Изобретение относится к валяльно- войлочной промьшшенности.
Цель изобретения - обеспечение равномерной укладки волокна по сечению заготовки при одновременном сокращении расхода волокнистого материала.
На фиг. 1 дано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - узел конденсора с конической насадкой пневмосистемы.
Устройство содержит средство подачи волокна, имеющее дозатор 1, содержащий сбрасыватель 2 волокна, конденсор 3, перфорация которого .выполнена в виде участков, имеющих форму кругов, соприкасающихся один
с другим и расположенных последовательно на наружной поверхности конденсора. Средство имеет вентилятор 4 для отвода воздуха через воздухопровод 5, коническую насадку 6 и пневмосистему 7. Нясадка 6 соединяет пневмосистему с конденсором 3. Под кон- денсором расположен промежуточный цилиндр 8. Устройство имеет уплотни- тельное приспособление, выполненное в виде верхней и нижней лопастей 9, размещенных с противоположных сторон промежуточного цилиндра 8. Лопасти 9 смонтированы с возможностью установки на заданной высоте в зависимости от толщины заготовки. Под промежуточ1
со
со
00
ным цилиндром 8 располржен формирующий щшиндр 10, днище которого выполнено в виде ленты транспортера- накопителя 11. Дозатор 1 установлен с возможностью совершения возвратно- поступательного перемещения при помощи тележки 12, связанной через винтовую пару 13 с двигателем 14. Начало круга перфорации наружной по- верхности конденсора 3 проходит по плоскости начала круга торца промежуточного цилиндра 8 так, что сбрасыватель 2 волокна направляет начало снятия волокна с круга на конденсо- ре в начало круга в торце на промежуточном цилиндре.
Лопасти 9 имеют механизмы реверсивного перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, выпал- пенные в виде каретки 15 и винтовой передачи 16 для нижней лопасти 9 и винтовой передачи 17 и каретки 18 для верхней лопасти 9. Формирующий цилиндр 10 имеет механизм реверсивно го перемещения в вертикальной плоскости, вьшолненный в виде винтовой передачи 19.
Устройство работает следующим об
разом,
С помощью каретки 15 и винтовой передачи 16 вводят нижнюю лопасть 9 в промежуточный цилиндр 8 и устанавливают ее на заданной высоте. Волокно с чесальной машины (не показа- на) через пневмосистему 7 и коническую насадку 6 попадает на конденсор 3. Вентилятор 4 создает разрежение воздуха в конденсоре 3, отводя его в воздуховод 5. При этом дозатор совершает возвратно-поступательное перемещение при помощи тележки 12, связанной через винтовую пару 13с, двигателем 14, на величину, равную диаметру промежуточного цилиндра 8. При достижении заданной высоты заготовки, размещенной на нижней лопати 9 , в верхнюю часть промежуточног цилиндра 8 вводят при помощи винтовой передачи 17 и каретки 18 верхню лопасть 9 и опускают ее, сжимая столб волокна. После достижения заданной степени сжатия волокна с помощью винтовых передач 16 и 17 опускают обе лопасти 9 вниз. При этом верхнюю лопасть 9 опускают до заданной высоты заполнения волокном промежуточного цилиндра 8. Волокно, поступающее от доз-атора 1, укладыва
0 5
0
5 0 З п
5
ется на верхнюю лопасть 9 для формирования следующей заготовки. Нижнюю лоПасть 9 вьшодят из промежуточного цилиндра 8 и волокно под действием силы тяжести падает в формирующий цилиндр 10. После этого при помощи винтовой передачи 19 поднимают формирующий цилиндр 10, затем включают привод перемещения транспортера-накопителя 11 (не показан), который смещают на щаг, равный величине заготовки. После этого формирующий цилиндр 10 возвращают в исходное положение, а нижнюю лопасть 9 возвращают в верхнюю часть промежуточного цилиндра 8. Затем цикл повторяется. Изобретение позволяет сократить расход волокна, поступающего с чесальной машины, и получить заготовку с равномерной укладкой слоя волокна по сечению.
Формула изобретения
1.Устройство для изготовления заготовок войлочных полировальных кругов, содержащее средство для подачи волокна, имеющее пневмосистему с конической насадкой, промежуточный цилиндр, установленный под ним формируюгций цилиндр с механизмом его перемещения и с днищем в виде приводного транспортера-накопителя и уп- лотнительное приспособление с механизмом его перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях и завода и вывода его из формирующего цилиндра и систему автоматического управления, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерной укладки волокна по сечению заготовки при одновременном сокраще- ч НИИ расхода волокнистого материала, средство для подачи волокна дополнительно снабжено дозатором, содержащим сбрасьшатель волокна и конденсор, перфорация которого расположена на участках, имеющих форму кругов, размещенных последовательно по периметру наружной поверхности конденсора и соприкасающихся один с другим, при этом диаметр каждого круга соответствует диаметру промежуточного цилиндра, а диаметр конической насадки пневмосистемы соответствует, диаметру конденсора.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дозатору
«8. Г
«1.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления заготовок войлочных изделий | 1987 |
|
SU1440986A1 |
Устройство для изготовления заготовок войлочных полировальных кругов | 1984 |
|
SU1227739A1 |
Холстоформирующее устройство | 1989 |
|
SU1677109A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для ОБРАБОТКИ УГАРОВ | 1972 |
|
SU326260A1 |
Установка для формирования заготовки к поточной линии для изготовления основы валяной обуви | 1988 |
|
SU1560660A1 |
Установка для изготовления войлока | 1984 |
|
SU1300050A1 |
Установка для изготовления войлочных кругов | 1972 |
|
SU518541A1 |
Конденсор к устройству для формирования волокнистого холста | 1976 |
|
SU659652A1 |
Устройство для заправки и намотки ленты | 1986 |
|
SU1370164A1 |
Способ изготовления основы валяной обуви | 1991 |
|
SU1770479A1 |
Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности для изготовления заготовок войлочных полировальных кругов и способствует получению равномерной укладки волокна по сечению при одновременном сокращении расхода волокнистого материала. Средство для подачи волокна снабжено дозатором, выполненным в виде конденсатора и сбрасывателя волокна. Конденсатор имеет сплошную оболочку с расположенными по периферии участками перфорации в виде последовательно размещенных соприкасающихся кругов. Диаметр каждого круга равен диаметру промежуточного цилиндра. Дозатор имеет вентилятор для отвода воздуха через воздухопровод и его пневмосистема снабжена конической насадкой, соединяющей пневмосистему с конденсором. При этом диаметр насадки равен диаметру кондесора, дозатор совершает возвратно-поступательное перемещение относительно промежуточного цилиндра. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Составитель А. Блехман Редактор О. Головач Техред А. Краочук
Заказ 3834/29
Тираж 416
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул..Гагарина,101
Корректоре. Кравцова
Подписное
Устройство для изготовления заготовок войлочных полировальных кругов | 1984 |
|
SU1227739A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-11-30—Подача