Цепной конвейер для перемещения сварочных обмазанных электродов в индукционной печи Советский патент 1962 года по МПК F26B15/12 B23K35/04 B65G17/04 

ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СВАРОЧНЫХ ОБМАЗАННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ В ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ

Заявлено 2 октября 1961 г. за Л 746639/24 в Комитет по лелам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретении Л g за 1962 г.

Изобретение касается транспортных устройств- установок для производства сварочных электродов.

Известны вертикально замкнутые цепные конвейеры для перемещения сварочных обмазанных электродов в индукционной печи, работаю; щие в комплексе с питательным и приемным устройствами, причем звенья цепей конвейера несут индивидуальные гнезда для электродов.

Предлагаемое изобретение имеет цель повысить надежность транспортирования электродов различных диаметров при одинаковой их длине и уменьшить габариты индукционной печи.

Отличительной особенностью предлагаемого изобретения является то, что гнезда депного конвейера для перемещения электродов имеют размеры, превышающие размеры диаметров электродов, а сам цепной конвейер выполнен многоярусным и горизонтально замкнутым с цепями в верхней ветви и расходящимися в нижней, с тем, чтобы при синхронном движении конвейера, питательного и приемного транспортеров, осуществлять подачу электродов с питательного транспортера на конвейер и с последнего на приемный транспортер. Для извлечения электродов из гнезд конвейера и передачи их на приемный транспортер применены обрезиненные ролики.

На чертеже приведена кинематическая схема транспортных устройств для перемещения сварочных электродов.

На кинематической схеме показаны питающий транспортер /, цепной рабочий конвейер 2 и приемный транспортер 3, работающие в комплексе. Цепной рабочий конвейер 2 имеет две двухрядные цепи 5 и (разрез А-А с одинаковыми гнездами 5 для концов электродов 6, причем размеры гнезд превышают размеры диаметров электродов. Синхронизация движения цепей относительно друг друга осуществляется посадкой на один вал соответствующих ведущих звездочек 7 и 8, 9 к 10,

№ 147138-211 и 12. Звездочки 13, -14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 натяжные с индивидуальными натяжными механизмами.

Совмещение и синхронизация ячеек 21 питающего транспортера 1 с гнездами 5 цепного конвейера 2 достигается кинематической связью валов звездочек 7, S и 22, 25 посредством щестерен и зубчатой регулировочной муфты (на чертеже не показаны). Цепной конвейер 2 вьтолнен со сближающимися цепями в верхней вотви и расходящимися в нижней для приемки электродов с транспортера / и передачи на транспортер 3. .

Цепи конвейера 2 сближаются на протяжении от звездочек 13 и 14 до з-вездочек 7 и S и в процессе этого сближения электрод 6 своими концами входит в гнезда 5 цепей (разрез Б-Б. От звездочек 7 и 8 до звездочек 17 vi 18 цепи движутся параллельно и электрод удерживается в гнездах цепей. От звездочек 17 vi 18 до звездочек // и 12 цепи расходятся и электрод получает возможность вывалиться одним своим концом или целиком на приемный транспортер. Окончательное извлечение электрода из гнезда может быть осуществлено одним из двух обрезиненных роликов 24 (разрез В-В).

Предмет изобретения

1.-Цепной конвейер для перемещениясварочных обмазанных электродов в индукционной печи, работающий в комплексе с питательным и приемным транспортерами , звенья цепей которого несут индивидуальные гнезда для электродов, отличающийся тем, что, с целью надежного транспортирования электродов различных диаметров при одинаковой их длине и уменьшений габаритов печи, гнезда имеют размеры, превыщающие размеры диаметров электродов, а цепной конвейер выполнен многоярусным и горизонтально замкнутым со сближающимися цепями в верхней ветви и расходящимися в нижней, с тем, чтобы при синхронном движении конвейера питательного и приемного транспортеров осуществлять подачу электродов с питательного транспортера на конвейер и с последнего на приемный транспортер.

2. В конвейере по п. 1 применение обрезиненных роликов для извлечения электродов из гнезд конвейера и передача их на приемный транспортер.