Подвесной грузонесущий конвейер Советский патент 1989 года по МПК B65G17/20 

Описание патента на изобретение SU1470626A1

Фиг.з

В исходном положении, когда поворотный кронштейн 3 находится в ловителе 12, на крюк 4 навешивается груз 5. При подходе каретки 2 к месту проведения технологической операции ролик 9 взаимодействует с направляюш,им копиром 6 и поворотный кронштейн 3 поворачивается вокруг оси 13. При этом каток 10 перемеш,ается по направляющей 14, а груз 5 (деталь) поступает в зону технологической обработки, т. е. в

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и может быть использовано в транспортировании и технологической обработке грузов.

Цель изобретения - повышение надеж- г ности работы.

На фиг. 1 показан конвейер, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конвейер, вид сверху (начало поворота кронштейна); на фиг. 4 - сечение Б-Б на

фиг. 3; на фиг. 5 - конвейер, вид сверху рабочую зону технологического оборудо- (поворот кронштейна в исходное положе- вания.

ние).После окончания технологического процесса горизонтальный упор 8 сходит с направ

Подвесной грузонесуший конвейер со- ляющего копира 6, а каток 11 наезжает держит ходовой путь с тяговой 1 и 5 на копир 7. При этом поворотный крон- перемещаемые по нему каретки 2 с поворотным кронштейном 3 с крюком 4 для груза 5. Вдоль трассы конвейера в местах проведения технологических операций установлены направляющие копиры 6 и 7. Конвейер снабжен горизонтальным упором 8 с роликом 9 20 на конце и направляющими катками 10

штейн 3 возвращается в исходное положение, фиксируется в ловителе 12 и каретка 2 перемещается по трассе конвейера.

Формула изобретения

и 11. Последние установлены во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Горизонтальный упор 8 жестко прикреплен под прямым углом к поворотному кронштейну 3, а ролик 9 и катки 10 и 11 установлены с возможностью взаимодействия с направляющими копирами 6 и 7. Каретка 2 имеет ловитель 12 в виде Г-образного рычага

25

Подвесной грузонесущий конвейер, включающий ходовой путь с тяговой цепью и перемещаемые по нему каретки с поворотными кронштейнами и крюками для груза, и установленные в местах проведения технологических операций направляющие копиры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен горизонтальным упором с роликом на конце и направляющими ка тками, установленными на

для фиксации поворотного кронштейна в ис- 30 поворотном кронштейне во взаимно перпенходном положении. Ловитель 12 выполнен с выемкой под каток 10. Поворотный кронштейн 3 связан с кареткой 2 осью 13. Сбоку конвейера установлены направляющие 14. Подвесной конвейер работает следующим образом.

ш

дикулярных плоскостях, при этом горизонтальный упор жестко прикреплен под прямым углом к поворотному кронштейну, а ролик и направляющие катки установлены с возможностью взаимодействия с направляющими копирами.

В исходном положении, когда поворотный кронштейн 3 находится в ловителе 12, на крюк 4 навешивается груз 5. При подходе каретки 2 к месту проведения технологической операции ролик 9 взаимодействует с направляюш,им копиром 6 и поворотный кронштейн 3 поворачивается вокруг оси 13. При этом каток 10 перемеш,ается по направляющей 14, а груз 5 (деталь) поступает в зону технологической обработки, т. е. в

рабочую зону технологического оборудо- вания.

ляющего копира 6, а каток 11 наезжает на копир 7. При этом поворотный крон-

штейн 3 возвращается в исходное положение, фиксируется в ловителе 12 и каретка 2 перемещается по трассе конвейера.

Формула изобретения

ляющего копира 6, а каток 11 наезжает на копир 7. При этом поворотный крон-

Подвесной грузонесущий конвейер, включающий ходовой путь с тяговой цепью и перемещаемые по нему каретки с поворотными кронштейнами и крюками для груза, и установленные в местах проведения технологических операций направляющие копиры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен горизонтальным упором с роликом на конце и направляющими ка тками, установленными на

дикулярных плоскостях, при этом горизонтальный упор жестко прикреплен под прямым углом к поворотному кронштейну, а ролик и направляющие катки установлены с возможностью взаимодействия с направляющими копирами.

Похожие патенты SU1470626A1

название год авторы номер документа
Поворотная подвеска грузонесущегопОдВЕСНОгО КОНВЕйЕРА 1979
  • Зобнин Михаил Иванович
  • Горбунов Николай Григорьевич
SU814818A1
Подвесной конвейер 1990
  • Ревенко Евгений Иванович
  • Сегаль Владимир Борисович
SU1722978A2
Подвесной конвейер 1977
  • Провоторов Александр Николаевич
  • Емец Анатолий Алексеевич
SU642242A1
Подвесной конвейер для транспортирования длинномерных грузов 1971
  • Золотников Альберт Петрович
SU449857A1
Подвесной конвейер для транспортировки длинномерных грузов 1981
  • Курчаков Николай Михайлович
  • Сутырин Виктор Павлович
SU988682A1
Подвесной грузонесущий конвейер 1988
  • Махнев Анатолий Александрович
SU1609730A1
Подвесной грузонесущий конвейер 1987
  • Паутов Владимир Николаевич
  • Быков Павел Владимирович
SU1446062A1
Устройство для перегрузки подвесок с траверс подвесного конвейера 1981
  • Кучеренко Юрий Яковлевич
  • Лукашевич Юрий Петрович
SU1004227A1
ПОДВЕСКА ГРУЗОНЕСУЩЕГО КОНВЕЙЕРА 1971
SU426929A1
СТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА 1985
  • Головицин В.Ф.
SU1277544A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 470 626 A1

Реферат патента 1989 года Подвесной грузонесущий конвейер

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Конвейер включает ходовой путь с тяговой цепью 1 и перемещаемые по нему каретки 2 с поворотным кронштейном (К) 3 с крюком для груза. В местах проведения технол. операций установлены направляющие копиры 6 и направляющая 14. К поворотному К 3 жестко прикреплен под прямым углом горизонтальный упор 8 с роликом 9 на конце и направляющие катки (НК) 10 и 11, которые расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. Ролик 9 и НК 10 и 11 установлены с возможностью взаимодействия с копирами 6 и направляющей 14. Груз навешивается на крюк при нахождении К 3 в зафиксированном положении под кареткой 2. При перемещении последней вдоль пути 1 упор 8 роликом 9 наезжает на копир 6 и поворачивает К 3 в сторону. При этом каток 10 перекатывается по направляющей 14. После технол. операции НК 11 наезжает на следующий копир, при этом К 3 поворачивается вместе с грузом в исходное положение. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 470 626 A1

U

Фиг. 7

--5

фиг.г

6-5

Фиг A

10

Фи& : 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1470626A1

Поворотная подвеска грузонесущегопОдВЕСНОгО КОНВЕйЕРА 1979
  • Зобнин Михаил Иванович
  • Горбунов Николай Григорьевич
SU814818A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Поворотная подвеска грузонесущего подвесного конвейера 1976
  • Горбунов Николай Григорьевич
  • Зобнин Михаил Иванович
SU580150A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 470 626 A1

Авторы

Линдер Александр Абрамович

Петренко Александр Григорьевич

Даты

1989-04-07Публикация

1987-05-06Подача