфатную небеленую целлюлозу с высоким выходом (50-60%) после предварительного размола или без него разделяют путем фракционирования ня две фракции длинноволокнистую со степенью помола 9-11 ШР и корот- коволокнистую со степенью помола 18-22 I lP. Затем длинноволокнистую
фракцию размалывают до 18-35 l lP и направляют на изготовление основного слоя, а коротковолокнистую раэ- мальшают до 28-35 1ЧР и направляют на изготовление покровного слоя картона.
Из лиственной нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы выделяют путем фракционирования длинноволокнистую фракцию со степенью помола 9-10 ШР, раз альшают ее до степени помола 20-35 llJP и средней длины волокна 1,1-1,25 мм и направляют на изготовление основного слоя картона. Коротковолокнистую фракцию полуцеллюлозы используют при изготовлении другой продукции в пределах того же предприятия.
Подготовленную длинноволокнистую фракцию полуцеллюлозы смешивают с длинноволокнистой фракцией сульфатной небеленой целлюлозы.
Фракционирование попуцеллюлозы и целлролозы проводят на установке СЦЛ с размером ячеек сита 1,2 мм.
Пример 1. При фракционировании сульфатной небеленой целлюлозы вьщеляли дл1-шноволокнистую фракцию со степенью помола 9°ШР и коротко- волокнистую со степенью помола 22°1ЧР Длинноволокнистую Аракцию размалывали до 21 ,5°111Р, а коротковолокнисту до .
Из лиственуой нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы выделяли путем фракционирования длинноволокнистую фракцию со степенью помола , размалывали до степени помола 21 1ЧР и длины волокна 1,25 мм и смешивали с длинноволокнистой фракцией целлюлозы в соотношении, мас.%:
Длиннов олокнис тая
фракция целлюлозы 75%
Длинноволокнистая
фракция полуцеллюлозы 25 Покровный слой составлял 20% от массы картона.
лагземого и известного картона приведены в табл . 1 .
Таблица I
Масса I м, г150150
Разрушаюшее усилие при сжатии
кольца, И (кгс) 235(23,5) 210(21,4) Сопротивление продавпиваН1да, гЛа (кгс/см )420(4,2) 420(4,2)
Анализ данных табл. 1 показывает, что разрушающее усилие при сжатии кольца у пpeдлaгae oгo картона на И %„ Bbmie, чем показатель у известного картона .
Пример 2. Предлагаемый картон отличался от приведенного в примере t тем, что масса вводимой в композицию основного слоя длинноволокнистой фракции полуцеллюлозы составляла 15% от всей массы основного слоя. Степень помола этой фракции после размола составлял 23°ШР, длина волокна 1,2 мм.
Показатели предлагаемого картона приведены в табл. 2.
Таблица 2
40
Показатели
Предлагае ый картон
Масса, 1 м% г150
Разрушающее усилие
при сжатии кольца, Н
(кгс)230(23,4)
Сопротивление продавливанию, кПа
(кгс/см) ,420(4,2)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для гофрирования | 1987 |
|
SU1467127A1 |
Способ изготовления двухслойного картона | 1976 |
|
SU606913A1 |
Способ изготовления тарного картона | 1980 |
|
SU887675A1 |
Способ подготовки макулатурной массы для изготовления элементарных слоев многослойной бумаги и картона | 1989 |
|
SU1719503A1 |
Тарный картон для гладких слоев гофрированного картона | 1975 |
|
SU566897A1 |
Тарный картон | 1979 |
|
SU825761A1 |
Тарный картон для гладких слоев гофрированного картона | 1985 |
|
SU1320314A1 |
Бумажная масса для изготовления гофрированной бумаги и тарного картона | 1977 |
|
SU599000A1 |
Тарный картон | 1976 |
|
SU598996A1 |
Способ подготовки волокнистой массы для изготовления жиронепроницаемой бумаги | 1984 |
|
SU1219697A1 |
Изобретение относится к технологии производства картона для плоских слоев гофрированного картона и позволяет повысить разрушающее усилие при сжатии кольца при сохранении сопротивления излому и продавливанию. Картон состоит из основного и покровного волокнистых слоев. Основной слой содержит, мас.%: длинноволокнистую фракцию сульфатной небеленой целлюлозы - 75-85, длинноволокнистую фракцию лиственной полуцеллюлозы с длиной волокна 1,10-1,25 мм и степенью помола 20-35° ШР 15-25. Покровный слой выполнен из коротковолокнистой фракции сульфатной небеленой целлюлозы с выходом 50-60% и степенью помола 28-35° ШР. 5 табл.
Из этой бумажной массы изготавли5
вают двухслойный картон с массой 150 г/ м. Для сравнения изготавливают картон согласно прототипу, содержащий в основном слое только длинноволокнистую фракцию сульфатной небеленой целлюлозы, размолотую до 21,5°ШР, а в по кровном - коротковолокнистую фракцию сульфатной небеленой целлюлозы со степенью помола . Показатели пред0
Сопоставление приведенных показателей с показателями картона пс прототипу (табл. 1) показывает, что разрушающее усилие при сжатии кольца у предлагаемого картона на 10% выше, чем показатель у известного картона.
