1
Устройство для сортировки щепы относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству плит.
Цель изобретения - повышение производительности и качества сортируемой щепы.
На фиг. 1 изображено устройство сортировки щепы; на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из основания 1, корпуса 2, где смонтирован просеивающий барабан 3, выполненный из ступенчато расположенных секций, диаметр которых увеличивается от центра к торцам барабана, приводящийся в движение через опорные кольца 4 роликами 5. В сортировке установлен для подачи щепы транспортер 6 Вращение барабана 3 осуществляют при помощи привода 7 вращения. Внутри барабана смонтировано приспособление 8 для распределения щепы, которое через наружные реборды 9 опирается на дополнительные вращающиеся опорные ролики 10. Приспособление 8 состоит из ступенчатых радиально расположенных лопастей 11 и ограничительных колец 12, закрепленных на лопастях 11 и выполненных с увеличивающимся от центра диаметром, в барабан - из калибрующих пластин 13. В нижней части корпуса установлены разгрузочные приемные воронки 14 и 15 для сбора мелких и кондиционных фракций, а на корпусе смонтированы шарнирные рычаги 16, на которых закреплены очистительные- игольчаты вальцы 17, расположенные над каждой секцией. Удаление раздельных фракций осуществляют транспортерами 18 и 19. Приспособление 8 приводят во вращение приводом 20, удаление грубых фракций осуществляют через выход 21.
Устройство работает следующим образом.
Смесь сортируемой щепы по транспортеру 6 непрерывно подают в центр вращающихся барабана 3 и приспособления 8 их вращение осуществляют в противоположные стороны. Сортируемый материал с помощью лопастей 11 равномерно распределяют по калибрующим пластинкам барабана 3. Благодаря ступенчатой форме барабана 3 и приспособления 8 из щепы, пересыпающейся
с верхнего каскада на нижний, через дозоры между пластинами 13 выделяют мелкую фракцию и направляют в приемную воронку 14, а затем транспортером 18 ее удаляют из
сепаратора. Кондиционные фракции, освобожденные от мелочи, пересыпаясь с каскада на каскад, поступают с двух сторон в воронку 15, а затем на транспортер 19 для удаления. Грубые фракции щепы не прова0 ливаются вниз, а остаются на ограничительных кольцах 12, поэтому при вращении приспособления 8 и барабана 3 оси с двух сторон удаляются из сортировки через выходы 21. Таким образом вся сортируемая щепа разделяется на три фракции: мелкую, кондиционную и грубую. Для предотвращения забивания частицами просветов между калибрующими пластинами 13 на каждом каскаде поверхности барабана 3 с помощью рычагов 16 установлены очистительные игольчатые вальцы 17, которые своими иглами при вращении барабана проталкивают застрявшие частицы вовнутрь его.
Формула изобретения
1. Устройство для сортировки щепы, включающее корпус, просеивающий барабан, установленный в корпусе на опорных роликах, связанных с приводом вращения барабана, приспособление для равномерного распределения просеиваемого материала, связанное с приводом вращения посредством наружных реборд, расположенных в торцах барабана, разгрузочные воронки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества сортировки, просеивающий барабан выполнен в виде ступенчато расположенных секций, диаметр которых увеличивается от центра барабана к его торцам, а приспособление для равномерного распределения просеиваемого материала выполнено в виде диаметрально расположенных ступенчатых лопастей, прикрепленных к наружным ребордам и ограничительных колец, закрепленных на ступенчатых лопастях, и выполненных с увеличивающимся диаметром от центра барабана к его торцам, при этом наружные реборды связаны с приводом вращения посредством дополнительных опорных роликов, установленных на корпусе.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено очистительными игольчатыми вальцами, шарнирно установленными посредством рычагов на корпусе над каждой секцией просеивающего барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортировки сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1750742A1 |
Линия изготовления плитных материалов | 1986 |
|
SU1423388A1 |
Устройство для очистки щепы | 1982 |
|
SU1132987A1 |
Сортировка для измельченных древесных материалов | 1989 |
|
SU1699656A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДИЦИОННОГО ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2047399C1 |
Линия сортировки полуфабриката чая | 1983 |
|
SU1128891A1 |
СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ СОРТИРОВКИ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2032008C1 |
Линия изготовления древесных частиц в производстве древесно-стружечных плит | 1986 |
|
SU1371922A1 |
Линия изготовления многослойных древесностружечных плит из лесосечных отходов | 1987 |
|
SU1502308A1 |
Линия изготовления древесностружечных плит | 1987 |
|
SU1430276A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности ,в частности, к производству плит. Цель - повышение производительности устройства и качества сортировки. В корпусе (К) 2 устройства на опорных роликах 4 установлен просеивающий барабан (Б) 3, выполненный в виде ступенчато расположенных секций, диаметр которых увеличивается от центра Б 3 к его торцам. Опорные ролики 4 связаны с приводом вращения Б 3. С приводом посредством установленных на К 2 дополнительных роликов 10 связаны расположенные на торцах Б 3 наружные реборды 9. Посредством реборд 9 привод связан с приспособлением для равномерного распределения просеиваемого материала. Последнее состоит из диаметрально расположенных ступенчатых лопастей 11, прикрепленных к ребордам 9, и из ограничительных колец 12, закрепленных на лопастях 11. Диаметр колец 12 увеличивается от центра Б 3 к его торцам. Под каждой секцией Б 3 шарнирно установлены посредством рычагов очистительные игольчатые вальцы 17. В нижней части К 2 установлены разгрузочные воронки 14 и 15. При пересыпании сортируемого материала с верхнего каскада на нижний через зазоры между пластинами 13 Б 3 выделяется мелкая фракция и направляется в воронку 14. Кондиционные фракции, пересыпаясь с каскада на каскад, поступают с двух сторон в воронку 15. Грубые фракции остаются на кольцах 12. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
LJ
Устройство для просеивания сыпучих материалов | 1976 |
|
SU611691A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
0 |
|
SU185682A1 | |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-05-15—Публикация
1987-06-12—Подача