СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРЛ\АТУРНЫХ КАРКАСОВ Советский патент 1973 года по МПК E04G21/12 

1

Изобретение относится к обл-асти строительства и иредназначено для производства железобетонных конструкций.

Известен станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных изделий, пключающий кориус, вращающуюся планщайбу для навивки спиральной арматуры, тяговуго тележку с захватал н, щаблон и суплорт точечной сварки. Однако на таком станке можно изготавливать каркасы с расположением продольных стержней в сечении но окружности, а для изготовления железобетонных изделий прямоугольного сечения с раоположеннел продольных арматурных стержней на гранях каркаса он ие пригоден, так как суипорт точечной сварки укреплен неподвижно по отнощению к планшайбе.

Цель изобретения - изготовление каркасо 5 с расположением продольных стержней на гранях каркасов.Для этого станок снабжен приспособлением для возвратно-итоступательного движения суппорта синхронно с врапшнием планщайбы, вылолненнылг а виде кулисы, взaи oдeйcтвyющей с экснентриковыми валами, установленными на нодщипниках в корпусе.

На чертеже изображеи предлагаемый стапок. Он содержит плаищайбу 1, на которой укреплен шаблон 2, повторяющий внутреншп

контур сечения арматурного каркаса. Привод планшайбы 1 осуществляется от электродвигателя 3 через редуктор 4, шестерню 5 и щестерню 6. Шестерня 5 должна иметь вдвое меньше зубьев, чем шестерня 6, а шестерня 6 - вдвое меньше, чем шестерня илаишайбы 1. Суннорг 7 точечной сваркн несет два токоподводящих враитающихся п:а электрически изолированных от массы станка осях электрода 8. Суппорт расположен в направляющих 9, позволяюш.их ему перемещаться .перпендикулярно к оси плаишайбы 1. Суппорт 7 получает возвратно-посгунательное двпжение от кулисы 10, которая совершает сложное колебательное движение, передаваемое ей от эксцентрикового вала 11, жестко соединенного с шестерней 6.

При вращении план1на 1бы эксцентриковый вал 11 заставляет суппорт 7 описы1 ать вокруг шаблона 2 квадрат, а эксцентриковый вал 12 вносит поправку на разноудалеиность граней шаблона 2 от оси вран,ения планшайбы 1. В. результате электроды 8 с достаточиой точностью прослеживают форму каркаса. На чертеже положение Э1 сцентрнкопых валов 11 и 12 соответствует положению электродов 8 в угловой точке сечения ка)каса.

Эксцентриситет экснеитрикового вала И зависит от размера диагонали сечения каркаса и oжeт быть определен как . -(я+ ) d -IТ где в2 - эксцентриситет эксцентрикового вала 11, а и & - линейные размеры сечения арматурного каркаса, с к d - длины плеч кулисы 10. Эксцентриситет эксцентрикового вал1а 12 зависит от вытянутости сечения каркаса и может быть определен но формуле d гДе 6 - эксцентриситет эксцентрикового вала 12. Станок имеет тяговую тележку 13, на которой Н1аходится свободно вращающийся захват 14. вращения захвата должна совпадать с осью вращения пла.нщайбы. Тяговая тележка 13 получает поступательное движение вдоль оси вращения планщайбы 1 от электродвигателя 15, через редуктор 16 и цепную передачу 17. Для изготовления арматурного каркаса тяговую тележку .подводят к планщайбе 1 так, чтобы захват гподоншл вплотную к шаблону 2. В отверстия планщайбы 1 вставляют арматурные стержни 18 и их концы закрепляют на захвате 14. На бухтодержатель 19 устана1зливают бухту арматуры 20, предн1азначениой для наружной спирали каркаса. Один конец арматуры закрепляют за один нз арматурных стержней на щаблоне. К электродам 8 подводят ток и включают станок в работу. Планшайба 1 начинает вращаться и наматывает арматуру 20 на арматурные стержни. Одно;Временно тяговая-тележка стаскивает арматурные стержни с шаблона 2. Электроды 8 за счет кулисы 10 и эксцентри совых валов 11 и 12 обкатывают поверхность каркаса и приваривают спиральную арматуру 20 к арматурным стержням 18. При этом один электрод 8 перемещается по спиральной арматуре 20 и обеспечивает необходимое для точечной сварки давление, второй электрод 8 пересекает продольные арматурные стерл :ни 18, обеспечивая .прохождение сварочного тока в месте соединения спиральной арматуры 20 и продольных арматурных стержней 18. Шаг навиваемой спирали регулируется изменением числа оборотов электродвигателей 15. Предмет изобретения Станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных изделий, включающий корнус, вращающуюся планщайбу для навивки спиральной арматуры, тяговую тележку с захватами, шаблон и суппорт точечной сварки, отличающийся тем, что, с целью изготовления каркасов с расположением продольных арматурных стержней на гранях каркаса, он снабжен (Приспособлением для возвратно-inoстунательного движения суппорта синхронно с вращением планшайбы, выполненным в виде кулисы, взаимодействующей с эксцентриковыми валами, установленными на подшипниках в корпусе.

20

/Ч

5 V / / / , X ,/ /// /

/ / // J- /7 79

/ / / /r

., / /Г