Н1-
снч- ск(Л
со
оо
САд
со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ОТДЕЛЕНИЯ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОКот стопы | 1971 |
|
SU308800A1 |
Устройство для жидкостной обработки заготовок | 1989 |
|
SU1736640A1 |
Подающее устройство к деревообрабатывающему станку | 1985 |
|
SU1288061A1 |
Захватный орган устройства для подачи заготовок в рабочую зону | 1978 |
|
SU740359A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1985 |
|
SU1286428A1 |
Роторная машина | 1976 |
|
SU649502A1 |
Многопозиционный пресс | 1970 |
|
SU463308A1 |
Устройство для привода подающей линейки для многопозиционного пресса | 1986 |
|
SU1741603A3 |
Токарный станок | 1983 |
|
SU1158296A1 |
Приводной механизм для топливного насоса реверсивного двухтактного двигателя внутреннего сгорания | 1982 |
|
SU1123552A3 |
Изобретение относится к жидкостной обработке узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры, может быть использовано в гальванотехнике, а также для химической обработки печатных плат с отверстиями и позволяет повысить качество обработки за счет встречного возвратно-поступательного движения плоских заготовок относительно друг друга. Устройство содержит ванну 1, над которой установлен приводной кулачковый вал 2. Кулачки 3 размещены на валу 2 попарно, а рабочие поверхности выступов каждой пары кулачков расположены противоположно друг относительно друга. В ванне 1 в направляющих 4 установлены толкатели 5, на которых размещены средства 6 для крепления плоских заготовок. Средства 6 для крепления плоских заготовок могут быть выполнены в виде пазов на толкателях 5. Заготовки могут устанавливаться параллельно или под углом друг к другу. Толкатели поджаты к кулачкам пружинами 7. 2 ил.
11:)обрете11ие относится к жидкостной обработке узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры и может быть использовано в гальванотехнике, а также для химической обработки печатных плат с отверстиями.
Цель изобретения - новышение качества обработки за счет встречного возвратно- поступательного движения нлоских заготовок одна относительно другой.
На фиг. 1 представлена схема устройства для жидкостной обработки плоских заготовок с параллельным расположением средств для их крепления; на фиг. 2 - то же, со средствами крепления заготовок, расположенными под углом друг к другу.
Устройство содержит ванну I, над которой установлен приводной кулачковый ва.1 2. Кулачки 3 размещены на валу 2 попарно, а рабочие поверхности выступов каждой нары кулачков 3 расположены диаметрально противоположно одна относительно другой. В ванне, в направляющих 4, установлены толкатели 5, на которых раз- меп1ены средства 6 для крепления плоских заготовок.
(.редства 6 для крепления плоских за1Ч)товок могут быть выполнены в виде пазе)в на толкателях 5. Заготовки могут устанавливаться параллельно или под углом одна к другой. Толкатели поджаты к кулачкам пружинами 7.
Устройство работает следуюп1им образом.
1ри врап1ении кулачкового вала 2 со скоростью 10 - 80 об/мин, с помощью ку- .1ачков 3 врап1ательное движение вала 2 преобразуется в возвратно-поступательное движение толкателей 5, передающих движение заготовкам, установленным в пазах. Кул;1чки 3 на валу 2 крепятся попарно таким образом, что рабочие поверхности вьа-тупов кулачков располагаются в противоположных направлениях, что обеспечивает заготовкам при его вращении встречное возвратно-поступательное движение, а рабочая жидкость втягивается или выталкивается из пространства между заготовками. ()дновреме(що жидкость проталкивается че
рез отверстия в заготовках и рабочий раствор проникает в самые труднодоступные места.
Волны, образующиеся при движении за- готовок, взаимно гасятся в результате осуществления встречного возвратно-поступательного движения заготовок. При этом брызги и пена не образуются и раствор не выплескивается из ванны. Заготовки можно расположить под небольщим углом одна к другой (3-5°). В этом случае движению жидкости можно придать определенное направление, т. е. интенсивностью обмена жидкости на границе раствор - заготовка можно управлять, а регулируя частоту вращения вала 2 и эксцентриситет кулачков, можно управлять также частотой и а.мплитудой покачивания.
Таким образом, в результате выполнения механизма покачивания в виде кулачкового механизма с попарно расположенными на валу кулачками, выступы которых расположены противоположно относительно друг друга, значительно упро- п ается конструкция устройства, а за счет встречного возвратно-поступательного движения заготовок обеспечивается высокое качество обработки заготовок, в том числе плат с отверстиями. Кроме того, улучшаются условия работы обслуживающего персонала и культура производства.
Формула изобретения
Устройство для жидкостной обработки плоских заготовок, содержащее ванну, взаимодействующий с толкателями приводной кулачковый вал и средства для крепления плоских заготовок, отличающееся тем. что, с целью повышения качества обработки за счет встречного возвратно-поступательного движения плоских заготовок одна относительно другой, кулачки размещены на валу попарно, рабочие поверхности выступов каждой пары кулачков расположены диаметрально противоположно одна относительно другой, при этом каждый из толкателей установлен в ванне и взаимодействуете соответствующим кулач- ком, а средства для крепления плоских заготовок размещены на толкателях.
(рие.2
Способ очистки изделий | 1984 |
|
SU1260046A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-10-28—Подача