Шевинговальный инструмент Советский патент 1989 года по МПК B23F21/28 

Описание патента на изобретение SU1491631A1

Изобретение относится к производству металлорежущего инструмента, в частности к конструкции зубчатых шеверов.

Цель изобретения - повьшение качества и точности обработки за счет выравнивания условий резания.

На фиг. 1 изображен фрагмент зуба шевера; на фиг. 2 - его продольное изображение; на фиг. 3-5 - соответственно сечения А-А, Б-Б и В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - стружечная канавка с изменяющимся наклоном боковых стенок, вид со стороны вершины зуба; на фиг. 7 - стружечная канавка, аксонометрия; на фиг. 8 - схема формирования стружечных канавок с изменяющимся наклоном боковых стенок.

Углы заострения режущих элементов шевера на каждом участке по высоте зуба имеют различные значения. В результате изменения геометрии режущего клина меняются условия резания, что приводит к снижению точности и качества обрабатываемой поверхности зубьев изделий.

Различие углов заострения режущих элементов на разных участках зуба по высоте обусловлено тем, что определенный угол наклона боковых стенок канавки назначают только в одном сечении зуба, например на делительном цилиндре, а затем сохраняют этот наклон по всей длине стружечной ка-, навки при ее формировании. Но так как рабочая поверхность зуба инструмента является винтовой поверхностью и на разных диаметрах инструмента (шевера) угол наклона зуба различен, то выбранный угол наклона стенок канавки по отношению к линии зуба на делительном цилиндре будет отличаться от тех же углов на других

4

О5

оо

цилиндрах в соотпстствии с и змелеми- е м угла наклона линии зуба (фиг.1 и 2).

Для cтpyжeчньfx канавок устанавливают определенна угол наклона А боковых стенок по отношению к линии зуба b-b в секу1чей плоскости Б-Б, касательной к делительному цилиндру радиуса т . Угол А является углом заострения режущих элементов на этом цилиндре. При нарезании канавок этот угол / сохраняется по всей протяженности канавки, т.е. по всей высоте зуба h инструмента. Однако направление линии зуба на разных диаметрах различно, а следовательно, изменяется и угол заострения. Так, например, на цилиндре вершин радиуса Гд угол наклона линии зуба а-а больше угла наклона 6 , взятого на делительном цилиндре на величину & ft а ч ввиду того, что наклон стенок канавки остается неизменным, угол заострения д режущего элемента с одной стороны стружечной канавки становится больше на величину ft q (сечение В-В), а.с другой - меньше на ту же величину, т.е. . В сечении А-А (на цилиндре впадин радиуса Гс) углы заострения этих же режущих элементов меняются по величине и по знаку, так кчк угол р с наклона линии зуба с-с на ;)том цилин ре меньше угла В на делительмом цилиндре на величину и , т.е./ ЯРД PC , т.е. угол заострения одного и того же элемента инструмента меняется в диапазоне, равном изменению угла Ь наклона линии зуба на разных участках по его высоте (на разных диаметрах).

На рабочей поверхности (фиг.6) зуба инс румента выделяют три направления линий зуба: а-а - линия зуба на поверхности вершин (цилиндра радиуса ); b-b - линия зуба на делительном цилиндре (радиуса г); с-с - линия зуба на цилиндре граничных точек (радиуса Гс).

Вспомогательные линии I-I и TI-IT проведены параллельно (эквидистантно) направлению линии b-b зуба на делительном цилиндре инструмента .

Наклон боковых стенок Fij стружечных канавок на делительном цилиндре (радиуса г, ) образует угол 7 заострения режущих элементов. Зтот угол замеряется от направления ттинии

зуба b-b Д(з соответстнующег о направления профиля стенок

и F,

5

0

5

0

5

0

5

0

5

На цилиндре вершин угол f а наклона линии зуба а-а отличается от угла Р наклона на делительном цилиндре на величину U fi а Поэтому для обеспечения того же угла заострения Л режущих элементов на цилиндре вершин (радиуса Гс,) наклон стенок канавки требуется изменить на угол Лр)а в соответствии с изменением направления линии зуба по отношению к направлению I-I, эквидистантному линии зуба b-b на делительном цилиндре. Таким образом, угол наклона стенки F канавки относительно линии зуба на цилиндре вершин становится равным

Яп А+ , а наклон противоположной стенки равен Ла, A-fip a .

