15
сл
Т
со
Од СП
го
Фие.З
лениог о с l: мoжnl(тl,ю т-к-лпдоитч л1,- иого вчаимоде11ствия с-о скосами гкипу- на и планки 1 1 . Ползун перемещае тся от двуплечего рычат-а 16, шарннрно
связанного с сердечником электромагнита 15. При работе линии изделия 6, прошедшие контроль на роторе контроля, перемещаются носителями 5 денного конвейера к следующему ротору. При подаче здектроимнульса на электромагнит 15 последний через двуплечий ры
чаг 1Ь сднш ле no.iKfVH 9 на прагкто- рик) движения и( пно1 (1 конвейера. При этом щтыр. 7 М1 ханичма сброса скользит пс скосу планки 1 1 , ( планки 11 сбрасылает из носителя 5 бракованную деталь в сн)ртировочнмй отсек 8, затем опу1че1П1Мй штырь 7 своей боковой поверхностью скользит по скосу ползуна 9, возвращая его в исходное гтоло- жение, 1 з.п. ф-лы, 5 ид.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контрольно-сортировочное устройство | 1988 |
|
SU1542640A1 |
Контрольно-сортировочное устройство | 1979 |
|
SU848099A1 |
Транспортирующее устройство роторно-конвейерной машины | 1982 |
|
SU1074777A1 |
Роторно-конвейерная линия | 1983 |
|
SU1135608A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1562102A1 |
Транспортно-накопительный участок автоматических роторно-конвейерных линий | 1988 |
|
SU1569185A1 |
Роторно-конвейерная машина для сортировки изделий | 1980 |
|
SU902866A1 |
Контрольно-сортировочное устройство | 1980 |
|
SU937055A1 |
Контрольно-сортировочное устройство | 1978 |
|
SU766674A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1978 |
|
SU818811A1 |
Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике, а именно к роторно-конвейерным линиям для сортировки изделий. Цель изобретения - повышение производительности линии путем увеличения скорости цепного конвейера и уменьшения шага между носителями. В роторной конвейерной линии, содержащей ротор питания, контрольныйротор с устройствами контроля, механизмы сброса установлены в носителях 5 цепного конвейера и выполнены в виде штыря 7, установленного с возможностью последовательного взаимодействия со скосами ползуна и планки 11. Ползун перемещается от двуплечевого рычага 16, шарнирно связанного с сердечником электромагнита 15. При работе линии изделия 6, прошедшие контроль на роторе контроля, перемещаются носителями 5 цепного конвейера к следующему ротору. При подаче электроимпульса на электромагнит 15 последний через двуплечий рычаг 16 сдвигает ползун 9 на траекторию движения цепного конвейера. При этом штырь 7 механизма сброса скользит по скосу планки 11. Скос планки 11 сбрасывает из носителя 5 бракованную деталь в сортировочный отсек 8, затем опущенный штырь 7 своей боковой поверхностью скользит по скосу ползуна 9, возвращая его в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к контро. ть- но-сортировочной технике, а именно к роторно-конвейерным линиям для сорти ровки изделий.
Цель изобретения - повьаиение производительности линии путем увеличения скорости цепного конвейера и уменьшения шага между носителями в нем.
На фиг.1 схематично изображена ро торно-конвейерная линия; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.3.
Ротор)ю-конкейерная линия содержи смонтированные на основании 1 ротор 2 пита)1ия, контрольный ротор 3с контрольными ус:тройствами, цепной конвейер 4 с носителями 5 изделий 6. В каждом носителе 5 цепного конвейер 4 смонтированы механизмы сброса бракованных изделий 6, выполненные в виде штыря 7, установленного с возможностью перемещения вдоль оси носителя 5 при взаимодействии с устройством его перемеи ения , прикрепленным на кронштейне к стенке сборника 8.
Устройство перемещения щтыря выполнено в виде ползуна 9, установленного с В(5зможност11ю перемещения в горизонтальной плоскости перпендикулярно траектории перемещения цеп- ного конвейера. На торце ползуна выполнен скос 10, вершина которого направлена в сторону траектории перемещения цепного конвейера. На боковой поверхности ползуна 9 смонтирована планка 11 со скосом 12, вершино направленным в ст трону перемещения штыря 7 I HfKMTt jie 3. Высота скоса 12 равн;; ;ia( с гоннию перемещения шты
5
0
с 0 5
Q
5
ря 7 в носителе 5. Скос 10 з ыполнен с целью возврата ползуна 9. На нижней cTopo}ie ползуна 9 имеется выемка 13 для фиксатора 14. Ползун приводится в движение от электромагнита 15, связанног о с контрольными устройствами контрольного ротора 3. Сердечник электромагнита связан через двуплечий рычаг 16 с ползуном. Изделие 6 удерживается в носителе 5 посредством подпружиненного пружиной 17 держателем 18 .
Линия работает следующим образом.
Ротор 2 гштания (фиг.1) заполняет носители 5 цепного конвейера 4 изделиями 6, предварительно прошедщими контро.чь на роторе 3, с которого подается электроимпуль с на электромагнит 15, при этом электромагнит 15 (фиг. 2) втяг ивает в себя сердечник, поворачивая тем самым двуплечий рычаг 16 (фиг.З) и сдвигая ползун 9 на траекторию передвижения цепного конвейера 4. В выдвинутом положении ползун 9 закрепляется при помощи выемки 13 и фиксатора 14 (фиг.5). По мере движения цепного конвейера 4 штырь 7 скользит по скосу 12 планки 11 (фиг.З и 4), вдавливая его на глубину, равную высоте скоса, при этом выталкивает из носителя 5 в сортировочный отсек 8 бракованное изделие, раздвигая подпружиненные держатели 18. Пройдя скос 12, щтырь 7 в опущенном состоянии начинает У1шрат1зся в скос 10 ползуна 9 (фиг,5), перемещая последний в исходное положение. При подаче с ротора контроля нового электроимпульса нл устройство выборочного сброса ) повторяется.
Ф о р м у л я и ч (1 о р с
1, 1 птч1рис)-коипейериая линия, со- держащ;)я portip иитания, контрольный ротор с контрольными устройствами, MexaHHSNfbi сброса браконанных изделш г, устройстпо иеремешения механизмов сброса, связанное с конгрол1 ными устройствами, и цепной конвейер с носителями изделий, отличающая- с я тем, что, с целью повьпиения производительности линии, меха)шзм сброса установлен в каждом носителе транспортной цепи и выполнен в виде штыря, установленного с возможностьк перемещения вдоль оси носителя и влан и яим( |р(ич ния ; VI i р1 игт iOM f l o iieppмрщения.
15 шанка установлены с возможностью
пос.ледовательногс взаимодействия сво- cKocaNfn со штырем.
cfjue.i
4Г
Шиг.г
10
-//I
Редактор А.Мотыль
5
Составитель И.Щивьев Техред Л.Сердюкова
Фие.
в-в
/V 13
Корректор Л.Патай
Роторно-конвейерная машина для сортировки изделий | 1980 |
|
SU902866A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-01-12—Подача