Изобретение относится к получению полимерных покрытий, в частности антифрикционных, термостойких и электроизоляционных, методом электрофореза и может быть использовано в мамино- и приборостроении, электротехнике, в промышленности строительных материалов и других областях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение антифрикционных свойств, электрической прочности и термостойкости покрытия,
i
Пример 1, В бензоле растворяют полиоксиэтилен при 20°С. для получения 0,1%-ного раствора. Смешивают 30 г порошка полиформальдегида (Ш) и 70 г полученного раствора. Готовую суспензию помещают в электрофорети- ческуш вянну сп стальными электродами . Осаждение проводят при 0,5 кВ/см в течение 4с. Полученный слой порошка полимера подвергают термообработке при 180°П.
П р и м е р 2. Смесь Ш и ПАА гомогенизируют на шаровой мельнице с фарфоровыми шарами в течение 1 ч. В электрофоретическую ванну со стальными электродами помещают 20 г полимерной смеси и 80 г циклогексана. Затем производят перемешивание на магнитной мепалке в течение 5 ган. Электроосаждение осуществляют при напряженности электрического поля 0,4-3 кВ/см в течение 5 с. Затем проводят термообработку полученного полимерного порошка.
Значение параметров способа и свойства покрытий приведены в таблице.
00
H«4
ю
vj
Формула изобретения
Способ получения покрытия элект- роосакденнем смеси полиформальде- нида с термопластичным полимером из дисперсии его в органическом растворителе с последующей термообработкой, о т л и ч а го щ и и с я тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств, электрической проч
ности и термостойкости покрытия, в качестве растворителя используют циклогексан, осаждению подвергают смесь полиформальдегида и полиакрил- амида при массовом соотношении (7-7,5):(1:1,1) , при напряженности электрического поля 0,5-1,5 кВ/см, а термообработку производят при 205-225 С в течение 4-6 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полимерных покрытий | 1975 |
|
SU529264A1 |
Композиция для получения металлополимерных покрытий | 1973 |
|
SU478068A1 |
Способ получения полимерных покрытий | 1980 |
|
SU931817A1 |
Композиция для получения полимерных покрытий | 1974 |
|
SU523964A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2023763C1 |
Способ получения декоративных покрытий | 1981 |
|
SU998592A1 |
Способ получения покрытий | 1981 |
|
SU998593A1 |
Способ получения защитных покрытий | 1990 |
|
SU1804349A3 |
Способ нанесения полимерных покрытий | 1977 |
|
SU663765A1 |
Композиция для получения металлополимерных покрытий | 1974 |
|
SU523963A1 |
Изобретение относится к способам получения полимерных покрытий и может быть использовано, например, в машино- и приборостроении и электротехнике. Изобретение позволяет повысить в 2 раза антифрикционные свойства покрытия, в 2,5 раза электрическую прочность и на 60н990С его термостойкость за счет того, что осуществляют электрофоретическое осаждение смеси полиформальдегида и полиакриламида при массовом соотношении (7-7,5)):(1:1,1) из дисперсии в циклогексане при напряженности электрического поля 0,5-1,5 кВ/см с последующей термообработкой при 205-225°С в течение 4-6 мин. 1 табл.
Композиция для получения полимерных покрытий | 1974 |
|
SU523964A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Способ получения полимерных покрытий | 1975 |
|
SU529264A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1987-03-02—Подача