На цилиндре радиуса г граничных точек :шния зуба с-с развернута по отношению к направлению 11-11, эквидистантному направлению линии зуба b-b делительном цилиндре, на угол Л . Следовательно, для получения того же угла заострения Л , установленного на делительном цилиндре, угол /1с наклона стенки F; стружечной канавки уменьшится на величину & , т.е. /|с1 Л -Лр)с , а угол Л наклона стенки F(j станет равным /(с 1+ Д|Ьс .

В результате изменения угла наклона боковых стенок стружечных канавок в соответствии с изменением направления линии зуба на каждом диаметре инструмента угол заострения режущих элементов сохраняется постоянным по всей протяженности канавки, т.е.ио всей высоте зуба h инструмента. При этом угол заострения измеряется между направлением линии зуба и профилем стенки канавки. Таким образом, стружечные канавки выполняют с непрерывна изменяющимся наклоном боковых стенок в соответствии с зависимостью

di

, U po-arctg(-- tgjbo )1, ч о

где { - угол наклона в нормальном

сечении накавки на произвольном диаметре d| инструмента между прямолинейным участком стружечной канавки и базовым направлением линии зуба, например, на .делительном цилиндре диаметра do;

5I

Д - конструктивны (.)J ЗПОСТрСния режущего элемента .ч дилиндре диаметра dg ; РО- угол наклона линии зуба на цилиндре диаметра d,;

do +dc) ,

;где dj. и dfl -диаметры линии граничных точек на зубе, на ножке и головке соответственно ,

при этом угол между стенкой стружечной канавки и направлением линии зуба Б каждом поперечном сечении выдержа постоянным.

Формирование стружечных канавок может, быть произведено посредством электроэрозионной обработки электродом-инструментом 1 (фиг.8), токо- проводя цие формирующие элементы 2 которого выполнены в виде стержней круглого сечения, спрофилированных по профилю зуба. В процессе обработки инструменту 1 сообща от подачу S с одновременнь М дополнительнь м поворотом Ц вокруг оси п-п перпендикулярной линии b-b зуба на де: ительном цилиндре. Постоянство угла между боковой стороной канавки и направлением линии зуба в каждом поперечном сечении обеспечивается за счет винтового движения электрода-инструмента (ЭЙ) при формировании стружечной кат. V S навки с параметром Р. --;- -Гр-,

ОЭ

Ч

где V - скорость поступательного

движения при внедрении ЭЙ; - угловая скорость вращения ЭЙ вокруг оси, пересека г.щей линию зуба на окружности диаметра do в ее середине; S - перемещение инструмента при формировании канавки;

.-Рс.

Значение угла if поворота инструмента устанавливают в соответствии с изменением угла накпона линии зуба на цилиндрах и впадин инструмента: на цилиндре вершин равен

|Ьа arctg ( -- tg Е) ); dott

цилиндре впадин

Ч

РС arctg ( 7- tgp) . Ч

16316

Исходя И ПО, 1ОПОрота элсктродл П струмента вокруг оси п-п раве

Л-РС.

в результате срав1 тельного анализа конструктивн)х особенностей щеверов выявлено, что шевин овальньт в

1Q инструмент с предложенными углами заострения обладает следующими пре- имущестпагп : углы заострения режущих j GMeHTOB инструменпа я всех участках зуба од шаковые значения,

15 благодаря чему обеспечивается выравнивание услов 1й резания по всей обрабатываемой поверхности, что приводит к более равномерному по толщине съему металла при обработке, а

20 следовательно, к повьшению точности воспроизведения заданно геометрии обрабатываемых 1оверхностей зубьев детал и позволяет качество обрабатываемой поверхности - выро25 внять ероховатость на всех обраба- ть ваемых участках зуба.

