Изобретение относится к обувной промьшшенности и может быть использовано при производстве обувных колодок для формования металлических пластин.
Целью изобретения является повьше- ние качества формования металлических пластин в носочной, пяточной и геле- ночной частях колодок.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема установки; на фиг. 2 - формующий ролик; на фиг. 3-7 - взаимное расположение формующего ролика и. колодки в отдельные моменты цикла
4:iii. vj IND
О О5
формования пластины, вид сверху; на фиг. 8-12 - то же, вид сбоку.
Машина для обработки пластин обувных колодок имеет смонтированный на станине подвижный стол 1 (см.фиг. 1), на котором установлено устройство для закрепления колодки 2 в рабочем положении. Это устройство содержит наклонную стойку 3 со стопором 4 и ползуном 5, снабженным упором 6 для установки носочной части колодки 2. В зависимости от размера колодки 2 ползун 5 фиксируется в нужном положении винтом 7.
Для предотвращения бокового смещения носочной части колодки 2 имеется регулируемьгй упор 8, приводимый в действие при помощи винта 9, и подвижный упор 10, перемещаемый пневмо- цилиндром 11 с помощью рычага 12.,
Устройство для закрепления колодки 2 в рабочем положении имеет также сухарь 13 со штырем.14 для надевания пяточной части колодки, зажимаемой с помощью эксцентрика 15, приводимого в действие пневмоцилиндром 16 посредством рычага 17.
Для осуществления возвратно-постунательного перемещения подвижного стола 1 установка имеет электродвигатель 18, передачу 19, редуктор 20, шестерни 21 и 22, вал 23, кривошип 24 с регулируемым эксцентриситетом, палец 25 и штангу 26, связанную непосредственно с подвижным столом 1..
Механизм 27 вертикальной подачи формующего ролика 28 имеет плавающий самоустанавливающийся сектор 29,смон тированный в корпусе 30 на валу 31.
Формующий ролик 28 (см.фиг.2) име ет форму усеченного конуса,. верхнее основание которого является основанием циJШндpa.
Вал 31 получает вращение от щес- терни 22 через промежуточную шестерню 32, шестерню 33 и крестовину 34.
Для горизонтального смещения формующего ролика 28 относительно оси вращения вала 31 имеется винт 35.
Для изменения положения формую- . щего ролика 28 по высоте вал 31 имее возможность перемещаться по вертикал в наборном подшипнике 36 и подшипни- ках крестовины 34, заключенных в корпусе 37. .
Для регулирования величины усилия формования используется набор грузов 38, устанавливаемый в верхней части механизма 27 вертикальной по- дачи формующего ролика 28 на невращающейся опоре 39, которая связана с валом 31 через упорные подшипники 40 и 41, заключенные в корпуса 42.
Машина работает следующим образом
Отобраннзпо для обработки колодку 2 надевают втулкой пяточной части на штырь 14 сухаря 13, а носочную часть устанавливают на упоре 6 и
фиксируют положение колодки 2 упора- ми 8 10 и эксцентриком 15.
В зависимости от размера колодки 2 устанавливается амплитуда переме
0
5
0
5
щения подвижного стола 1 изменением эксцентриситета кривошипа 24 путем перемещения пальца 25 и положения формующего ролика 28 относительно оси вала 31 вращением винта 35.
После этого начинается формование пластины. Формующий ролик 28 опускают на колодку 2 и включают привод установки. Начинается одновременное возвратно-поступатвльное перемещение колодки 2 вдоль оси ее следа и вращение формующего ролика 28 вокруг вертикальной оси. Пластина формуется последовательно по всему контуру следа колодки 2 (см.фиг.3-12).
За один цикл возвратно-поступательного перемещения колодки 2, формующий ролик 28 совершает один оборот i вокруг вертикальной оси. При этом обработка колодки может быть начата в любой точке контура пластины.
Применение предлагаемой машины .позволяет повысить качество формования пластин в носочной, пяточной и геленочной частях колодок. Машина отличается простотой конструкции и надежностью в работе.
Формула изобретения
1. Машина для обработки пластин обувных колодок, содержащая привод, устройство для закрепления колодки в.рабочем положении, механизм возвратно-поступательного перемещения колодки, формующий ролик и механизм его вертикальной подачи на колодку, отличающаяся тем, что, с целью цовьш1ения качества формования пластин в носочной, пяточной и геленочной частях колодок, механизм вертикальной подачи формующего ролика имеет вал, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси, кинематически связанный с приводом и снабженный устройством для горизонтального смещения формующего ролика, последний выполнен в виде усеченного конуса и цилиндра, причем меньшее основание усеченного конуса является основанием цилиндра и установлен, в плавающем самоустанавливающемся секторе, смонтированном в корпусе на валу механизма его верти-, кальной подачи с возможностью вращения вокруг оси этого вала, а механизм возвратно-поступательного перемещения колодки кинематически свя-
72 Ъ2
//-Д
f I
- . X -в
W
19х -н2Ъ
1
X
/
21
/
2бА
д
Фие.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический комплекс для сборки обуви | 1985 |
|
SU1384315A1 |
Копирное устройство для обувных машин | 1979 |
|
SU784861A1 |
Способ формования носочно-геленочного участка заготовки верха обуви | 1980 |
|
SU1268092A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ КОЛОДКИ В ОБУВЬ, ФОРМОВАНИЯ И СУШКИ ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 1965 |
|
SU170329A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки обуви | 1975 |
|
SU526347A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2007 |
|
RU2365320C2 |
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке | 1953 |
|
SU100240A1 |
Полуавтомат для клеевой затяжки кромки заготовки обуви | 1959 |
|
SU126761A1 |
Устройство для наложения заготовки верха резиновой клееной обуви | 1985 |
|
SU1358916A1 |
Машина для обтяжки геленочной части заготовки верха обуви | 1985 |
|
SU1429925A3 |
Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает повышение качества формования металлических пластин в носочной, пяточной и геленочной частях колодок. Машина имеет привод, устройство для закрепления колодки в рабочем положении на столе, а также механизм возвратно-поступательного перемещения колодки, связанный кинематически с механизмом вращения формующего ролика, и средство для возвратно-поступательного перемещения колодки с заданным шагом. Формующий ролик имеет форму усеченного конуса, верхнее основание которого является основанием цилиндра. После фиксации колодки на столе формующий ролик опускают на колодку и включают привод. Начинается одновременное возвратно-поступательное перемещение колодки вдоль оси ее следа и вращение формующего ролика вокруг вертикальной оси. За один оборот ролика совершается один цикл возвратно-поступательного перемещения колодки. Таким образом пластина формуется последовательно по всему контуру. 2 з.п.ф-лы. 12 ил.
Фи.7
Л у
ие. to I
28
Фиг.12 I
Полуавтомат для обработки обуви | 1962 |
|
SU151223A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1987-04-23—Подача