Способ очистки продуктов риформинга Советский патент 1962 года по МПК C10G45/08 C10G59/02 

На ряде нефтеперерабатывающих заводов для получения толуола и ксилолов из нефтяного сырья применяются блоки установок гидрсфозминга с последующей азеотропно перегонкой катализата. При этом выделяемые из катализата на установках азеотропной перегонки сырые толуол и ксилолы содержат до 1% непредельных углеводородов.

Для получения из сырца толуола и ксилолов, удовлетворяющих требованиям ГОСТа, сырец подвергают очистке серной кислотой с последующей вторичной перегонкой.

Операция сернокислотной очистки связана с большим расходом серной кислоты, значительной коррозией аппаратуры и накоплением больщого количества кислых отходов. Кроме того, сернокислотная очистка повьииает стоимость готового продукта на 20-25 рублей за одну тонну.

Поэтому изыскание путей замены сернокислотной очистки более простым, дещевым и современным способом удалеп1 я непредельных соединений из сырого толуола и ксилолов имеет важное народно-хозяйственное значение.

Для этой- цели была изучена возможность подбора режима удаления непредельных углеводородов из катализата риформинга в потоке основного процесса путем гидроочистки на стандартном кобальтоалюмомолибденовом катализаторе.

На основании результатов опытных работ предложен новый способ очистки продуктов риформинга от непредельных соединений, без применения серной кислоты, заключающийся в том, что смесь риформата и циркуляционного газа пропускают через слой стандартного катализатора гидрирования при температуре 370-415° и давлении около 20 атм. При этом технологический процесс упрощается.

При осуществлении описанного процесса концентрацию водорода в газе поддерживают на уровне 50% объемных.

№ 146732-2По новой схеме парагазовая смесь продуктов реакции после реакторов второй ступени риформинга поступает в специальный реактор для гидрирования в риформате непредельных углеводородов; указанному реактору присвоено условное наименование Р-5. В реактор Р-5 загружают обычный кобальтоалюмомолибденовый катализатор, который активно работает 6 месяцев, после чего требуется его регенерация. Температурный режим в реакторе Р-5 регулируется путем пропускания (через соответствуюндие теплообменники) горячего газа, выходящего из второй ступени риформинга при температуре 500-510°Толуол, полученный из исходной фракции 83-135°, по описываемой схеме содержит сульфируемых 99,7% и имеет бромное число 0,1, тогда как по действующей технологии бромное число выражается величиной 0,7 при том же содержании сульфируемых веществ. Для ксилолов , полученных из исходной фракции ПО-150°, по описываемой технологии бромное число составляет 0,2, а для полученных ло действующей технологии 0,98; содержание сульфируемых веществ составляет по описываемой технологии 99,4% и по действующей технологии 99,53%.

Предмет изобретения

Способ очистки продуктов риформинга от непредельных соединений отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, смесь риформата и циркуляционного газа пропускают через слой стандартного катализатора гидрирования при температуре 370-415° и давлении. около 20 - атм.