Штамп для гибки П-образных деталей Советский патент 1989 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU1470391A1

1

Изобретение относится к обработке ме таллов давлением, в частности к штампам для гибки П-образных деталей.

Цель изобретения - повышение долговечности штампа и качества изделия за счет повышения стойкости пуансона и обеспечения всестороннего обжатия заготовки.

На фиг. I представлен штамп, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Штамп состоит из составной матрицы 1, установленной на верхней плите 2, подпружиненного прижима 3, размешенного между частями матрицы 1, двух упоров 4 для загб- товки, составного пуансона на нижней плите 5, выполненного в виде неподвижной части 6 и подвижного сухаря 7 с двумя клиновыми поверхностями.

Подвижный сухарь 7 установлен в клиновом пазу составной обоймы 8 узла креплё-, ния, размещенного в пазу на нижней плите 5. В нижней плите имеется отверстие для

размещения упругого элемента 9. Подвижный сухарь 7 имеет в нижней части выступ 10, а на нижней плите смонтирован ограничитель 11 хода подвижного сухаря.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку укладывают в щтамп до упоров 4. При рабочем ходе верхней плиты 2 прижим 3 касается заготовки раньше матрицы 1 и прижимает ее к подвижному сухарю 7 и неподвижной части 6 пуансона. Подвижный сухарь 7 начинает перемешаться в клиновом пазу составной обоймы 8, преодолевая сопротивление упругого элемента 9. При дальнейшем ходе происходит гибка концов заготовки, а подвижный сухарь 7 занимает крайнее нижнее положение. При обратном ходе матрицы 1 упругий элемент 9 перемещает подвижный сухарь 7 по клиновому пазу составной обоймы 8, подвижный сухарь 7 отходит от внутренней поверхности изделия.

4

ч

ОС

ее

Основной износ пуансона происходит по трущимся поверхностям, но, учитывая, что составная обойма имеет небольшие размеры по сравнению с габаритами штампа, можно проводить ее закалку для упрочнения и тем самым повысить долговечность штампа в целом. Горизонтальное перемещение подвижного сухаря дает возможность обеспечить всестороннее обжатие отогнутых концов изделия и повысить его качество.

Формула изобретения

Штамп для гибки П-образных.деталей, содержащий установленную на верхней плиный к верхней плите и установленный на нижней плите составной пуансон, выполненный в виде неподвижной части и подвижного сухаря с клиновой поверхностью, упругим элементом и узлом крепления, отли чающийся тем, что, с целью повышения долговечности штампа и качества изделия за счет повышения стойкости пуансона и обеспечения всестороннего обжатия заготовки, нижняя плита выполнена с пазом и отвер10 стием для упругого элемента, подвижный сухарь выполнен с дополнительной клиновой поверхностью, параллельной имеющейся, узел крепления установлен в пазу нижней плиты и выполнен в виде составной обой jji.,j л а Ш,г1г1 yv,i ciiivyui/iv iiiiy iVj itj.ijx,..iii.fi.ii

те составную матрицу, смонтированный меж- г клиновым пазом, а клиновые поверх- ду частями матрицы прижим, подпружинен-ноСти сухаря размещены в упомянутом пазу.

ный к верхней плите и установленный на нижней плите составной пуансон, выполненный в виде неподвижной части и подвижного сухаря с клиновой поверхностью, упругим элементом и узлом крепления, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности штампа и качества изделия за счет повышения стойкости пуансона и обеспечения всестороннего обжатия заготовки, нижняя плита выполнена с пазом и отверстием для упругого элемента, подвижный сухарь выполнен с дополнительной клиновой поверхностью, параллельной имеющейся, узел крепления установлен в пазу нижней плиты и выполнен в виде составной обой

Похожие патенты SU1470391A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ 1992
  • Корягин Ю.Д.
  • Шумилов Ю.И.
  • Шлепков В.М.
RU2006320C1
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ 2004
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чиннов А.В.
RU2262406C1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Бутенко В.И.
  • Диденко Д.И.
RU2147961C1
Штамп для холодной объемной штамповки 1988
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Ляховецкий Аркадий Самуилович
SU1579624A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Сиников Ю.Г.
RU2193940C2
Совмещенный штамп 1976
  • Исхаков Рафаил Юсупович
  • Лоскутов Геннадий Васильевич
  • Алексенко Ярослав Семенович
SU618163A1
Способ изготовления цилиндрических деталей с профильными торцовыми поверхностями и штамп для его осуществления 1981
  • Санков Виктор Иванович
  • Митичкин Сергей Георгиевич
  • Саускан Илья Александрович
  • Симонов Анатолий Сергеевич
  • Кривоногов Владимир Алексеевич
  • Балашов Юрий Алексеевич
SU997943A1
Гибочный штамп для изготовления деталей типа втулок 1979
  • Скворцов Григорий Дмитриевич
  • Шамис Михаил Давидович
  • Окунь Борис Абрамович
  • Ларина Галина Леонидовна
  • Убрятов Александр Александрович
  • Сорочкин Николай Петрович
SU897353A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 470 391 A1

Реферат патента 1989 года Штамп для гибки П-образных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к штампам для гибки П-образных деталей. Цель изобретения - повышение долговечности и качества изделия за счет повышения стойкости пуансона и обеспечения всестороннего обжатия заготовки. Штамп состоит из составной матрицы на верхней плите подпружиненного прижима, расположенного между частями матрицы,двух упоров для заготовки на нижней плите и составного пуансона. Пуансон выполнен в виде подвижного сухаря с клиновыми поверхностями, размещенного в клиновом пазу составной обоймы и неподвижной части. При рабочем ходе заготовка прижимается к пуансону. Матрица отгибает концы заготовки. Подвижный сухарь, перемещаясь в клиновом пазу составной обоймы, осуществляет обжатие заготовки. За счет этого повышается качество изделия. Установка подвижного сухаря в составной обойме позволяет повысить долговечность штампа, т.к. малогабаритные части обоймы легко термообрабатываются. При этом повышается их износостойкость. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 470 391 A1

г 1

Фие.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1470391A1

Тепловые конструкции штампов холодной листовой штамповки
Ч
I, PTM230I 001-63, М., НИИАВТОПРОМ, 1964, с
Двухколейная подвесная дорога 1919
  • Самусь А.М.
SU151A1

SU 1 470 391 A1

Авторы

Шевяков Сергей Васильевич

Муравьев Юрий Алексеевич

Заяц Александр Иванович

Даты

1989-04-07Публикация

1987-04-02Подача