Устройство для тепловой резки труб Советский патент 1992 года по МПК B23K7/00 

Изобретение относится к газопламенной обработке металлов, в частности к устройствам для получения фасонных трубных заготовок, используемых для изготовления сварных отводов и колен технологических трубопроводов.

Известно устройство, содержащее узел вращения трубы, механизм возвратно-поступательного перемещения каретки с резаком в виде поворотного диска, установленного с возможностью наклона под необходимым углом, и толкателя, а также механизм вращения диска.

Известно также устройство, содержащее механизм вращения трубы, механизм установки ее соосно с механизмом вращения, а также механизм перемещения резака вдоль оси трубы.

Недостатком этих устройств является невозможность регулирования скорости перемещения каретки с резаком в зависимости от диаметра разрезаемой трубы.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является устройство для фасонной резки труб, содержащее размещенный на фундаменте механизм вращения трубы мерное устройство и механизм возвратно-поступательного движения резака вдоль оси вращения трубы, который состоит из согласующего ролика с пневмоцилиндром, цепной передачи, кривошипа регулируемого радиуса с ползуном, каретки, гибкого элемента и ползуна с рабочим органом (резаком)

Недостатком этого устройства является наличие сменного согласующего ролика, который подбирают в зависимости от диаметра обрабатываемой трубы, что требует дополнительных затрат времени на настройку устройства

VJ

О

Ј о о

Цель изобретения - повышение производительности путем уменьшения вспомогательного времени на настройку.

Указанная цель достигается тем, что устройство для тепловой резки труб, содержа- щее смонтированный на основании механизм вращения труб в виде опорных роликов и привода вращения роликов, направляющие с перемещающейся кареткой для резака, механизм возвратно-поступа- тельного перемещения резака, выполненный в виде поворотной планшайбы с роликом, установленным с возможностью перемещения перпендикулярно оси вращения планшайбы, и штанги, соединенной с кареткой для резания и смонтированной с возможностью взаимодействия с роликом поворотной планшайбы, согласно изобретению, механизм возвратно-поступательного перемещения резака оснащен смонтированными на основании дополнительной поворотной планшайбой, кинематически связанной с приводом вращения роликов, фрикционным механизмом в виде ролика, смонтированного с возможностью взаимодействия с планшайбами и перемещения перпендикулярно осям вращения планшайб, и линейкой для визуального контроля положения ролика.

Сопоставительный анализ с прототи- пом показывает, что заявляемое устройство отличается конструкцией механизма возвратно-поступательного перемещения резака, но данная конструкция обеспечивает выполнение той же функции и достижение того же результата, что и в прототипе. Следовательно, эти признаки эквивалентны.

Кроме того заявляемое устройство отличается наличием новых конструктивных элементов: дополнительной поворотной планшайбы, фрикционного механизма в виде ролика, линейки для визуального контроля положения ролика и их связями с остальными конструктивными элементами устройства.

Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию изобретения новизна. При изучении других известных тех- нических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не выявлены и, следовательно, предлагаемое решение соответствует критерию существенные отли- чия.

На фиг.1 приведена кинематическая схема устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на

фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - схема для определения линии реза трубы.

Устройство для тепловой резки труб содержит смонтированные на основании механизм вращения трубы в виде опорных роликов 1 и 2, вращающихся вокруг осей, параллельных оси вращения разрезаемой трубы и привода вращения роликов, состоящего из электродвигателя 3 и редуктора 4. Механизм вращения трубы взаимосвязан с механизмом возвратно-поступательного перемещения резака через коробку передаточную 5 и муфту б, установленную на валу 7.

Механизм возвратно-поступательного перемещения резака состоит из поворотной планшайбы 17, установленной на валу 9, и дополнительной поворотной планшайбы 11, установленной на валу 7, взаимосвязанных посредством фрикционного механизма в виде ролика 12. Валы 7 и 9 вращаются в подшипниках 8, а ролик 12 смонтирован на опоре с гайкой 13 с возможностью перемещения перпендикулярно осям поворота планшайб 11 и 17 вдоль винта 14, вращающегося в подшипниках 15с помощью рукоятки 16. Для визуального положения ролика 12 на основании установлена параллельно плоскости дополнительной поворотной планшайбы 11 линейка 33. Для фиксации дополнительной планшайбы 11 в рабочем положении на валу 7 установлена прижимная пружина 10.

