Абразивный инструмент Советский патент 1989 года по МПК B24D5/12 

Фив. 1

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.

Цель изобретения - повысить стойкость инструмента.

Я:

Из соотношения , были найдены микро- пг.

твердость наружных слоев 230 кг/мм. Этому значению соответствует

На фиг. 1 изображен предлагаемый никель, полученный из электролита блестя10

инструмент, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Абразивный инструмент содержит корпус и закрепленные на нем три абразиво- носных режущих слоя 2, алмазные зерна которого закреплены металлической связкой с использованием гальванического метода осаждения. Средний слой 3 занижен относительно наружных слоев 4 и 5, что обес печивает ведение процесса обработки с отводом щлама в указанное занижение и пред- зания 500 мкм. отвращение разрушения связки.

Материал связки наружных слоев 4 и 5 и среднего слоя 3 выбран из неравенства

Н,

щего никелирования, имеющий микротвердость 450-500 кг/мм. Средний слой выполнен с занижением по отношению к наружным слоям. В первом случае занижение составляло 15 мкм, во втором - 70 мкм, в третьем - 115 мкм. Размер алмазного зерна в каждом слое составлял 50/40 мкм. Испытания проведены при резке лейкосапфи- ра с частотой вращенияшпинделя

18000 об./мин, подаче 3 мм/с, глубине реВ таблице представлены полученные данные.

, где HI - микротвердость связки на- Яг,

20

Повышенную стойкость имеет инструмент имеющий занижение центрального слоя 15- 115 мкм. При глубине резания 500 мкм стойкость инструмента оставалась постоянной - 20 м.

Повышенную стойкость имеет инструмент, имеющий занижение центрального слоя 15- 115 мкм. При глубине резания 500 мкм, стойкость инструмента оставалась постоянной - 20 м.

ружных слоев; HZ - микротвердость связки цeнтpaльнo o слоя. Средний слой 3 по отношению к наружным слоям 4 и 5 выполнен с занижением на величину (0,3-2,3)D,инструменты с занижением менее ю мкм где D - размер используемого алмазного 5 (о,ЗО) имеют более низкую стойкость, а

,инструменты с занижением более 115 мкм

Инструмент работает следующим

разом.

Устанавливается на шпиндель специального станка и вращается с частотой 18- 20 тыс. об./мин. При подаче 2-3 мм/с и о глубине резания 500 мкм наружные слои 4 и 5 врезаются в пластину, с одновременной подачей охлаждающей жидкости (вода). При этом образующиеся частицы разрушенного

материала попадают в занижение, образо-

ванное центральным слоем 3, и выносятся 5 ных, отличающийся тем, что, с целью по- из зоны резания. Таким образом умень- вышения стойкости инструмента, занижение шается воздействие абразивных частиц на связку инструмента, что увеличивает его стойкость и уменьшает размерный износ лезвия. При этом обеспечивается опережающий износ среднего слоя и сохранение уров- 40 ня превышения.

Пример. Для изготовления центрального слоя лезвия инструмента была выбрана медь.

Инструменты с занижением менее 15 мкм ,3/)) имеют более низкую стойкость, а ....струменты с занижением более 115 мкм (,зЬ) выходят из строя вследствие поломки лезвия.

Формула изобретения

Абразивный инструмент, на корпусе которого закреплены три абразивоносных слоя на металлической связке, при этом средний слой выполнен с занижением относительно наружсреднего слоя выполнено на величину (0,3-2,3)D, где D - размер алмазного зерна, причем микротвердость материала связки наружных слоев и среднего слоя

Я,

1, где HI и

имеюшая микротвердость 200-230 кг/мм

определена неравенством у

W;

Ну - микротвердость наружных и внутреннего слоев соответственно.

Я:

Из соотношения , были найдены микро- пг.

твердость наружных слоев 230 кг/мм. Этому значению соответствует

никель, полученный из электролита блестя никель, полученный из электролита блестя10

зания 500 мкм.

щего никелирования, имеющий микротвердость 450-500 кг/мм. Средний слой выполнен с занижением по отношению к наружным слоям. В первом случае занижение составляло 15 мкм, во втором - 70 мкм, в третьем - 115 мкм. Размер алмазного зерна в каждом слое составлял 50/40 мкм. Испытания проведены при резке лейкосапфи- ра с частотой вращенияшпинделя

18000 об./мин, подаче 3 мм/с, глубине реия 500 мкм.

В таблице представлены полученные данные.

Повышенную стойкость имеет инструмент, имеющий занижение центрального слоя 15- 115 мкм. При глубине резания 500 мкм, стойкость инструмента оставалась постоянной - 20 м.

инструменты с занижением менее ю мкм (о,ЗО) имеют более низкую стойкость, а

инструменты с занижением менее ю мкм (о,ЗО) имеют более низкую стойкость, а

инструменты с занижением более 115 мкм

ных, отличающийся тем, что, с целью по- вышения стойкости инструмента, занижение

Инструменты с занижением менее 15 мкм ,3/)) имеют более низкую стойкость, а ....струменты с занижением более 115 мкм (,зЬ) выходят из строя вследствие поломки лезвия.

Формула изобретения

Абразивный инструмент, на корпусе которого закреплены три абразивоносных слоя на металлической связке, при этом средний слой выполнен с занижением относительно наружных, отличающийся тем, что, с целью по- вышения стойкости инструмента, занижение

среднего слоя выполнено на величину (0,3-2,3)D, где D - размер алмазного зерна, причем микротвердость материала связки наружных слоев и среднего слоя

ных, отличающийся тем, что, с целью по- вышения стойкости инструмента, занижение

Я,

1, где HI и

определена неравенством у

W;

Ну - микротвердость наружных и внутреннего слоев соответственно.

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента. Цель изобретения - повысить стойкость инструмента. Средний слой 3 абразивного инструмента занижен относительно наружных слоев 4 и 5. что обеспечивает ведение процесса обработки с отводо.м шлама в занижение и предотвращает разрушение связки. Материал связки наружны.х слоев 4 и 5 и среднего слоя 3 выбран из неравенства (), где //: - микротвердость связки наружных слоев; N2 - микротвердость связки центрального слоя. 2 ил., 1 табл.

фиг. 2