Автоматический агрегат для прокатки заготовок сверл и других подобных изделий Советский патент 1962 года по МПК B21H3/10 B21H9/00 

В настоящее время прокатка заготовок сверл на ковочных вальцаХ; осуществляется в 4-х ручьях. Передача заготовок из ручья в ручей производится рабочими вручную. Точно так же осуществляется вальцовка других изделий.

В предлагаемом автоматическом агрегате в отличие от известных рабочие клети вальцовки расположены по вписанной окружности иравильного шестигранника, имеют независимую одна от другой угловую, радиальную и осевую регулировку и снабжены эксцентриковыми втулками и клиньями. Такое выполнение агрегата позволит автоматизировать процесс работы и,тем самым повысить производительность прокатного оборудования и улучщить качество заготовок.

Кроме того, для обеспечения точности прокатки и возможности кантовка заготовок, патроны, несущие заготовки сверл, выполнены плавающими и направляются проводками, имеющими пазы для кантовки заготовок вместе с патроном на определенный угол.

На фиг. 1 и 2 изображен автоматический агрегат в двух проекциях.

Агрегат монтируется на станине, выполненной в форме правильного шестиугольника, по сторонам которого расположены четыре отдельные рабочие клети 1 с имеющимся в каждой клети только одним прокатным ручьем. Благодаря этому, каждый из прокатных ручьев может иметь отдельную угловую, радиальную и осевую регулировки, что в значительной мере облегчает и упрощает обслуживание и наладку мащины и резко новышает качество готового изделия.

Валки приводятся во вращение от электродвигателя 2 через клиноременную передачу 5, фрикционную муфту 4 и цилиндрический редуктор 5. Перемещение заготовки с позиции на позицию осуществляется поворотной траверсой 6, на которой расположены щесть патронов, несущих заготовки сверла.

№ 148002-2На первой позиции происходит загрузка агрегата; на 2-й, 3-й, 4-й и 5-й-прокатка заготовки сверла (или иной другой детали); на 6-й позиции заготовка выдается на транспортное устройство, передающее ее на завивку или для дальнейшей обработки.

Заготовка вместе с патроном подается до упора пневмоцилиндромПри подаче заготовки (при ее движении вниз) происходит кантовка заготовки с патроном на заданный угол в копирной дорожке направляющих проводок. Для обеспечения точного центрирования патрона по проводкам последний выполнен плавающим. При прокатке заготовка вместе с патроном выдается вверх. На определенном участке пути движения заготовки с патроном в ппевмоцилиндр подается воздух, который окончательно выводит заготовку из зоны вальцовки. Поворот подвижной траверсы осуществляется жестко в цикле машины посредством храпового (или мальтийского) механизма 7.

В заключении института ВНИИметмаш отмечается, что роторное расположение рабочих клетей дает экономию в площади, а также позволяет применять вращательное движение вместо возвратно-поступательного при линейном распололсении рабочих клетей.

Предмет изобретения

1- Автоматический агрегат для прокатки заготовок сверл и других подобных изделий, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса работы, повышения производительности прокатного оборудования и качества заготовок, рабочие клети вальцовки расположены по вписанной окружности правильного шестигранника, имеют независимую одна от другой угловую, радиальную и осевую регулировки и снабжены эксцентриковыми втулками и клиньями.

2. Автоматический агрегат по п. 1, отличающийся тем, что для обеспечения точности прокатки и возможности кантовки заготовок патроны, несущие заготовки сверл, выполнены плавающими и направляются проводками, имеющими пазы для кантовки заготовок вместе с патроном на определенный угол.

Механизм забибки

fU2Z