Фие. 1
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в цехах отделки металлических листов.
Цель изобретения - повышение производительности путем одновременной двусторонней обработки листа, улучшение условий эксплуатации и сокращение расхода электро- энергии.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2.
Устройство термической резки листов состоит из рольганга 1 с механизмами 2 отвода роликов от листа, приводных кареток 3 с режущими инструментами, расположенных попарно на продольных направляющих 4 и 5.
Направляющие 4 и 5 смонтированы на поперечных балках 6 и 7, попарно установленных на стационарных роликовых опорах, выполненных в виде смонтированных на стойках 8 и 9 осей 10 с роликами 11 и 12.
Поперечные балки 6 и 7 снабжены зубчатыми рейками 13 и 14, которые находятся в зацеплении с реечными шестернями 15 и 16 с приводами, включающими в себя редуктор 17 и электродвигатель 18.
На направляющих 4 и 5 смонтированы также тележки 19 с закрепленными на них гибкими шлангами и кабелями 20 для подвода энергоносителей к каждой из четырех кареток.
Устройство работает следующим образом.
По рольгангу 1 лист подается в зону резки. Каретки 3 с режущими инструментами, расположенные на направляющих 4 и 5, разводятся друг от друга на расстояние, чуть большее длины листа.
Затем при заторможении каретки 3 с помощью приводов редуктора 17 и электродвигателя 18 продольные направляющие 4 и 5 перемещают на роликовых опорах в направлении, перпендикулярном продольной оси устройства, и устанавливают над боковыми кромками листа.
После этого одновременно четырьмя режущими инструментами, движущимися попарно навстречу друг другу при заторможенных двигателях 18, осуществляют обрезку продольных кромок листа. При подходе на близкое расстояние друг к другу кареток 3 одной направляющей одна из кареток реверсируется и отводгтся в исходное положение, а другая продолжает движение вперед, дорезая кромку листа, и только после этого возвращается в исходное положение.
Обрезка поперечных кромок также производится одновременно двумя каретками 3 с режущим инструментом каждой направляющей 4 и 5, при этом каретки предварительно устанавливают над поперечными кромками листа.
Перед прохождением режущего инструмента над роликом рольганга последний автоматически с помощью привода 2 опускается, совершая планетарное движение отноQ сительно оси -привода, занимая рабочее положение после прохождения режущего инструмента.
Применение устройства позволяет повысить производительность за счет того, что обрезка кромок листа производится большим
количеством режущих инструментов при обеспечении необходимого качества.
Формула изобретения
Q Устройство термической резки листов, содержащее рольганг с механизмом отвода роликов, направляющие продольного и поперечного перемещений режущего инструмента и каретки с приводами и режущими инструментами, отличающееся тем, что, с
5 целью повышения производительности путем одновременной двусторонней обработки листа и улучшения условий эксплуатации, устройство снабжено стационарными роликовьь ми опорами, смонтированными по обе стоQ роны от продольной оси рольганга, поперечными направляющими опирающимися на роликовые опоры и выполненными в виде балок, и продольными направляющими, смонтированными на балках, при этом каретки с режущими инструментами установлены на
5 продольных направляющих попарно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия термической резки листов | 1987 |
|
SU1518094A1 |
Станок для обрезки кромок изделий | 1973 |
|
SU443553A1 |
Станок для обрезки кромок листового материала | 1973 |
|
SU476158A1 |
Линия механической обработки щитовых деталей деревянных корпусов | 1985 |
|
SU1247276A1 |
Устройство для резки листов | 1978 |
|
SU791469A1 |
Установка для резки непрерывно движущегося листового материала | 1971 |
|
SU506275A3 |
БИБЛИОТЕКА | СЕКЦИЯ РОЛЬГАНГА С МЕХАНИЗМОМ РЕЗКИ ЛИСТА СТЕКЛА | 1971 |
|
SU320456A1 |
Технологическая линия для производства ограждающихКОНСТРуКций | 1973 |
|
SU472549A1 |
Установка для вырезки сферических элементов для резервуаров из формованных заготовок | 1977 |
|
SU749589A1 |
Стенд для сборки и дуговой сварки стыка полотнищ | 1987 |
|
SU1459883A1 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в цехах отделки металлических листов. Цель - повышение производительности, улучшение условий эксплуатации и сокращение расхода электроэнергии. По рольгангу лист подается в зону резки. Каретки 3 с режущими инструментами отводятся одна от другой на расстояние, чуть большее длины листа, а направляющие, на которых каретки 3 смонтированы, устанавливают над боковыми кромками листа. Резку продольных кромок осуществляют одновременно четырьмя режущими инструментами. Одна из кареток, движущихся навстречу друг другу, не дойдя до середины, возвращается в исходное положение, а другая - дорезает оставшуюся часть кромки. Обрезка поперечных кромок также производится одновременно двумя каретками 3 с режущим инструментом каждой направляющей 4 и 5. Каретки предварительно устанавливают над поперечными кромками листа. Устройство позволяет повысить производительность за счет одновременной работы нескольких режущих инструментов и сократить расход электроэнергии благодаря уменьшению массы движущихся узлов. 6 ил.
19 W
Б-6
ЖР
VY/,
222Z
Фиг З
11
10
Фиг. 6
Фиг.5
Авторское свидетельство СССР № 755466, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1987-07-06—Подача