Фиг.1
Изобретение относится к трубогибочно- му производству, в частности к устройствам, используемым в трубогибочных машинах для зажима конца трубы.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей трубогибоч- ной машины за счет обеспечения гибки труб в разных плоскостях.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Устройство зажима конца трубы состоит из втулки 1, имеющей продольный надрез на одном конце. Другим концом втулка 1 закреплена в обойме 2, которая, в свою очередь, жестко закреплена посредством втулки 3 на полом валу 4 гидромотора 5. Внутри заходной части 6 втулки 1 имеется отверстие 7, часть длины втулки выполнена конической. Во втулке 1 размещена цилиндрическая оправка 8 с конической концевой частью, взаимодействующей с конической поверхностью втулки 1. Второй конец оправки 8 связан посредством поворотного подшипникового (качения) узла 9 со штоком 10 силового цилиндра 11 продольного перемещения оправки 8, Шток 10 движется внутри полого вала 4 гидромотора 5 в подшипнике скольжения. Силовой цилиндр 11 продольного перемещения оправки смонтирован в корпусе 12, в котором также размещен гидромотор 5. Корпус 12 установлен на каретке 13 тру- богибочной машины с возможностью продольного ее перемещения от привода 14 и поперечного ее перемещения от привода 15.
Устройство работает следующим образом.
Труба 16 подается на машину и одним концом устанавливается в заходную часть 6 разрезной втулки 1. Включение силового цилиндра 11 на рабочий ход (на выталкивание штока) вызывает перемещение штока 10 влево, который, в свою очередь, через узел 9 передает его оправке 8. Последняя, контактируя коническим концом с сопрягаемой поверхностью отверстия 7 втулки 1, расклинивает (разжимает) заходную часть 6 втулки 1, осуществляя зажим одного конца трубы 16. Включением привода 14 продольного перемещения каретки 13 зажатая с одного конца труба подается в зону гибки. Труба 16 другим концом фиксируется на гибочном шаблоне в заданном месте и при повороте гибочного суппорта изгибает
5
0
5
0
5
0
5
ся на нужный угол. По окончании гибочные рабочие органы машины возвращаются в исходное положение. Кареткой 13 труба 16 подается в новое положение до последующего гиба.
При необходимости обеспечения гибки трубы в разных плоскостях (пространственная гибка) с одного установа в устройстве зажима осуществляется поворот трубы 16 от гидромотора 5 через вал 4 поворотом втулки 3 с обоймой 2, а следовательно, втулки 1 с трубой 16. При этом шток 10 силового цилиндра 11 остается неподвижным, а заклиненная в отверстии 7 конусная оправка 8 поворачивается совместно с втулкой 1, свободно поворачиваясь в подшипниковом узле 9. При переходе на другой размер радиуса гибки корректировка исходного положения корпуса 12 осуществляется приводом 15 поперечного перемещения каретки 13.
Использование в трубогибочной машине предлагаемого устройства зажима конца трубы обеспечивает расширение технологических возможностей машины за счет получения с одного установа труб, изогнутых в разных плоскостях.
Формула изобретения
Устройство зажима конца трубы для трубогибочной машины, содержащее установленную с возможностью крепления на каретке трубогибочной машины обойму, закрепленную в ней одним концом втулку с конической внутренней поверхностью и с продольным сквозным надрезом на другом конце, размещенную внутри втулки оправку, взаимодействующую коническим концом с внутренней конической поверхностью втулки, и привод продольного перемещения оправки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения гибки труб в разных плоскостях, оно снабжено приводом поворота обоймы, выполненным в виде установленного с возможностью крепления на каретке трубогибочной машины гидромотора с по1 лым валом, обойма жестко закреплена на полом валу, привод продольного перемещения оправки выполнен в виде установленного со- осно с полым валом силового цилиндра, шток которого размещен в полости вала, а оправка связана со штоком с возможностью свободного вращения относительно его оси.
фие.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубогибочный станок | 1984 |
|
SU1274802A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Трубогибочная машина | 1988 |
|
SU1602593A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ПЛЕТЕЙ И ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2038886C1 |
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
Трубогибочная машина | 1986 |
|
SU1433548A1 |
Узел поворота с механизмом зажима трубы трубогибочной машины | 1987 |
|
SU1523217A1 |
Трубогибочный комплекс | 1987 |
|
SU1524957A1 |
Трубогибочная машина | 1973 |
|
SU467556A1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2422229C1 |
Изобретение относится к устройствам (У) зажима конца трубы (Т) для трубогибочной машины. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки Т в нескольких плоскостях. У содержит обойму 2, закрепленную на полом валу 4 гидромотора 5, предназначенного для поворота Т 16. В обойме 2 смонтирована соосно с валом втулка (В) 1, имеющая заходную с продольным надрезом часть 6, взаимодействующую с Т 16. Оправка 8 имеет коническую переднюю часть и размещена во В 1. Привод продольного перемещения оправки 8 выполнен в виде силового цилиндра 11 со штоком 10. При срабатывании цилиндра 11 шток 10 перемещает оправку 8, которая своей конической частью взаимодействует с сопрягаемой поверхностью В 1, разжимает заходную ее часть и зажимает конец Т 16. При включении гидромотора 5 его вал 4 через обойму 2 и В 1 поворачивает Т 16 на заданный угол. 2 ил.
СПОСОБ СОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2517225C1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1986-12-08—Подача