Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой Советский патент 1987 года по МПК B23K9/08 B23K9/16 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки деталей в среде защитного газа неплавящимся электродом.

Целью изобретения является экономия вольфрама, а также улучшение защиты зоны сварки.

На чертеже показана горелка, разрез.

Горелка содержит сопло 1, внутри которого соосно ему расположен стержневой неплавящийся электрод 2, закрепленный в стержневом керамическом электрододержателе 3. Электрододержа- тель 3 имеет токоподводящий элемент 4, выполненный в виде шайбы и расположенный на его рабочем торце. Внутри сопла 1 расположена вольфрамовая спираль 5, установленная в контакте с токоподводящим элементом 4. Спираль 5 установлена на керамическом электрододержателе .

Спираль 5 легко изготовить путем навивки разогретого прута вольфЕ ама на оправку. Если оправка изготовлена из керамики, то она в дальнейшем не удаляется и служит керамическим элек- трододержателем 3, в котором устанавливается электрод в отверстие, спе-

4

циально предназначенное для этой цели. Подвод сварочного тока от спирали 5 к электроду 2 осуществляется через токоподводящий элемент (металлическую

шайбу 4), за крепленный на нижнем тор-35 талла его следует изолировать от спице . Такая конструкция позволяет изменять вылет электрода 2 путем его вь1Д- вижения (заглубления) в керамический электрододержатель 3. Для перезаточки рабочего торца электрода 2 он изыма- 40 ется из злектрододержателя 3, а спи- - раль 5 всегда остается неподвижной.

Наружный диаметр керамического электрододержателя 3 равен внутреннерали 5 слюдой, либо спираль 5 должна иметь незлектропроводное покрытие.

Спир аль 5 и электрод 2 изготовлены из вольфрамового прута диаметром 2 мм. Наружный и внутренний диаметр спирали 5 составляет соответственно 10 и 6 мм. Диаметр керамического электрододержателя 6 мм. Внутренний

му диаметру спирали 5. Наружный диа- 45 диаметр сопла tO мм, наружный - 16метр спирали 5 равен внутреннему диаметру сопла. При таком соотношении размеров спираль 5 можно не закреплять в сопле 1, она удерживается за счет сил трения, а при нагреве спи- 50 раль 5 расширяется и еще надежнее, удерживается в сопле 1.

Так как витки спирали 5 с наружной стороны ограничены соплом 1, а с внутренней стороны - электрододержателем 55 3, то защитный газ может продвигаться к зоне сварки, только вращаясь по виткам спирали 5. Так как расстояние между витками небольшое, то для обес-

5 0

0

5

печения необходимого расхода газа нужно резко увеличить скорость его истечения. Увеличение скорости движения газа вдоль спирали 5 позволяет улучшить отвод тепла от сопла 1, керамического электрододержателя 3 и спирали 5 и увеличить скорость вращения потока газа. Чтобы вращающийся поток газа накрывал всю зону сварки, срез сопла 1 должен быть расположен ниже торца спирали 5 на высоту одного ее витка, чтобы струя газа могла занять весь объем сопла при выходе из него. Вращающийся с большой скоростью поток газа обладает большой центробежной силой, а поэтому может защищать большой участок свариваемых деталей в районе горения дуги.

Такая конструкция горелки позволяет уменьшить расход вольфрама. При подводе электрического тока к спирали 5 образуется продольное магнитное поле, взаимодействующее с дугой и со сварочной ванной, перемешивая в ней жидкий металл. Сварочный ток от спирали 5 через токоподводящий элемент 4 передается к электроду 2, на нижнем торце которого возбуждается дуга. Защитный газ, проходя в полости сопла 1 и обтекая витки спирали 5, закручивается и при выходе из сопла 1 расширяется за счет центробежных сил и полностью защищает зону сварки.

В случае выполнения сопла 1 из металла его следует изолировать от спирали 5 слюдой, либо спираль 5 должна иметь незлектропроводное покрытие.

Спир аль 5 и электрод 2 изготовлены из вольфрамового прута диаметром 2 мм. Наружный и внутренний диаметр спирали 5 составляет соответственно 10 и 6 мм. Диаметр керамического электрододержателя 6 мм. Внутренний

18 мм. Длина спирали 20-30 мм (десять витков). Длина сопла 33 мм. Шайба изготовлена из меди Ml.

Формула изобретения

1. Горелка для сварки магнитоуправ- ляемой дугой, содержащая сопло, внутри которого соосно ему расположены неплавящийся электрод и спираль для создания управляющего магнитного поля, о.тличающаяся тем, что, с целью экономии вольфрама, она снабжена стержневым керамическим i

312945244

электрододержателем, выполненным с 2. Горелка поп.1,отличатокоподврдящим элементом в виде шай-ю щ а я с я тем, что, с целью улучбы, расположенным на ецс рабочем тор-шения защиты зоны сварки, наружный

це, спираль расположена на электроде-диаметр спирали равен внутреннему дидержателе в Контакте с токоподводящим 5аметру сопла, а сопло длиннее спирали

элементом. величину высоты витка спирали.

Составитель Г.Квартальнова Редактор А.ВоровичТехред М.Ходанич Корректор Г.Решетник

Заказ 425/12Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сварке магнитоуправляемой дугой. Цель изобретения - экономия вольфрама и улучшение защиты зоны сварки. Подвод сварочного тока от спирали 5 к электроду 2, установленному в электрододер- жателе 3, осуществляется через токо- подводящий элемент 4, расположенный на рабочем торце электрододержателя 3. При протекании тока сварки по спирали 5 образуется продольное магнитное поле, .которое стабилизирует дугу и взаимодействует с расплавленным ме-- таллом сварочной ванны, перемешивая его. Защитньй газ, проходя в полости сопла 1 и обтекая витки спирали 5, закручивается и при выходе из сопла 1 вытекает стабилизированным потоком, полностью защищающим зону сварки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л N3 СО 4ib 01 to 4