Изобретение относится к сварке и может быть использовано дпя формирования кольцевых сварных швов внутри деталей.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет расширения номенклатуры свариваемых деталей и устранение перекоса формирующего элемента,
На |иг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг,1 (спираль в свернутом состоянии); на фиг.З - спираль в свободном состоянии; на фиг. 4 - спираль в вытянутом положении; на фиг.З - спираль в обойме; на фиг.6 -.выступ спирали, упирающийся в скос ОбОЙ1 1.
Устройство дпя формирования обратной стороны шва состоит из формирующей подкладки в виде плоской спирали 1, наружного вала 2 с обоймой 3, скосом торца 4 и боковой прорезью 5, внутреннего вала 6.
Валы 2 и 6 расположены коаксиаяьно. Боковая прорезь 5 предназначена для заведения спирали I в обойму 3. Та- рец обойкы 3 срезан по винтовой линии, образуя скос 4. Внутренний конец плоской спирали I жестко закреплен в прорези 7 Bajio 6, а наружный
САР СО
онец снабжен отогнутым под прямым лoм выступом 8.
Устройство работает «следующим обазом.
Перед установкой устройства под сваривае1 1й стык деталей 9 и 10 плоская сгшраль закручивается валом 6 в обойму 3 путем вращения маховика 1I, закрепленного на валу 6,JQ
Затем устройство вводится в сва--. риваемую деталь до положения, при котором середина обойм 1 3 устанавливается под одной кромкой стыка.
Спираль распускается вращением ма - и ховика 1 1.
После пристыковки ответной детали спираль 1 разжимается до отказа по внутреннему диаметру .стыка.
В этом положении выступ 8 наружно- 20 го конца спирали I упирается в скос 4 на торце обоймы 3, удерживая спи- раль на месте стыка, так как образо- вайный ими фиксатор допускает вращение только в одном Направлении.25
После сварки спираль 1 закручивается в обойму 3 враще1гаем маховика 11, при этом выступ 8 проскальзывает по скосу 4 и спираль убирается в,
- бойму 3.
Применение предложенного устройства расширяет номенклатуру свариваемых труб (позволяет сваривать трубы малых диаметров), при-этом улучшаются
условия эксплуатации устройства за счет устранения перекоса спирали.
Формула изобретения
Устройство для формирования обратной стороны кольцевых сварных швов, содержащее формирующую подкладку в виде плоской ленточной спирали механизм управления ею в виде двух коаксильно расположенных валов, внутренний из которых на концевом участке жестко связан с внутренним концом спирали, а на концевом участке наружного, вала в его торце выполнена цилиндрическая полость, о т л и- чающеесятем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счёт расширения номенклатуры свариваемз х деталей и устранения перекоса спирали, кольцевая полость наружного вала расположена в зоне крепления ленточной спи- рали и использована в качестве обой- уы для ее размещения в свернутом состоянии, для введения спирали в обойму в стенках наружного вала выполнена прорезь, а на его торце - направляюдий скос срезанный по винтовой линии, при этом на наружном конце спирали выполнен , взаимодействующий с упомянутым скосом при закручивании спирали и упиракщий- ся в него в рабочем положении спи- рали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электронно-лучевой сварки деталей | 2016 |
|
RU2635637C1 |
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой | 1989 |
|
SU1798075A1 |
Установка для сварки сильфонов | 1976 |
|
SU770709A1 |
Устройство для холодной сварки | 1981 |
|
SU998056A1 |
Устройство для формирования обратной стороны сварного шва | 1979 |
|
SU959975A1 |
Способ изготовления сварочного материала | 1987 |
|
SU1496973A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С НЕУПОРЯДОЧЕННОЙ СТРУКТУРОЙ (ВАРИАНТЫ) И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2262407C2 |
Способ изготовления многослойных труб | 1975 |
|
SU588707A1 |
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой | 1985 |
|
SU1294524A1 |
Способ изготовления сварных стыковых соединений многослойных тонкостенных конструкций звукопоглощающих панелей | 2022 |
|
RU2803617C1 |
Изобретение относится к сварке и может быть использовано для формирования кольцевых сварных швов деталей преимущественно с малым внутренним диаметром. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет расширения номенклатуры свариваемых деталей и устранения перекоса спирали. Устройство содержит формирующую подкладку в виде плоской спирали и два коаксиально расположенных вала для управления спиралью. В торце наружного вала выполнена полость, которую используют в качестве обоймы для размещения в ней свернутой спирали, в стенках - прорезь для заведения спирали в обойму, а на торце - скос, срезанный по винтовой линии. Один конец спирали соединен с внутренним валом, а на другом конце выполнен выступ, взаимодействующий с направляющим скосом при закручивании спирали. Выступ со скосом образуют зацепление с односторонним вращением типа храповика. В развернутом состоянии выступ упирается в скос, удерживая спираль от перемещения. 6 ил.
1 Л
8 9
дзи. 1
euffA
в
фи&2
4 игЗ
фа a 5
Редактор Л.Веселовскал
Составитель Е.Сомова Техред М.Дидык
Заказ 3933/16
Тираж 894
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
фи.6
Корректор О.Цшше
Подписное
Авторское свидетельство СССР 759284, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-06-08—Подача