Установка для резки Советский патент 1989 года по МПК B23K7/04 

с

б /5

Изобретение относится к резке и может использоваться при изготовлении сегментов и отводок при газовой резке труб. Цель изобретения - повышение производительности работы. На раме установлены по крайней мере два держателя резаков 15, причем каждый второй - оппозитно с соседним. Держатели установлены с возможностью вертикального и горизонтального перемещений. Такая конструкция позволяет выполнять резку трубы одновременно на несколько сегментов без переналадки установки. 10 ил.

ZL

4

ч1

о

4 4j

СЛ

А/е. 10

Изобретение относится к области резки и может быть использовано при фасонной резке труб, в частности при изготовлении деталей отводов и тройников трубопроводов.

Цель изобретения - повышение производительности труда за счет сокращения времени переналадки.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - 6 - виды изделий, получаемых на установке; на фиг. 7 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 8 - вид Б на фиг.1; на фиг. 9 - вид В на фиг.1; на фиг. 10 - схема установки резаков при изгртовлении сегментов отводов.

Установка предназначена для изготовления деталей тройника, состоящего из обечайки 1 и отводки 2, получаемых резкой трубных заготовок. Для этого в обечайке вырезают круглое отверстие 3, а в отводке выполняют фасонный реЗ 4. На установке можно вырезать фланцы 5, а также разрезать трубу 6 по линиям 7 реза на сегменты 8, из которых затем собирается отвод 9. Установка (фиг. 1) состоит из станины 10, на которой установлен стол 11 с вертикальной осью вращения Стол предназначен для установки на нем трубы - заготовки и врап5ения ее относительно упомянутой оси.

Стойка 12 жестко соединена со станиной. Внутри стойки в направляющих качения (не показано) вертикально перемещается рамка 13, на которой закреплены держатели 14 резаков 15 для резки сегментов.

Держатели имеют возможность перемещений относительно вертикальной ос от пружинь, а в отведенном состоянии фиксируются (не показано). /

Колонна 16 жестко закреплена на станине и державкой 17 соединена со штангой 18, на которой жестко закреплен направляющий узел 19 с рамкой 20 Штанга 18 жестко соединена с осью 21 свободно вращающейся в державке 17 (фиг. 7). Последняя может жестко фиксироваться известными способами на колонне.

Направляющий узел 19 (фиг. 8) состоит из трубы 22, жестко соединенных с ней осей 23, на которых посажены ролики 24, и башмака 25, служащего для ограничения опускания штанги (бяшмак опирается на поверхность трубы - зато 1 овки) .

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Рамка 20 состоит из направляющих 26, стержней 27 и 28, на стержнях 28 закреплены стержни 29, вдоль продольной оси которых имеют возможность установочных перемещений держатели 30 и 31, на которых соответственно-установлены копирующий ролик 32 и резак 33 для вырезки дилиндрических отверстий (фиг. 3).

Рамка 13 перемещается от кривошипа (не показан) с регулируемым радиусом синхронно с вращением стола. Кривошип может устанавливаться на один из двух распределительных валов (не показаны). Один вал совершает один оборот за один оборот стола, другой вал - два оборота.

Первый вал предназначен для резки сегментов 8, второй - для фасонного реза 4.

Привод стола (не показан) имеет регулируемую скорость вращения.

При вырезке дилиндрических отверстий в трубах на стол устанавливают дентрирующуго призму 34.

Установка работает следующим образом.

При резке трубы на сегменты отрезок трубы (фиг. 10) становится вертикально (продольная ось трубы должна совпадать с осью вращения стола). Резаки 15 устанавливают на расчетном по вертикали положении и поджимаются к заготовке пружинами. Сопла резаков должны лежать в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения стола. Средний резак располагается . оппозитно двум другим. При вращении стола все три резака перемещаются одновременно: на половине-оборота стола - вверх, на другом полуобороте - вниз. По завершении оборота резаки возвращаются в исходное положение. Очевидно, что резаки могут работать все одновременно; либо по два, либо по одному. Естественно, в последнем случае нужно три оборота стола, чтобы нарезать сегментов на один отвод.

При резке отводки 2 установка работает аналогично, с той лишь разни- дей, что используется один резак, а кривошип совершает два оборота за один оборот стола. В принципе можно использовать два оппозитно расположенных, но на одном уровне, резака. В этом случае стол сделает пол-оборота.

При вырезке отверстия 3 на стол устанавливают центрирующую призму 34, на которую укладьшают заготовку, при этом продольная ось заготовки перпендикулярна к оси вращения стола, обе оси лежат в общей плоскости. Затем опускают штангу 18 до контакта башмаков 25 с заготовкой, а ролик 32 и резак 33 (фиг. 9) устанавливают на равных расстояниях от оси вращения стола напротив друг друга. После чего запускают в работу резак и включают вращение стола. Отверстие 3 получается за один оборот стола.

Равнорасположеннрсть ролика и резака от оси вращения стола обеспечивает одинаковость зазора между соплом резака и поверхностью трубы, т.е обеспечивается стабильность техпроцесса резки. Точка контакта ролика лежит чуть ниже линии предполагаемоГ2. 73-.

0

5

0

го реза во избежание опускания штанги после окончания цикла.

Формула изобретения

Установка для резки, содержащая установленный на станине стол с вертикальной осью вращения, привод вращения стола с регулируемой скоростью, рамку, установленную с возможностью вертикального регулируемого перемещения в направляющих станины синхронно с приводом стопа, и держатель резака, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения времени переналадки при резке труб на сегменты, на рамке установлены с возможностью вертикального и горизонтального перемещений по крайней мере два держателя резаков, при этом каждый второй держатель оп- позитно расположен по отношению к соседнему.

сриг.1

Фиг. 2.

РягЛ

Фив. 7

Фиг.

0м. г. б

Вид В

21

Фиг. в

31

Вид В

Физ.9