Способ клепки Советский патент 1989 года по МПК B21J15/02 

ны с использованием специальной оснастки осуществляют его сжатие, а осевое углуб- (прошивного инструмента, прижима и пуан-ление выполняют глубиной, составляющей

0,5 диаметра стержня заклепки, и диаметром 0,5-0,7 диаметра стержня.

сона). При клепке применяют прошивной инструмент разного диаметра с глом конусноеU I J ( 111 IV x

i. s LU I I

, I ll l Mil. К (i Kill 1 il 0| I

ii i-i n i I IMN nlilo

. MI 11 i MKJIVOM 111141-11 ii rl HI on 11 isii it mit iiddj | 4 1 M cl t Ж i a4-)i 1 I ь ii1 nio и on i от ком о uniMij j т Iс i 10 j И11И И i Ш

CVf dlll,, ГП(

14 ic) ;tocf oj4di Ni ) (ioiMPl ,j

mi ч itiiai )

Изобретение относится к клепально-сборочным работам ,в частности, к способам клепки. Цель - повышение качества при клепке пакетов из волокнистого композиционного материала. В отверстие, выполненное в пакете деталей 1 из волокнистого композиционного материала, устанавливают заклепку 2. Пакет деталей сжимают посредством прижима 3 и плунжера 4. Внутри прижима размещают пуансон 5 с прошивным инструментом 6. Последним прошивают углубления в выступающей части стержня заклепки, после чего инструмент отводят. Посредством расклепывающего пуансона с плоской рабочей поверхностью осуществляют окончательное формирование замыкающей головки соединения. Углубление выполняют глубиной, составляющей 0,5 от диаметра стержня заклепки, и диаметром от 0,5 до 0,7 от диаметра стержня. В результате обеспечивается снижение возникающего радиального натяга и уменьшение деформации кромки отверстия, что позволяет повысить качество клепки. 4 ил.

Ъ ёЛф