Устройство зажима конца трубы для трубогибочной машины Советский патент 1989 года по МПК B21D7/00 

Описание патента на изобретение SU1480923A1

Фиг.1

Изобретение относится к трубогибочно- му производству, в частности к устройствам, используемым в трубогибочных машинах для зажима конца трубы.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей трубогибоч- ной машины за счет обеспечения гибки труб в разных плоскостях.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Устройство зажима конца трубы состоит из втулки 1, имеющей продольный надрез на одном конце. Другим концом втулка 1 закреплена в обойме 2, которая, в свою очередь, жестко закреплена посредством втулки 3 на полом валу 4 гидромотора 5. Внутри заходной части 6 втулки 1 имеется отверстие 7, часть длины втулки выполнена конической. Во втулке 1 размещена цилиндрическая оправка 8 с конической концевой частью, взаимодействующей с конической поверхностью втулки 1. Второй конец оправки 8 связан посредством поворотного подшипникового (качения) узла 9 со штоком 10 силового цилиндра 11 продольного перемещения оправки 8, Шток 10 движется внутри полого вала 4 гидромотора 5 в подшипнике скольжения. Силовой цилиндр 11 продольного перемещения оправки смонтирован в корпусе 12, в котором также размещен гидромотор 5. Корпус 12 установлен на каретке 13 тру- богибочной машины с возможностью продольного ее перемещения от привода 14 и поперечного ее перемещения от привода 15.

Устройство работает следующим образом.

Труба 16 подается на машину и одним концом устанавливается в заходную часть 6 разрезной втулки 1. Включение силового цилиндра 11 на рабочий ход (на выталкивание штока) вызывает перемещение штока 10 влево, который, в свою очередь, через узел 9 передает его оправке 8. Последняя, контактируя коническим концом с сопрягаемой поверхностью отверстия 7 втулки 1, расклинивает (разжимает) заходную часть 6 втулки 1, осуществляя зажим одного конца трубы 16. Включением привода 14 продольного перемещения каретки 13 зажатая с одного конца труба подается в зону гибки. Труба 16 другим концом фиксируется на гибочном шаблоне в заданном месте и при повороте гибочного суппорта изгибает

5

0

5

0

5

0

5

ся на нужный угол. По окончании гибочные рабочие органы машины возвращаются в исходное положение. Кареткой 13 труба 16 подается в новое положение до последующего гиба.

При необходимости обеспечения гибки трубы в разных плоскостях (пространственная гибка) с одного установа в устройстве зажима осуществляется поворот трубы 16 от гидромотора 5 через вал 4 поворотом втулки 3 с обоймой 2, а следовательно, втулки 1 с трубой 16. При этом шток 10 силового цилиндра 11 остается неподвижным, а заклиненная в отверстии 7 конусная оправка 8 поворачивается совместно с втулкой 1, свободно поворачиваясь в подшипниковом узле 9. При переходе на другой размер радиуса гибки корректировка исходного положения корпуса 12 осуществляется приводом 15 поперечного перемещения каретки 13.

Использование в трубогибочной машине предлагаемого устройства зажима конца трубы обеспечивает расширение технологических возможностей машины за счет получения с одного установа труб, изогнутых в разных плоскостях.

Формула изобретения

Устройство зажима конца трубы для трубогибочной машины, содержащее установленную с возможностью крепления на каретке трубогибочной машины обойму, закрепленную в ней одним концом втулку с конической внутренней поверхностью и с продольным сквозным надрезом на другом конце, размещенную внутри втулки оправку, взаимодействующую коническим концом с внутренней конической поверхностью втулки, и привод продольного перемещения оправки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения гибки труб в разных плоскостях, оно снабжено приводом поворота обоймы, выполненным в виде установленного с возможностью крепления на каретке трубогибочной машины гидромотора с по1 лым валом, обойма жестко закреплена на полом валу, привод продольного перемещения оправки выполнен в виде установленного со- осно с полым валом силового цилиндра, шток которого размещен в полости вала, а оправка связана со штоком с возможностью свободного вращения относительно его оси.

фие.2

Похожие патенты SU1480923A1

название год авторы номер документа
Трубогибочный станок 1984
  • Тимошинский Геннадий Николаевич
SU1274802A1
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
Трубогибочная машина 1988
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Маркин Юрий Никандрович
SU1602593A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ПЛЕТЕЙ И ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Чесноков В.И.
  • Бондаренко В.Т.
  • Середа В.И.
  • Гостищев В.С.
  • Маркин Ю.Н.
  • Боганский В.В.
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Карапищенко В.Г.
  • Меркулов Б.А.
RU2038886C1
Станок для гибки змеевиков 1990
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Теплов Александр Николаевич
SU1726091A1
Трубогибочная машина 1986
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Накандрович
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Щербатых Вадим Алексеевич
  • Николаев Валерий Николаевич
SU1433548A1
Узел поворота с механизмом зажима трубы трубогибочной машины 1987
  • Шипанов Виктор Александрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
SU1523217A1
Трубогибочный комплекс 1987
  • Попов Юрий Васильевич
  • Белоглазов Олег Дмитриевич
  • Векслер Александр Бенционович
  • Рудзько Анатолий Николаевич
SU1524957A1
Трубогибочная машина 1973
  • Сапожников А.И.
  • Дик А.Я.
SU467556A1
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2010
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Корнилов Виталий Александрович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Шубин Игорь Владимирович
  • Богайчук Владислав Станиславович
  • Степанов Леонид Сергеевич
  • Войцехович Дмитрий Сергеевич
  • Смирнов Анатолий Николаевич
  • Литвинчук Андрей Юрьевич
RU2422229C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 480 923 A1

Реферат патента 1989 года Устройство зажима конца трубы для трубогибочной машины

Изобретение относится к устройствам (У) зажима конца трубы (Т) для трубогибочной машины. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки Т в нескольких плоскостях. У содержит обойму 2, закрепленную на полом валу 4 гидромотора 5, предназначенного для поворота Т 16. В обойме 2 смонтирована соосно с валом втулка (В) 1, имеющая заходную с продольным надрезом часть 6, взаимодействующую с Т 16. Оправка 8 имеет коническую переднюю часть и размещена во В 1. Привод продольного перемещения оправки 8 выполнен в виде силового цилиндра 11 со штоком 10. При срабатывании цилиндра 11 шток 10 перемещает оправку 8, которая своей конической частью взаимодействует с сопрягаемой поверхностью В 1, разжимает заходную ее часть и зажимает конец Т 16. При включении гидромотора 5 его вал 4 через обойму 2 и В 1 поворачивает Т 16 на заданный угол. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 480 923 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1480923A1

СПОСОБ СОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Старших Владимир Васильевич
  • Максимов Евгений Александрович
RU2517225C1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 480 923 A1

Авторы

Бондаренко Виталий Тихонович

Маркин Юрий Никандрович

Чесноков Владимир Иванович

Даты

1989-05-23Публикация

1986-12-08Подача