Изобретение относится к химико- термической обработки молибдена в порошковых насыщающих средах и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и химической отраслях промышленности.
Целью изобретения является увеличение толщины диффузионного слоя и повышение качества поверхности деталей.
Проводят силицирование молибдена в предлагаемой порошковой смеси, содержащей, мас.%: кремний 60; окись алюминия 30, титан 4; двухфтористая медь 3; медь 2; фтористый алюминий 1, при 1050°С в течение 3 ч. Смесь приготавливают перемешиванием в шаровой мельнице в течение 15-30 мин.
После охлаждения и распаковки контейнера силицированная поверхность молибдена чистая, без следов налипания порошка кремния. Толщина диффузионного слоя 105 мкм.
Толщина диффузионных слоев и ка-. чество поверхности деталей после обработки в известном и предлагаемом составах представлены в таблице.
Из приведенных в таблице данных следует, что толщина слоя при обработке в предлагаемом составе в 1,5- 2 раза больше, чем в известном. Поверхность силицированного молибдена чистая, без следов налипания насыщающей смеси.
„.
чЛ
-sj
СО
Формула изобретения
Состав для силицирования молибдена, содержащий порошок кремния, порошок меди, окись алюминия и активатор, отличающийся тем, что, с целью увеличения толщины диффузионного слоя и повышения качества поверхности деталей, он допол- нительно содержит порошок титана
и двухфтористую медь, а в качестве активатора - фтористый алюминий пр следующем соотношении компонентов, мае.%:
Порошок кремния 60-70 Порошок меди 2-5
Двухфтористая медь 3-7 Порошок титана 4-8 Фтористый алюминий 1-3 Окись алюминия Остальное
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для силицирования титана и его сплавов | 1981 |
|
SU973670A1 |
| Состав для силицирования изделий из тугоплавких металлов | 1980 |
|
SU943320A1 |
| Состав для силицирования молибдена | 1980 |
|
SU918333A1 |
| Состав для силицирования изделий из металлов и сплавов | 1982 |
|
SU1138431A1 |
| Способ получения покрытий на изделиях из титана и его сплавов | 1987 |
|
SU1525234A1 |
| Состав для силицирования изделий из титана и его сплавов | 1980 |
|
SU945239A1 |
| Состав для ванадийсилицирования титана | 1987 |
|
SU1504287A1 |
| СПОСОБ СИЛИЦИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 2001 |
|
RU2190690C1 |
| Состав для силицирования изделий из титана и его сплавов | 1980 |
|
SU945238A1 |
| Состав для силицирования титановыхСплАВОВ | 1979 |
|
SU808552A1 |
Изобретение относится к области химико-термической обработки молибдена в порошковых насыщающих средах и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и химической отраслях промышленности. Цель изобретения- увеличение толщины диффузионного слоя и повышение качества поверхности деталей. Состав для силицирования молибдена содержит компоненты в следующем соотношении,мас.%: порошок кремния 60-70
порошок меди 2-5
порошок титана 4-8
двухфтористая медь 3-7
фтористый алюминий 1-3
окись алюминия остальное. Толщина слоя равна 105-142 мкм, качество поверхности деталей - отсутствует налипание смеси. 1 табл.
+ 37 А1Х0
1100
60 Si + 30 А120, +
+ 4 Ti + 3 CuF2 + 1 A1F,
+ 2 Си
1050
65 Si + 19 А120Э +
+ 6 Ti + 5 CuF2 +
+ 3 Си + 2 AIF3
70 Si + 7 А1гО, +
+ 8 Ti + 7 CuF2 +
+ 5 Си + 3 A1F,
69
Поверхность чистая, без сле- 105 дов прилипания смеси
142
To же
127
| Бялобжеский А.В | |||
| и др | |||
| Высокотемпературная коррозия и защита ; сверхтугоплавких металлов | |||
| Атомиз- дат, 1977, с | |||
| Паровозный золотник (байпас) | 1921 |
|
SU153A1 |
| Смесь для диффузионного силицирования | 1973 |
|
SU482817A1 |
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
