Способ изготовления колец Советский патент 1989 года по МПК B23K31/08 B21D53/16 

Изобретение относится к изготовлению колец для производства подъемников, труб, башен, мачт и друг,их подобных изделий.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности изготовления колец, предназначенных для телескопического соединения их между собой.

.В процессе прокатки на кромках полосы формируют противоположно н а- правленные буртики. Затем полосу навивают в многослойную спираль и разрезают вдоль образующей спирали на отдельные заготовки. Заготовки сваривают. Для повышения точности колец перед сваркой заготовки калибруют, а после сварки зачищают.

На фиг.1 показан рулон полосы с основными элементами технологического процесса, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1.

На листопрокатном стане изготавливают полосу 1 с буртиками 2. Для по вьш1ения точности буртиков 2 (если это не обеспечивается при прокатке) в листопрокатном стане после последней пары валков устанавливаются резцы для подрезки буртиков на необходимую величину, а также шлифпластины (или шлифкруги) для шлифовки, полировки поверхностей буртиков, которые в телескопических устройствах сопря,гаются с цилиндрическими поверхностями других колец.

Готовую полосу 1 наматывают на оправку 3, выполненную с продольным

пазом 4, Оправка 3 имеет -сечение (например, круглое или квадратное) соответствующее требуемому сечению колец. Для устойчивости рулона используется конусное кольцо 5.

В процессе намотки оправка 3 вместе с кольцом 5 подает ся по стрелке Б.

После окончания намотки полосы 1 на оправку 3 конец полосы закрерутяW

00 00

(

а

ется, например приваривается. Кольцо 5 снимается, и рулон вместе с оправкой 3 подается на разрезку и изготовление колец.

В устройстве для разрезки рулона и изготовлен;яя колец концы 6 оправ- кя 3 закрепляются в цапфах стоек.По мере разрезки разрезанная часть рулона охватывается лентами 7(на фиг.1 , показана одна лента 7). Ленты оснащены ушками 8, связанными с приводом, например со штоком 9 гидрр- или пневмоцилиндра, закрепленного на станине устройства. Концы ленты 7 также связаны с приводом.

Рулон начинают, разрезать вдоль так, чтобы рез приходился над продольным пазом 4 оправки 3. Резку осуществляют, например, лазерным резаком 10. Капли металла при этом стекают по пазу 4.

После разрезки заготовки колец поочередно сталкивают с- рулона и проталкивают по стрелке В через оправки 11 и 12 толкателем 13. Оправки 11 и 12 образованы лентами, и проходной диаметр их настраивается на заданную величину.

Регулировка осуществляется аналогично регулировке величины кольца, образованного лентой 7.

В процессе проталкивания заготовок колец через оправки 11 и 12 осуществляют обработку их продольных кромок инструментом (резцом, фрезой и т.п.)

14, сварку кольца устройством 15 и зачистку сварного шва.

С позиции сварки кольцо переносится с помощью оправки, аналогичной оправкам 11 и 12.Кольца зачищают, и каждое последующее кольцо вставляется внутрь предыдущего.

Способ обеспечивает изготовление колец, предназначенных для телескопического соединения их между собой, при низкой трудоемкости изготовления и высокой точности колец.

Формула изобретения

1.Способ изготовления колец,включающий прокатку полосы с приданием ей заданного профиля, навивку ее по спирали, разрезку спирали вдоль образующей на отдельные заготовки колец,

сварку каждой заготовки и оконча- , тельную обработку колец, отличающийся тем, что, с целью расши- рения технологических возможностей

путем обеспечения возможности изготовления колец, предназначенных для телескопического соединения их между собой, в процессе прокатки на кромках полосы формируют противоположно

направленные буртики, а навивают полосу в многослойную спираль.

2.Способ п;о n.t, отличающийся тем, что, с целью повьште- ния точности изготавливаемых колец,

перед сваркой кольца калибруют, а после сварки зачищают.

Изобретение относится к способам изготовления колец, которые могут быть использованы при производстве подъемников, труб, башен, мачт и др. подобных изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа путем обеспечения изготовления колец, предназначенных для телескопического соединения их между собой. Полосу прокатывают, формируя на ее кромках противоположно направленные буртики. Затем полосу навивают в многослойную спираль и разрезают вдоль образующей на отдельные заготовки. После калибровки заготовки сваривают и зачищают. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

/

ю.

дидА

12

12

Фы.2