Изобретение относится к маШиностроению, в частности к устройствам дай сварки, и может быть применено для сварки трубопройодов при ремонте узлов и деталей машин из с1Л{оминия, меди и других преимущественно мягких сплавов
Известны различные устройства для холодной сварки, содержащие зажимные механизмы и приво; давления
Эти устройства просты по конструкции, но требует значительных усилий. и, следовательно, привода большой мощности.
Известно также устройство для холоднЪй сварки, doдержащее корпус с центральным каналом для подачи рабочей среды и соединенной с каналом проточкЬй, выполненной на рабочей поверхности корпуса, охлаждаихцие и нагревательные элементы.
На корпус надевается свариваемая, например с втулкой, трубами в центрольный канал падает, вода, которая 3 aTjgM 3 амор ажив ает ся. . При з аморажквании воды возникают значительные усилия, способные деформировать трубы из пластичного материсша и сваривать между собой две или больше заготовок С2.
Недостатком устройства является непосредственный контакт рабочего вещества - воды со свариваемыми заготовками и вследствие этого возможность утечки воды, а следовательно, ненадежность при эксплуатации, что ухудшает качество соединения .
Цель изобретения - улучшение качества сварных соединений и надеж10ности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для сварки льдом, состоящее из корпуса с камерой и проточкой, соединенной с камерой
15 каналами, охлаждающих и нагревательных элементов, снабжено размещенным J3 прОточкё тонким прижимным кольцом f, с закрепленным на нем по меньшей кюре одним разрезным кольцом
20 с выпуклой рабочей частью и обмоткой, образующей с наружной поверхностью корпуса регулируекий зазор для установки свариваемых деталей.
На фиг. 1 показана схема устрой25ства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на .фиг. 4 - пример соединяемых труб.
Устройство содержит Kojinyc 1с ,. 30 центральным каналом 2, проточкой 3 н соединяющими их подводящими каналами. В проточке расположено пружинящее кольцо 4 с закрепленными на нем кольцами 5 с выпуклой рабочей частью, установленной заподлицо с наружной поверхностью корпуса 1. С одной стороны центральный канал заглушен, а с другой стороны имеет штуцер 6 для подвода воды. Устройство снабжено охлаждакицими элементами 7 и нагревательными спиралями 8, а также обоймой 9. В корпусе устройства размещены подклад ки 10 с регулировочными винтами 11 и заглушки 12. Между кольцами 5 и подкладками 10 размещены свариваемые детали 13. Устройство работает следующим образом. В центральный канал 2 корпуса 1 подается вода, которая по подводящим каналам поступает в проточку. 3 и заполняет ее. Между корпусом 1 и обоймой 9 вставляются свариваемые трубки 13, включаются охлаждающие элементы 7 и начинается охлаждение и.за мерцание воды. Образующийся лед начи нает расширяться, возникающее усилие воздействует через пружинное кольцо и кольца 5 на свариваемые трубки 13 и происходит сварка. По окончании сварки включается нагревательная спи раль 8, лед тает и вода выпускается из рабочей полости. Предложенное устройство удобно в эксплуатации, обеспечивает хорошее качество сварки и может успешно применяться преимущественно при ремонтных работах. Формула изобретения Устройство для холодной сварки, содержащее корпус с центральным каналом для подачи рабочей среды и соединенной с каналом проточкой, выполненной на рабочей поверхности корпуса, охлаждающие и нагревательные элементы,о тличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения и надежности работы устройства, устройство снабжено размещенным в проточке тонким прижимным кольцом с закрепленным на нем по меньшей мере одним разрезным кольцом с выпуклой рабочей частью и обоймой, образующей с наружной поверхностью корпуса регулируемый зазор для установки свариваемых деталей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Баранов И.Б. Холодная сварка пластичных металлов. М.-Л., Машгиз, 1962, с. 33. 2.Заворотов П..В. Сварка льдом техник, 1975, № 3, с. 7.
13
/
и
гз
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ | 2011 |
|
RU2486116C2 |
ЛТЕПТПО- ^,j I ''^ TiXitH^fCK.Mi ^^iEHSJHOTCKA' | 1966 |
|
SU185421A1 |
Автоматическая линия для изготовления сварных дисков | 1989 |
|
SU1736684A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СИЛЬФОНОВ | 1991 |
|
RU2014188C1 |
Устройство для сварки пластмассовых труб | 1988 |
|
SU1578016A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ИЗ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА | 1971 |
|
SU422557A1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ АГАФОНОВА | 1999 |
|
RU2158628C1 |
Нагреватель для стыковой контактной сварки труб из термопластов | 1978 |
|
SU763121A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК | 2011 |
|
RU2500592C2 |
Способ диффузионной сварки телескопических соединений и установка для его осуществления | 1980 |
|
SU948585A1 |
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-02-17—Подача