Устройство для сортировки щепы Советский патент 1989 года по МПК B07B1/22 

Описание патента на изобретение SU1479139A1

1

Устройство для сортировки щепы относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству плит.

Цель изобретения - повышение производительности и качества сортируемой щепы.

На фиг. 1 изображено устройство сортировки щепы; на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из основания 1, корпуса 2, где смонтирован просеивающий барабан 3, выполненный из ступенчато расположенных секций, диаметр которых увеличивается от центра к торцам барабана, приводящийся в движение через опорные кольца 4 роликами 5. В сортировке установлен для подачи щепы транспортер 6 Вращение барабана 3 осуществляют при помощи привода 7 вращения. Внутри барабана смонтировано приспособление 8 для распределения щепы, которое через наружные реборды 9 опирается на дополнительные вращающиеся опорные ролики 10. Приспособление 8 состоит из ступенчатых радиально расположенных лопастей 11 и ограничительных колец 12, закрепленных на лопастях 11 и выполненных с увеличивающимся от центра диаметром, в барабан - из калибрующих пластин 13. В нижней части корпуса установлены разгрузочные приемные воронки 14 и 15 для сбора мелких и кондиционных фракций, а на корпусе смонтированы шарнирные рычаги 16, на которых закреплены очистительные- игольчаты вальцы 17, расположенные над каждой секцией. Удаление раздельных фракций осуществляют транспортерами 18 и 19. Приспособление 8 приводят во вращение приводом 20, удаление грубых фракций осуществляют через выход 21.

Устройство работает следующим образом.

Смесь сортируемой щепы по транспортеру 6 непрерывно подают в центр вращающихся барабана 3 и приспособления 8 их вращение осуществляют в противоположные стороны. Сортируемый материал с помощью лопастей 11 равномерно распределяют по калибрующим пластинкам барабана 3. Благодаря ступенчатой форме барабана 3 и приспособления 8 из щепы, пересыпающейся

с верхнего каскада на нижний, через дозоры между пластинами 13 выделяют мелкую фракцию и направляют в приемную воронку 14, а затем транспортером 18 ее удаляют из

сепаратора. Кондиционные фракции, освобожденные от мелочи, пересыпаясь с каскада на каскад, поступают с двух сторон в воронку 15, а затем на транспортер 19 для удаления. Грубые фракции щепы не прова0 ливаются вниз, а остаются на ограничительных кольцах 12, поэтому при вращении приспособления 8 и барабана 3 оси с двух сторон удаляются из сортировки через выходы 21. Таким образом вся сортируемая щепа разделяется на три фракции: мелкую, кондиционную и грубую. Для предотвращения забивания частицами просветов между калибрующими пластинами 13 на каждом каскаде поверхности барабана 3 с помощью рычагов 16 установлены очистительные игольчатые вальцы 17, которые своими иглами при вращении барабана проталкивают застрявшие частицы вовнутрь его.

Формула изобретения

1. Устройство для сортировки щепы, включающее корпус, просеивающий барабан, установленный в корпусе на опорных роликах, связанных с приводом вращения барабана, приспособление для равномерного распределения просеиваемого материала, связанное с приводом вращения посредством наружных реборд, расположенных в торцах барабана, разгрузочные воронки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества сортировки, просеивающий барабан выполнен в виде ступенчато расположенных секций, диаметр которых увеличивается от центра барабана к его торцам, а приспособление для равномерного распределения просеиваемого материала выполнено в виде диаметрально расположенных ступенчатых лопастей, прикрепленных к наружным ребордам и ограничительных колец, закрепленных на ступенчатых лопастях, и выполненных с увеличивающимся диаметром от центра барабана к его торцам, при этом наружные реборды связаны с приводом вращения посредством дополнительных опорных роликов, установленных на корпусе.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено очистительными игольчатыми вальцами, шарнирно установленными посредством рычагов на корпусе над каждой секцией просеивающего барабана.

Похожие патенты SU1479139A1

название год авторы номер документа
Устройство для сортировки сыпучих материалов 1990
  • Матвейко Александр Петрович
  • Поплавская Лилия Францевна
  • Баранчик Владимир Павлович
  • Романовская Наталья Леонидовна
SU1750742A1
Линия изготовления плитных материалов 1986
  • Хатилович Анатолий Антонович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Бажанов Евгений Андреевич
  • Карнизов Валерий Федорович
  • Шпигарев Николай Борисович
SU1423388A1
Устройство для очистки щепы 1982
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Милюткина Татьяна Ивановна
SU1132987A1
Сортировка для измельченных древесных материалов 1989
  • Веселов Анатолий Александрович
SU1699656A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДИЦИОННОГО ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ 1991
  • Лещук А.Е.
  • Ревякина Т.И.
  • Дябин Н.В.
RU2047399C1
Линия сортировки полуфабриката чая 1983
  • Чоладзе Ингуши Дмитриевич
  • Запертов Сосо Васильевич
  • Центерадзе Александр Германивич
  • Талаквадзе Автандил Власович
  • Гельман Рем Ефимович
SU1128891A1
СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ СОРТИРОВКИ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1989
  • Матти Сеплинг[Fi]
  • Йорма Вуойолаинен[Fi]
  • Матти Кахилахти[Fi]
RU2032008C1
Линия изготовления древесных частиц в производстве древесно-стружечных плит 1986
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Хатилович Анатолий Антонович
SU1371922A1
Линия изготовления многослойных древесностружечных плит из лесосечных отходов 1987
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Пучков Борис Валентинович
SU1502308A1
Линия изготовления древесностружечных плит 1987
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Барулин Вячеслав Иванович
SU1430276A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 479 139 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для сортировки щепы

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности ,в частности, к производству плит. Цель - повышение производительности устройства и качества сортировки. В корпусе (К) 2 устройства на опорных роликах 4 установлен просеивающий барабан (Б) 3, выполненный в виде ступенчато расположенных секций, диаметр которых увеличивается от центра Б 3 к его торцам. Опорные ролики 4 связаны с приводом вращения Б 3. С приводом посредством установленных на К 2 дополнительных роликов 10 связаны расположенные на торцах Б 3 наружные реборды 9. Посредством реборд 9 привод связан с приспособлением для равномерного распределения просеиваемого материала. Последнее состоит из диаметрально расположенных ступенчатых лопастей 11, прикрепленных к ребордам 9, и из ограничительных колец 12, закрепленных на лопастях 11. Диаметр колец 12 увеличивается от центра Б 3 к его торцам. Под каждой секцией Б 3 шарнирно установлены посредством рычагов очистительные игольчатые вальцы 17. В нижней части К 2 установлены разгрузочные воронки 14 и 15. При пересыпании сортируемого материала с верхнего каскада на нижний через зазоры между пластинами 13 Б 3 выделяется мелкая фракция и направляется в воронку 14. Кондиционные фракции, пересыпаясь с каскада на каскад, поступают с двух сторон в воронку 15. Грубые фракции остаются на кольцах 12. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 479 139 A1

LJ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1479139A1

Устройство для просеивания сыпучих материалов 1976
  • Беляев Владимир Александрович
  • Шульгин Игорь Михайлович
SU611691A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
0
SU185682A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 479 139 A1

Авторы

Барулин Вячеслав Иванович

Шпигарев Николай Борисович

Даты

1989-05-15Публикация

1987-06-12Подача