Устройство для изготовления заготовок войлочных полировальных кругов Советский патент 1986 года по МПК D04H17/00 D04H1/08 

Описание патента на изобретение SU1227739A1

2.Устройство по п 1, отличающееся тем, что привод днища представляет собой привод шагового перемещения.

3.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что механизм поворота каждого уплотнительно- го диска выполнен в виде рычажного механизма и двигателя.

1227739

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система автоматического управления содержит пары верхних и нижних концевых выключателей соответственно для фиксации верхнего и нижнего положений формующего цилиндра и уплотнительных дисков и связана с механизмами реверсивного перемещения дисков, их поворота, перемещения формующих цилиндров и приводом шагового перемещения днища.

Изобретение относится к устройству для изготовления заготовок войлочных полировальных кругов и может быть использовано в валяльно-войлоч- ной промьшшенности.

Целью изобретения является повышение производительности при одновременном упрощении конструкции. ч

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для изготовления заготовок войлочных полировальных кругов содержит средство для подачи волокна, имеющее пневмосистему 1 и промежуточный цилиндр 2, установленньш под ним формующий цилиндр 3 с днищем выполненным в виде транспорта-накопителя 4, и уплотнительные диски 5, диаметр каждого из которых равен диаметру формующего цилиндра 3.

Формующий цилиндр 3 имеет механиз перемещения, выполненный в виде двигателя 6, связанного с ним через зубчатую передачу 7 и винтовую пару 8, и щель 9 для прохода уплотнительных дисков 5.

Транспортер-накопитель 4 имеет привод, представляющий собой привод 10 щагово О перемещения, и связан с помощью обгонных муфт 11 и 12 с транпортером 13 свойлачивающей машины, имеющим привод 14,

Уплотнительные диски 5 (количест- но которьк выбирают в зависимости от ширины свойлачивающей машины для ее полной загрузки) имеют механизм ре- нерсивного перемещения в вертикальной плоскости, выполненный в виде двигателя 15, связанного с ними че

рез зубчатую передачу 16 и винтовую пару 17. Каждый из дисков 5 имеет механизм поворота, выполненный в виде двигателя 18, связанного с помощью рычажного механизма, представляющего собой шарнирную тягу 19, щтанги 20 и оси 21, с рамой 22, причем для каждого диска 5 предусмотрены индивидуальные щтанга 20 и ось 21.

С ме;ханизмом реверсивного перемещения дисков, их поворота, перемещения формующих цилиндров и приводом шагового перемещения днища связана система автоматического управления, которая содержит пары верхних и нижних конечных выключателей 23 и 24 соответственно для фиксации верхнего и нижнего положений формующего цилиндра 3 и уплотнительных дисков 5.

Устройство работает следующим образом.

Волокно с чесальной машины через пневмосистему 1 и промежуточный цилиндр 2 попадает в формующий цилиндр 3, который заполняют до нужной высоты в зависимости от толщины конечного продукта в виде круга.

Включают сначала двигатель 18, который через шарнирную тягу 19, штанги 20 и оси 21 вводит диски 5 в щель 9 формующего цилиндра 3, а затем в1слючают двигатель 15, которьй через зубчатую передачу 16 и винто вую пару 17 опускает диски 5 в нижнее положение до контакта с конечным выключателем 24, который выключает двигатель 6, Последний через зубчатую передачу 7 и винтовую пару 8 поднимает формующий цилиндр 3 в верхнее положение. Одновременно конечный выключатель 24 через двигатель 18, тягу 19, штанги 20 и оси 21 выводит диски 5 из щели 9 формующего цилиндра 3 в исходнае положение и через двигатель 6, зубчатую передачу 7 и винтовую пару 8 поднимает формующий цилиндр 3 в верхнее положение до контакта с конечным выключателем 23, который включает привод 10 шагового перемещения, в результате чего сформированная заготовка круга 25 из формующего цилиндра 3 подается транс портером-накопителем 4 на транспортер 13 плитной свойлачивающей мащи- НЫ;

27739

Далее цикл повторяется, при этом количество циклов обусловлено размерами плиты свойлачивающей машины для ее полной загрузки. 5 После .получения заданного количества заготовок 25 включают привод 14 и заготовки подаются к плитам (не показано) свойлачивающей машины для уплотнения.

to Использование изобретения обеспечивает повышение производительности за счет ликвидации ручного съема заготовки для переноса ее на плитную свойлачивающую машину и упрощает

15 конструкцию.

Похожие патенты SU1227739A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления заготовок войлочных полировальных кругов 1987
  • Евдокимов Виктор Васильевич
  • Жирнов Александр Иванович
  • Лаврененкова Юлия Викторовна
SU1491918A1
Устройство для изготовления заготовок войлочных изделий 1987
  • Евдокимов Виктор Васильевич
  • Жирнов Александр Иванович
  • Лаврененкова Юлия Викторовна
SU1440986A1
Станок для обрезки войлочных полировальных кругов 1984
  • Поляков Николай Васильевич
  • Жирнов Александр Иванович
  • Князев Владимир Максимович
  • Котляр Яков Иосифович
  • Брежнев Иван Иванович
  • Митюгин Борис Васильевич
  • Горячев Валерий Иванович
  • Веселова Людмила Васильевна
SU1221263A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ 1971
SU424550A1
Свойлачивающее устройство 1976
  • Пухакк Борис Константинович
  • Зборовский Моисей Аввадьевич
  • Грибанов Борис Михайлович
  • Лазарев Владимир Иванович
SU603721A1
Автоматическая линия для изготовления войлочных кругов 1985
  • Евдокимов Виктор Васильевич
  • Жирнов Александр Иванович
  • Иванов Вадим Георгиевич
SU1349971A1
Установка для изготовления войлока 1984
  • Евдокимов Виктор Васильевич
  • Жирнов Александр Иванович
  • Котляр Яков Иосифович
  • Иванов Вадим Георгиевич
  • Тимощенко Виктор Михайлович
SU1300050A1
Устройство для установки труб в трубные решетки теплообменников 1983
  • Пархомов Игорь Валерьянович
  • Савенко Юрий Иванович
SU1186452A1
Поточная линия для изготовления основы валяной обуви 1990
  • Евдокимов Виктор Васильевич
  • Новиков Виктор Васильевич
  • Гукина Елена Николаевна
SU1708961A2
Свойлачивающая машина 1976
  • Морозов Борис Алексеевич
  • Каплюк Валерий Владимирович
  • Пучков Бронислав Павлович
  • Сурина Антонина Никифоровна
SU659671A1

Реферат патента 1986 года Устройство для изготовления заготовок войлочных полировальных кругов

Формула изобретения SU 1 227 739 A1

А А

Составитель Р.Чикина

Редактор А.Лежнина Техред И.Попович Корректор А.Зимокосов

Заказ 2269/31 Тираж 410Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фик. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1227739A1

Установка для изготовления войлочных кругов 1972
  • Котляр Яков Иосифович
  • Жирнов Александр Иванович
  • Левин Михаил Иосифович
  • Недельницына Валерия Георгиевна
  • Шуленина Наталья Петровна
  • Поляков Николай Васильевич
  • Брежнев Иван Иванович
  • Хариновский Василий Прокопович
  • Плужникова Лидия Ивановна
  • Горячев Валерий Иванович
SU518541A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 227 739 A1

Авторы

Евдокимов Виктор Васильевич

Жирнов Александр Иванович

Иванов Вадим Георгиевич

Тимощенко Виктор Михайлович

Даты

1986-04-30Публикация

1984-08-06Подача