Способ заточки задней поверхности фрезы Советский патент 1989 года по МПК B24B3/02 

А А

.

09

Од Од

сл

Изобретение относится к металлообработке, а именно к заточке концевых и насадных фрез, имеющих цилиндрическую и торцовую режущую части.

Цель изобретения - повьгаение качества и производительности заточки за счет обеспечения автоматизации предварительной установки круга относительно затачиваемой фрезы.

На фиг.1 показана схема взаимной установки шлифовального круга и фрезы; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Концевая фреза 1 со сферическим торцом на тороидальный шлифовальный круг 2 с максимальным радиусом R и радиусом тора г установлены наклонно друг к другу. Плоскость вращения крута (плоскость симметрии К-К) составляет угол |Ц с нормальной плоско- стью N-N к оси 0 О , фрезы 1 .

Способ осуществляют следующим образом.

Выбирают для настройки некоторую исходную точку режущей кромки Б, через которую проводят исходное торцовое речение фрезы 1,

Поворотом фрезы 1 вокруг своей оси 0,0, поме1|;ают точку Б режущей кромки 3, принадлежащую торцовой - плоскости А-А, в исходную осевую плоскость В-В. Смещают центр О повернутого на угол ишифовального круга

относительно плоскости В-В на величину h, относительно торцового сечения А-А на величину а, относительно осевой плоскости Г-Г на величину Ь. Угол |U выбирается произвольно и обеспечивает наиболее рациональное расположение узлов станка в процессе обработки без изменения формы шлифовального круга.

Фрезе сообщают согласованные вращательное и поступательное движения вокруг своей оси, а шлифовальный круг вращают вокруг своей оси.

При заточке шлифовальный круг перемещается вдоль профиля фрезы по траектории ее по координатам X и Z. При этом происходит поворот фрезы вокруг своей оси.

Таким образом, шлифовальный круг 2 устанавливают относительно фрезы V тремя смещениями относительно исходных торцовой и осевой плоскостей фрезы, в которых лежит исходная точка режущей кромки фрезы. Исходная осевая плоскость параллельна оси круга и плоскости перемещения круга вдоль профиля фрезы и относительно другой осевой плоскости, перпендикулярной первой. Величины а, Ь, h этих смещений определяют по следующим зависимостям:

Изобретение относится к металлообработке, а именно к заточке концевых и насадных фрез, имеющих цилиндрическую и торцовую режущую части. Цель изобретения - повышение качества и производительности заточки за счет обеспечения автоматизации предварительной установки круга относительно затачиваемой фрезы. Поворотом фрезы 1 вокруг своей оси помещают точку Б режущей кромки 2, принадлежащую торцовой плоскости А-А, в исходную осевую плоскость В-В. Смещают центр О повернутого на угол шлифовального круга относительно плоскости В-В на величину H, относительно торцевого сечения А-А на величину A, относительно осевой плоскости Г-Г на величину B, которые определяют из приведенных соотношений. При этом точка Д характеристики круга (линии, лежащей на рабочей поверхности круга и формообразующей заднюю поверхность фрезы) совмещается с исходной точкой Б режущей кромки 2 фрезы. Шлифовальный круг устанавливают относительно фрезы с тремя смещениями относительно торцовой и осевых плоскостей фрезы. Величины смещений определяют расчетным путем. 2 ил.

l()-()-t-((siпf4(b-rфp)+acos.))ж

Sinifikz

ir-UinpCb-r)acosH sin tg;-ti;L-corp

h - j((sinfл(b-rфp))acos.)nг-(a(St)-(b-rфp))

1 +созМч sinf

h - tgo(((a()-())c:osp-((sinp()+acos|U)2)

sinH( )+acos(w . , .. -- --sxnf) 0,

{r2-(sin()+acosp)2

a - расстояние от точки пересе- h - чения оси вращения тороидального шлифовального круга с плоскостью его симметрии (центр круга) до исходной gg торцовой поверхности (т.е.Ь торцовой плоскости проходящей через исходную точку режущей кромки фрезы);

0;

расстояние от центра круга до исходной осевой плоскости, (т.е. осевой плоскости, проходящей через исходную точку режущей кромки фрезы); расстояние от центра круга до осевой плоскости, перпендикулярной исходной осевой плоскости;

к

де R.

R,-r,

НЛИПС1ЛЫ11ИЙ радиус ишифопаль- ного круга;

-радиус тора круга;

-угол между плоскостью вращения круга и нормалью к профилю фрезы в исходной осевой плоскости;

-радиус фрезы;

-задний угол;

-угол наклона винтовой линии фрезы.

ормула изобретения

г

м

d

ilj

Способ заточки задней поверхности фрезы, по которому тороидальный ).p)+((siпн(b-r..)+acosм)O

sin р

2intflb-r p} +a cos f 25 lliS iS Si l

(b-r«p)+acosH) sinprg5 gi:7.co;K

h -ij ((з1п|ц(Ь-Гфр))+асоз

h - tg(i((a()-())cosp-(R4-T/r2-(( )+acosp) )

sinf)0,

0

,).(a()-(b-r,))0

p

sin p -EiDt ifell f): 2Sf.

1г2-(&1п|-((ь-гфр )-i-acos)2

де a - расстояние от точки пересе- сечения оси вращения тороидального щлифовального круга с плоскостью его сиьтетрии (центр круга) до исходн ой торцовой плоскости, проходящей через исходную точку режущей кромки Фре зы ,

h - расстояние от центра круга

до исходной осевой плоскости ,

b - расстояние от центра круга до осевой плоскости, перпен91Ь65

форальнын Kpyi

10

15

смещают сггнпсительно исходных торцовой и осевой плоскостей фрезы, проходящих через точку режущей кромки , а ось круга наклоняют к оси фрезы, при этом кругу сообщают вращательное движение, а фрезе - согласованные вращательное и поступа- , тельное вокруг своей оси, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества и производительности заточки, кругу сообщают дополнительное осевое смещение относительно второй осевой плоскости фрезы, перпендикулярной первой осевой плос- к(1сти, при этом величины смещений определяют по следующим зависимостям:

0

,).(a()-(b-r,))0

p

дикулярнс1й исходной осевой плоскости; R R , - г,

где R - наибольший радиус щлифовального круга;

г - радиус тора круга; ju - угол между плоскостью вращения круга и нормалью к профилю фрезы в исходной осевой плоскости, град; гфр - радиус фрезы; d - задний угол, град; uJ - угол наклона винтовой линии .фрезы, град.

X/ Н