Керамическая масса для изготовления строительного кирпича Советский патент 1989 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1470721A1

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительного кирпича, и может быть использовано в промыпшенном и гражданском строи- тель стве.

Цель изобретения - снижение коэф- циента чувствительности к сушке и водопоглощения, повышение морозостойкости.

Керамическая масса полностью состоит из отходов промьшшенности: гранулированный фосфорный шлак - отход производства фосфора, глинистые сланцы -отход, образовавшийся привскрьш- ных работах по добыче фосфоритовой РУДЫ.

Химический состав сырьевых компонентов приведен в табл. 1.

Изделия изготавливают по следующей технологии.

i.

Гранулированньй шлак электротермофосфорного производства и глинистые сланцы сначала размалывают в лабораторной шаровой мельнице до полного прохождения через сито 0,315. Затем компоненты отвешивают в нужных количествах и насухо перемешивают. После чего в сухую смесь добавляют воду в количестве 8-10% от массы сухих компонентов и тщательно перемешивают до получения влажной однородной массы.

Из полученной смеси формуют образцы куба (5 X 5 X 5 см) и кирпичи методом прессования. Давление прессования 20-25 МПа. Изделия сушат в сушильном шкафу при 100-160°С. Обжиг производят в электрической печи с карбидокремниевыми нагревателями при 950-1000 С со скоростью подъема температуры 2,5-3°С/мин с вьщержкой при максимальной температуре 2 ч.

sl

to

Полученные изделия имеют четкие грани и матовую поверхность.

Составы предлагаемой керамической массы приведены в табл. 2. Физико-механические свойства полученных изделий на основе керамической массы приведены в табл. 3.

Формула изобретения 10

Керамическая масса для изготовления строительного кирпича, включающая гранулированный шлак электротер- мофосфо11)ного производства и глинистый15

.компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента чувствительности к сушке и водопоглощения, повышения морозостойкости, она содержит в качестве глинистого компонента глинистые слан зцз1 - отход, образующийся при вскрьпи- ных работах по добыче фосфоритовой руды при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гранулированный шлак электротермофосфорного производства35-90

Глинистые сланцы 10-65

Похожие патенты SU1470721A1

название год авторы номер документа
Способ получений сырьевой смеси для декоративной стеновой керамики 2016
  • Столбоушкин Андрей Юрьевич
  • Акст Данил Викторович
  • Иванов Александр Иванович
  • Фомина Оксана Андреевна
  • Сыромясов Вадим Александрович
RU2641533C1
Шихта для изготовления стеновых керамических изделий 1988
  • Сулейменов Жусупбек Таширбаевич
  • Сагындыков Аймахамбет Абуталипович
  • Дель Виктор Яковлевич
SU1571031A1
Шихта для изготовления стеновых керамических изделий 1983
  • Сартбаев Марат Калкабаевич
  • Сулейменов Султан Таширбаевич
  • Сапарбекова Кульсара Сеильбековна
  • Сайбулатов Самаркан Жекибаевич
  • Тогжанов Ислям Адиевич
SU1145003A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА МЕТОДОМ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ 2014
  • Вайсман Яков Иосифович
  • Пугин Константин Георгиевич
  • Гайдай Максим Федорович
RU2568458C1
Керамический кирпич и способ его получения 2021
  • Семеновых Марк Андреевич
  • Скрипникова Нелли Карповна
RU2797169C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 2010
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2440950C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Айвазов М.И.
  • Семенов Д.К.
  • Шахназаров А.А.
  • Щукина З.А.
RU2036880C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДЕКОРАТИВНОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ 2018
  • Акст Данил Викторович
  • Столбоушкин Андрей Юрьевич
  • Фомина Оксана Андреевна
RU2701657C1
Керамическая масса 2017
  • Брызжев Ярослав Максимович
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Рябов Роман Геннадьевич
RU2664288C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 2006
  • Лузин Валерий Павлович
  • Лузина Людмила Павловна
RU2308434C1

Реферат патента 1989 года Керамическая масса для изготовления строительного кирпича

Изобретение относится к производству керамического строительного кирпича. С целью снижения коэффициента чувствительности к сушке и водопоглощения, повышения морозостойкости, керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: гранулированный шлак электротермофосфорного производства 35-90 и глинистые сланцы-отход, образующийся при вскрышных работах по добыче фосфоритовой руды 10-65. Физико-механические показатели следующие: коэффициент чувствительности к сушке 0,41-0,69, предел прочности при сжатии 17,2-52,3 МПа, при изгибе 10,4-20,3 МПа, водопоглощение 12,6-15,9%, морозостойкость 100 циклов. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 470 721 A1

Граяулиро- апой

Jip Afiottbrfi

шлшс 1,0 5,70 - 46,02 2,06 0,14 1,76 Т,12 0,6 - 0,67 - 0,92

58,0 5,8 6,2 14,6 2,5 2,1 1,5 0,7 0,5 7,51,52,2 2,9

Таблица 1

ТабляцАЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1470721A1

Керамическая масса 1974
  • Ашмарин Геннадий Дмитриевич
  • Гонюх Валерий Михайлович
  • Кузнецов Евгений Васильевич
  • Герасимов Виталий Викторович
SU482420A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Керамическая масса 1970
  • Хохолькова Людмила Алексеевна
  • Токсеитова Джибек Кашагановна
SU485091A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 470 721 A1

Авторы

Сулейменов Жусупбек Таширбаевич

Косаев Булат Еспулович

Монтаев Сарсенбек Алиакбарович

Даты

1989-04-07Публикация

1987-07-21Подача