Пример 3. Картон изготавливали аналогично примеру 1 , но масса
иродимо) в композшатю основного слоя длинноволокнистой полуцеллю- лозы составляла 32% от массы огнов- ного слоя.
Показатели картона изготовленного согласно 3, приведены в табл. 3 .
ТаблицаЗ
Показатели
Картон по примеру 3
Масса 1 м, г Разрушающее усилие при сжатии кольца, Н (кгс)
Сопротивление прод ливанкю, кПа (кгс/см)
Показатель сопротивления продав- ливанлю у картона по примеру 3 снизился по сравнению с показателем у известного картона, (табл. I), а разрушающее усилие при сжатии кольца ниже, чем у предлагаемого картона (табл. 1 и 2).
Пример 4. При фракционировании сульфатной небеленой целлюлозы выделяли длинноволокнистую фракцию с степенью и коротковолок 1нистую со степенью помола 18°ШР. Длинноволокнистую фракцию размалывали до 34°11ГР и вводили в основной слой в количестве 75% от его массы. Из лиственной нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы выделяли путем фракционирования длинноволокнистую фракцию со степенью помола 10 l lP, размалывали до степени помола ЗЗ ШР и длины волокна 1,1 мм и смешивали с длинноволокнистой фракцией целлюлозы для отлива основного слоя картона .
Коротковолокнистую фракцию сульфатной небеленой целлюлозы размалывали до 35 UJP и из нее изготавливали покровный слой картона.
Масса, м, г
150
Для сравнения изготавтивают картон по прототипу, содержащий в ос-Разрущающее усилие новном слое только длинноволокнис-j pj сжатии коль- фракцию сульфатной небеленой цел- gg ц (кгс) 242(24 7) люлозы со степенью помола 35 llJP, аСопротивление про- в покровном - Коротковолокнистуюдавливанию, кПа фракцию ятой же целлюлозы со сте-(кгс/см) 430(4 38) пенью помола .
Показатели известного картона по прототипу и предлагаемого картона приведены в табл. 4.
Таблица 4
.4
Масса, I м , г Разрушающее усилие при сжатии
кольца, Н (кгс) I Сопротивление
продавливанию, кПа (кгс/см)
150
150
255(26) 220(22,5)
440(4,5) 440(4,5)
Анализ данных табл. 4 показьгеает, что разрушающее усилие при сжатии кольца предлагаемого картона на 16% вьтие, чем показатель у известного картона.
Пример 5. Длинноволокнистую фракцию сульфатной целлюлозы (с выходом 55%) размальшалм до и вводили в основной слой картона в количестве 75% от его массы. Остальные 25% составляла в основном слое размолотая до длинноволокнистая фракция по-чуцеллюлозы со средней длиной волокна 1,15 мм. Коротковолокнистую фракцию сульфатной целлюлозы размалывали до 32 llJP и изготавливали из нее покровный слой картона .
Для сравнения изготавливали картон по прототипу, содержащий в основном слое только длинноволокнистую фракцию целлюлозы со степенью помола 281)1Р, а в покровном - коротко- волокнистую фракцию целлюлозы со степенью помола
Показатели картонов пр гведены в табл. 5.
. Т а б л и ц я. 5
50
Масса, м, г
150
Разрущающее усилие сжатии коль- ц (кгс) 242(24 7) Сопротивление про- давливанию, кПа (кгс/см) 430(4 38)
215(22,0)
430(4,38)
Анализ данных табл. 5 покаэьшает, что разрушающее усилие при сжатии кольца предлагаемого картоня на 1 2Z вьппе, чем показатель у известного
картонр.
Как следует из представленных данных, предлагаемый картон обладает повышенными значениями разрушаю- щего усилия при сжатии кольца.
Формула изобретения
Картон для плоских слоев гофрированного картона, состоящий из основ- ного слоя, содержащего длинноволокнистую фракцию сульфатной небеленой целлюлозы с выходом 50-60% и степень помола 18-35 П1Р, и покровного слоя, содержащего коротковолокнистую фрак- цию сульфатной небеленой целлюлозы с выходом 50-60Z и степенью помола , отличающийся
тем, что, с целью повышения разрушающего усилия при сжатии кольца при сохранении сопротивления продав- ливанию картона, основной слой дополнительно содержит длинноволокнистую фракцию лиственной полуцеллюлозы со средней длиной волокна 1,10- 1,25 мм и степенью помола 20-35 ШР при слрдуюшем соотношении указанных компонентов мас.%: Длинноволокнистая фракция сульфатной небеленой целлюлозы с выходом 50-60% и степенью помола 18- 35 ШР75-85
Длинноволокнистая фракция лиственной полуцрллюлозы со средней длиной волокна 1,10-1,25 мм степенью помола 20-35 П1Р 15-25
Тарный картон | 1976 |
|
SU598996A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
А.Л | |||
Трухтенкова и др | |||
Об использовании фракционирования при подготовке массы для тарного картона | |||
Сборник трудов ВНИИБ, Исследования в области технологии технических и тароупаковочных видов бумаги и кяр- тона | |||
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-01-08—Подача