пус 12 с опорными роликами 13 и 14 и два соосно установленных на корпусе 12 направляющих ролика 15 и 16, предназначенных для взаимодействия с одной из цепей. Оси опорных роликов 13 и 14 и направляющих роликов 15 и 16 ползуна 10 (11) взаимно перпендикулярны друг другу. Привод 5 выполнен с двумя выходными валами 6 и. звездочками 7 на концах, каждая из которых взаимодействует со своей направляющей цепью 1 (9). Звездочки 7 и выходные валы 6 привода 5 и корпуса 12 ползунов 10 и 11 выполнены электропроводящими и являются элементами токосъемного узла. Каретка выполнена в виде механизма двойного шарнирного параллелограмма. Направляющие цепи 1 и 9 выполнены двухвитковыми, один из витков каждой цепи 1 (9) охватывает изделие 2, а другой - изделие 2 и звездочку 7 привода 5.
Устройство работает следующим образом.
Звенья каретки 3 устанавливают и фиксируют под определенным углом L обеспечивающим перемещение каретки 3 по изделию 2 с заданным шагом. Каретка 3 устанавливается на цилиндричес
изделия,
5
0
5
0
Формула изобретен,ия
1. Устройство для сканирования при контроле поверхностей крупногабаритных цилиндрических изделий, содержащее гибкую направляющую, предназначенную для закрепления по образующей изделия с образованием замкнутого контура, установленную с возможностью перемещения вдоль направляющей каретку с опорными роликами, закрепленные на каретке привод ее перемещения, преобразователь средств контроля и токосъемный узел привода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при контроле изделий с непроводящей поверхностью, оно снабжено второй идентичной первой направляющей, ползунами по крайней мере по одному для каждой направляющей, каждый из которых содержит корпус с опорными роликами и два соосных направляющих ролика, предназначенных для взаимодействия с одной направляющей, общая ось которых перпендикулярна осям направляющих
роликов ползунов, привод выполнен с двумя выходными валами и -звездочками на их концах, каждая из которых взаимодействует с соответствующей на- правляющей, каретка выполнена в виде двойного шарнирного параллелограмма, ролики соединены с параллельными звеньями параллелограмма при помощи
упругих торсинов, а направляющие выполнены в виде цепей.
- 2. Устройство по п.отличающееся тем, что звездочки, выходные валы привода и корпуса ползунов выполнены электропроводящими и являются элементами токосъемного узла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для неразрушающего контроля крупногабаритных цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1415162A1 |
Манипулирующее устройство для съема, кантования и выдачи изделий с пресса | 1987 |
|
SU1512775A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Торцовый вращатель | 1979 |
|
SU821112A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛАДИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2324634C2 |
Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу | 1985 |
|
SU1295329A1 |
ПОДВЕСНОЕ МАНИПУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2561559C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041001C1 |
Сканирующее устройство | 1982 |
|
SU1019325A1 |
МАШИНА ДЛЯ БЕСШВЕЙНОГО СКРЕПЛЕНИЯ КНИЖНЫХ БЛОКОВ | 1993 |
|
RU2023595C1 |
Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано в дефектоскопии, структуроскопии материалов и изделий. Целью изобретения является повышение надежности устройства. Это достигается за счет использования в устройстве бесконечного гибкого элемента в виде направляющих цепей. В данном устройстве при сканировании поверхности крупногабаритного изделия 2 цилиндрической формы каретка 3 при помощи двух двухвитковых направляющих цепей 1,9 перемещается по изделию 2. Шаг сканирования регулируется изменением угла между звеньями каретки 3. Перемещение каретки 3 и цепей 1, 9 осуществляет привод 5, питание к которому подается через ползуны 10, 11, направляющие цепи 1, 9, звездочки 7 и валы 6. Вследствие обкатывания звездочек 7 по одному из витков направляющих цепей 1, 9 последние также перемещаются вдоль по поверхности изделия 2 посредством ползунов 10, 11. 4 ил.
фиг.З
tf
Гйтппгтпъ
I /RЛч-1. Jъ
фиа2
U
Buff A
T3
cpuak
Устройство для ультразвуковой дефектоскопии изделий | 1960 |
|
SU131959A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для дефектоскопии цилиндрических изделий | 1977 |
|
SU785724A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1987-01-19—Подача