Для преобразования вращательного движения поворотной планшайбы 17 в возвратно-поступательное движение резака 25 планшайба 17 снабжена роликом 21, смонтированным на опоре с гайкой 22 с возможностью перемещения перпендикулярно оси поворота планшайбы 17 вдоль винта 18, вращающегося в подшипниках 20 с помощью рукоятки 19. Для визуального контроля положения ролика 21 на планшайбе 17 вдоль линии диаметра установлена линейка 34. Кроме того ролик21 взаимодействует со штангой 28, оторая одним концом жестко соединена с кареткой 23 для резака 25, а на другом конце ее установлен ролик 31, движущийся по направляющей 32. Взаимодействие штанги 28 с роликом 21 обепечивается наличием противовеса 30, прикрепленного гибкой связью 29 к каретке для резака 23. Каретка для резака 23 установлена в направляющих 26 и снабжена держателем 24 для установки резакак 25 и упором 27.

зом.

Устройство работает следующим обраПри резке под углом к оси трубы за один оборот трубы происходит один двойной ход

резака, а при резке патрубков за один обо-щим со штангой 28. При вращении

рот совершается два двойных хода резака.поворотной планшайбы 17ролик21 перемеРазрезаемую трубу устанавливают нащается по окружности радиусом 0,5L При

опорные ролики 1 и 2. По линейке 33 уста-этом штанга 28 двигается возвратно-постунавливают ролик 12 на расстоянии LI от оси5 пательно по направляющей 32 и сообщает

планшайбы 11, которое обеспечивает ра-это движение каретке для резака 23 с уставенство угловых скоростей вращения обра-новленным на ней резаком 25. Происходит

батываемой трубы и планшайбы 17.фасонная резка трубы.

результате использования предлагае1 R + г 10 мого изобретения обеспечивается возможгде г-радиус роликов механизма вращенияность выполнения фасонной резки труб

трубы, мм;различных диаметров. При этом снижаются

R - наружный радиус обрабатываемойзатраты времени на настройку устройства,

трубы, мм;Формула изобретения

2 расстояние между осями планшайб,15 Устройство для тепловой резки труб, сомм;держащее смонтированные на основании

RI + 50 0,5Lmax+ 50 мм, гдемеханизм вращения труб в виде опорных

RI - радиус планшайбы, мм;роликов и привода вращения роликов, на 0хгда,гдеправляющие с перемещающейся кареткой

D - наружный диаметр обрабатываемой20 для резака, механизм возвратно-поступатрубы, мм;тельного перемещения резака, выполнена- угол реза трубы, град.ный в виде поворотной планшайбы с

Установка ролика 12 осуществляется путемроликом, установленным с возможностью

вращения винта 14 рукояткой 16. Затем на-перемещения перпендикулярно оси вращежимной пружиной 10 прижимают дополни-25 ния планшайбы, и штанги, соединенной с

тельную поворотную планшайбу 11 к роликукареткой для резака и смонтированной с

12. После этого производят настройку устрой-возможностью взаимодействия с роликом

ства на необходимый угол реза. Для этогоповоротной планшайбы, отличающееся

по линейке 34 устанавливают ролик 21 натем, что, с целью повышения производирасстояние 0,5L 0,5D x tg а от оси враще-30 тельности путем уменьшения вспомогательния поворотной планшайбы 17. Установканого времени на настройку, механизм

осуществляется путем вращения винта 18свозвратно-поступательного перемещения

помощью рукоятки 19.оснащен смонтированными на основании

дополнительной поворотной планшайбой

При включении привода 3 разрезаемая35 кинематически связанной с приводом вратруба приводится во вращение. От этого жещения роликов, фрикционным механизмом привода через редуктор 4 и коробку переда- в виде ролика, смонтированного с возможточную 5 вращение передается на дополни-ностью взаимодействия с планшайбами и тельную поворотную планшайбу 11 и через перемещения перпендикулярно осям пово- ролик 12 передается на поворотную план- 40 рота планшайб, и линейки для визуального шайбу 17 с роликом 21, взаимодействую- контроля положения ролика.

РЛ

Использование: производство трубных решетчатых конструкций. Сущность изобретения: устройство снабжено дополнительной поворотной планшайбой, кинематически связанной с приводом вращения роликов, и фрикционным механизмом в виде ролика и линейки для визуального вращения роликов, и фрикционным механизмом в виде ролика и линейки для визуального наблюдения за положением ролика Ролик смонтирован с возможностью взаимодействия с обеими планшайбами устройства и перемещения перпендикулярно осям поворота планшайбы. Перемещение ролика осуществляют по линейке и настраивают перемещение резака по соответствующей кривой.5 ил. w Ј

ч

I

ч

&s

J

$Hi..

fe

III

XI

4

Ч

si

В

в -я

17

Фиг. 4.

J7vwj реза.

Я

fit/, б