4,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел крепления пазовых игл с движками на вязальной машине | 1986 |
|
SU1335594A1 |
Многоигольная вязально-прошивная машина | 1981 |
|
SU1375701A1 |
ВЯЗАЛЬНО-ПРОШИВНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU236700A1 |
Устройство для перемещения переднего ряда игл двухфонтурной основовязальной машины | 1976 |
|
SU580257A1 |
Агрегат для непрерывного изготовления текстильных материалов из ватного настила различных волокон, прошиваемого нитями в виде основовязальных переплетений, например, цепочки, трико, двухигольного трико и т.п. | 1957 |
|
SU114702A1 |
Привод игольницы основовязальной машины | 1983 |
|
SU1117354A1 |
Текстильный материал типа ткани и машина для его изготовления | 1953 |
|
SU100687A1 |
КРУГЛАЯ ОСНОВОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2237117C1 |
Привод игольного двухфонтурной основовязальной машины | 1975 |
|
SU557132A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИГОЛЬНИЦЫ ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2031998C1 |
Изобретение относится к конструктивным и вспомогательным устройствам основовязальных, в частности вязально-прошивных, машин и позволяет повысить производительность таких машин и удобство их обслуживания. Вязально-прошивная машина включает механизм узла вязания с игольницей, оттяжной вал 1, находящийся перед нею, направляющий вал 2, расположенный под настилом 3, и механизм намотки 4. Настил жестко скреплен с шарнирно- рычажной конструкцией, состоящей из двух балок 5 и скрепляющей их трубы 6. Настил одним своим концом крепится к раме механизма намотки, а другим - свободным откидывается в вертикальное положение, подхватывая при этом полотно 7 трубой 8, и фиксируется подпружиненной защелкой 9 на раме механизма намотки. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
Ф Ф
/ V
4S
оо ю со
00
Gft
Изобретение относится к конструктивным и вспомогательным устройст- вам основовязальных, в частности вяэально-прошивных, машин, а именно к устройствам, помогающим осуществить доступ к зоне игл при замене поломанных игл.
Цель изобретения - повышение производительности машины и удобство ее обслуживания.
На чертеже представлена вязально- прошивная машина, вид сбоку.
Машина состоит из механизма узла вязания с игольницей, оттяж- ного вала 1, находящегося перед нею, направляющего вала 2; расположенного под настилом 3, и механизма 4 намотки. Настил жестко скреплен с шарнирно-рыч ажной конструк- цией, состоящей из двух балок 5 и скрепляющей их трубы 6. Нижним концом балки жестко скреплены с настилом, а верхние концы скреплены между собой при помощи трубы. Настил одним концом в двух местах крепится к раме механизма намотки с возможностью поворота. Другой конец настила не закреплен. На нем под настилом расположен направляющий вал и подхватывающая полотно 7 труба 8 при откидывании настила. На раме механизма намотки имеется подпружиненная защелка 9, позволяющая фиксировать настил в вертикальном по- ложении.
Конструкция работает следующим образом.
При поломке иглы срабатывает автоматический останов и машина останавливается. Для освобождения зоны игл от полотна готового материала, перекрывающего доступ к этой зоне, вручную при помощи шарнирно- рычажной конструкции откидывается настил 3, используя при этом трубу 8. При откидывании настила происходит одновременное подхватывание полотна 7, проходящего под настилом, трубой 8 и его подъем на требуемую высоту. В откинутом состоянии настил фиксируется в вертикальном положении за счет того, что труба 8 шарнирно-рычажной конструкции, с которой жестко связан настил, заходит за подпружиненную защелку 9 и фиксируется в этом положении.При
0 5 0 5
0
5
0
5
этом полотно 7 поднимается на высоту, обеспечивающую свободный доступ к зоне иглf и позволяющую осуществить смену поломанной иглы. После смены поломанной иглы настил 3 возвращается в исходное положение вручную при помощи трубы 8, предварительно сняв ее с подпружиненной
защелки 9.
Использование предлагаемой конструкции вязально-прошивной машины позволяет по сравнению с прототипом значительно уменьшить количество брака готового материала за счет исключения операции разрезания полотна в месте поломки иглы;
повысить качество готовой продукции за счет уменьшения брака,
повысить производительность труда за счет сокращения времени ликвидации поломки игл и снижения брака готового материала
улучшить условия труда за счет освобождения значительной части площади для обслуживающего персонала машины;
повысить безопасность труда за счет использования части шарнирно- рычажной конструкции в качестве ограждения машины.
формула изобретения
I
2,Машина по п. , отличающаяся тем, что шарнирно-ры- чажная конструкция состоит из двух балок и скрепляющей их трубы, причем нижним концом балки жестко скреплены с настилом, а верхние концы скреплены между собой при помощи трубы.
Способ получения органогидросиланов | 1970 |
|
SU482046A3 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-05-30—Публикация
1987-09-25—Подача