Изобретение относится к промьшшен- ности строительных материалов, преимущественно к производству высокоактивной извести, которая может быть использована в качестве основного компонента невзрьшчатого разрушающего средства.
Целью изобретения является повышение расширяющего усилия.
Предложенный способ осуществляют следующим образом.
Известняк размерами 1-2,5 мм дозатором подавали в агрегат кипящего слоя. В зоне диссоциации CaCf, под- вергали декарбонизации на СаО и COj,
при 950 - 1200 с и продолжительности обжига не менее 15 мин. Из зоны диссоциации полученную мелкокристаллическую пористую известь подавали в высокотемпературную зону рекристалли-. зации с температурой газов и материала и со скоростью нагревя 2700 - 3100 С/мин в зависимости от свойств известняка в пределах 1420 - 1520 С при продолжительности рекристаллиза- ции 30 - 40 мин. Из зоны рекристаллизации готовый продукт подавали в холодильник, охлаждаемый воздухом.
Отходяшие газы из зоны рекристаллизации вместе с мелкими частицами
(35 00
готового продукта поступали в горячий циклон, из которого готовый продукт поступал в холодильник, охлаж- даемьй воздухом, а отходящие газы использовались для обжига известняка,
В таблице приведены технологические параметры переработки этих известняков как по известным способам, так и по предлагаемому.
Режимы 9-14 обеспечивают уменьшение пористости извести до 5-6% образования крупных недеформированны кристаллов СаО, плотно упакованных между собой за счет дополнительного динамического воздействия соударяющихся зерен в высокотемпературной зоне-кипящего слоя.
Приведенные параметры термообработки обеспечивали полную диссоциацию СаСО, с образованием нетрещева- той мелкокристаллической извести, В качестве теплоносителя использовали тепло отходящих газов из зоны ре
кристаллиза1;ии, содержащих кислород
менее 5%,
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать известь с активностью более 92%, пористостью менее 5% и с расширяющим усилием 35 - 59 МПа,
Формула изобретения
Способ получения путем дробления известняка, разделения его на фракции, термообработки до 1450-1550 с и охлаждения, о т л и - чающийся тем, что, с целью повьш1ения расщиряющего усилия,вьще- ляют известняк фракции 1-2,5 мм и подвергают его двухстадийной термообработке, причем первую стадию ведут при 950-1ZOO C со скоростью нагрева 400-600 град/мин в течение 15 - 20 мин, а .вторую - со скоростью нагрева 2700-3100 град/мин в течение менее 30 мин до 1450-1550 С,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения извести в циклонной печи | 1985 |
|
SU1281537A1 |
Способ обжига тонкомолотого известняка | 1989 |
|
SU1625839A1 |
Способ получения цементного клинкера | 1980 |
|
SU885176A1 |
Способ получения извести для окомкования железорудного сырья | 1985 |
|
SU1337431A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА ПОЛИДИСПЕРСНОГО КАРБОНАТНОГО МАГНЕЗИАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2266875C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ | 2015 |
|
RU2602137C1 |
СПОСОБ ОБЖИГА ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2369572C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ КАЛЬЦИЕВОЙ ИЗВЕСТИ | 2004 |
|
RU2261282C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНОГО КАРБОНАТНОГО МАГНЕЗИАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2309919C2 |
Способ обжига карбонатных марганцевых концентратов | 1981 |
|
SU968091A1 |
Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов, преимущественно к производству высокоактивной извести, которая может быть использована в качестве основного компонента невзрывчатого разрушающего средства. Целью изобретения является повышение расширяющего усилия. Известняк размером 1-2,5 мм подают в агрегат кипящего слоя. В зоне диссоциации CaCOj подвергают декарбонизации на СаО и СО при 950-1200°С при продолжительности обжига не менее 15 мин. Из зоны диссоциации полученную мелкокристаллическую пористую известь подают в высокотемпературную зону рекристаллизации с температурой газов и материала и со скоростью нагрева 2700-310П°С/мин в зависимости от свойств известняка в пределах 1420-1520 С при продолжительности рекристаллизации 30-40 мин. Из зоны рекристаллизации готовый продукт по- ,.давали, в холодильник, охлаждаемьй воздухом. Расширяющее усилие составляет 35-59 МПа, пористость 4,4-4,8%. 1 табл. S (Л
Патент США № 4316583, кл | |||
Одноколейная подвесная к козлам дорога | 1919 |
|
SU241A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1989-03-30—Публикация
1987-04-29—Подача