Формула изобретения

30 Шевинговальный инструмент, стружечные канавки которого, образующие режущие кромки, в поперечном сечении содержат прямолинейные участки, составляющие стенки канавки, а дно навки включает радиусные и прямолинейные участки, отличающий- с я тем, что, с целью повьщ1ения качества и точности обработки за счет вьфавнивания условий резания,

40 стружечные канавки выполнены с непрерывно изменяющимся наклоном боковых стенок в соответствии с зависимостью

d Л K bo-arctg (-- tgp)o ),

45

где - угол наклона в нормальном

сечении канавки на произвольном диаметре инструмента между прямолинейным gQ участком стружечной канавки и базовым направлением линии зуба, например, на делительном цилиндре диаметра doj Л - конструктивный угол заостре- 55 НИН режущего элемента на цилиндре диаметра doj РО- угол наклона линии зуба на

цилиндре диаметра (da +dc).

de и dq диаметры линии граничных точек на зубе на ножке и головке соответственно,

.1

а угол между боковой стенкой канавки и направлением линии зуба в каждом поперечном сечении выдержан постоянным.

,1.8

Похожие патенты SU1491631A1

название год авторы номер документа
Шевинговальный инструмент 1983
  • Филиппов Сергей Порфирьевич
  • Зискиндович Владилен Александрович
  • Тимофеев Борис Павлович
  • Чубаков Петр Михайлович
  • Гуляев Константин Иванович
SU1143534A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2011
  • Маликов Андрей Андреевич
  • Сидоркин Андрей Викторович
  • Ямников Александр Сергеевич
  • Кузнецов Евгений Юрьевич
RU2446923C1
ДИСКОВЫЙ ШЕВЕР 2001
  • Карпухин В.П.
  • Ямников А.С.
  • Валиков Е.Н.
  • Горчаков В.А.
RU2230635C2
Дисковый шевер 1989
  • Филиппов Сергей Порфирьевич
  • Павлюк Валерия Петровна
  • Ларионов Анатолий Константинович
  • Нечипоренко Виктор Александрович
  • Шишков Александр Петрович
  • Хаматнуров Радион Камельевич
SU1708551A2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ ФРЕЗ 2006
  • Белугин Юрий Федорович
  • Жигалов Валерий Иванович
  • Кондрашов Алексей Геннадьевич
RU2319583C1
РОТАЦИОННАЯ БОРФРЕЗА, СОДЕРЖАЩАЯ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ 2008
  • Ньюитт Алан
  • Пайн Дэвид Джон
  • Фанг Кс. Дэниел
  • Уиллз Дэвид Дж.
RU2470742C2
Способ шевингования зубчатых колес двумя дисковыми шеверами и станок для его осуществления 1988
  • Гаврилов Владилен Николаевич
SU1768359A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ШЕВИНГОВАНИЕМ-ПРИКАТЫВАНИЕМ 2011
  • Маликов Андрей Андреевич
  • Сидоркин Андрей Викторович
RU2479389C1
Дисковый шевер 1981
  • Сухоруков Юрий Николаевич
  • Курганович Вячеслав Олегович
SU963745A1
Инструмент для накатывания зубчатых профилей 1983
  • Кореньков Борис Владимирович
SU1228952A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 491 631 A1

Реферат патента 1989 года Шевинговальный инструмент

Изобретение относится к производству металлорежущего инструмента ,в частности, к зубчатым шеверам. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет выравнивания условий резания путем непрерывного изменения наклона боковых стенок стружечных канавок на зубьях инструмента в соответствии с изменением угла линии зубьев. Наклон боковых стенок F1 и F2 стружечных канавок образует угол λ заострения режущих элементов. Формирование стружечных канавок осуществляется посредством электроэрозионной обработки с дополнительным поворотом электрода-инструмента. 8 ил.

Формула изобретения SU 1 491 631 A1

ФигЛ

Ла, «

}la,

Щи г. 5

Sf Я

Фиг.6

ФигЛ

Шиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1491631A1

Шевинговальный инструмент 1983
  • Филиппов Сергей Порфирьевич
  • Зискиндович Владилен Александрович
  • Тимофеев Борис Павлович
  • Чубаков Петр Михайлович
  • Гуляев Константин Иванович
SU1143534A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 491 631 A1

Авторы

Филиппов Сергей Порфирьевич

Тимофеев Борис Павлович

Даты

1989-07-07Публикация

1987-07-22Подача