Линия подготовки древесных частиц в производстве древесных плит Советский патент 1989 года по МПК B27N3/16 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть Применено при изготовлении древесностру- кечных плит.

Цель изобретения - повышение эффективности линии за счет повышения качества сортировки и снижение запыленности.

Изобретение иллюстрируется чертежами, де: на фиг. 1 приведена схема линии одготовки древеснЕ1 х частиц; на фиг. 2 - зел сортировки древесных частиц по фрак- иям.

Линия подготовки древесных частиц в Ьроизводстве древесных плит включает сушилку 1, бункер 2, узел 3 сортировки древес- |ных частиц 4 по фракциям в виде пнев- |мопровода 5 с входным б и выходным 7 (патрубками и приемниками 8 древесных час- |гиц, смесители 9 и главный конвейер 10 с шормашинами 11.

Линия снабжена приспособлением 12 рециркуляции воздуха, входной патрубок 6 пневмопровода 5 снабжен воронкой 13, а (пневмопровод 5 выполнен в виде последовательно установленных V-образных секций 14, имеюших нисходящие 15 и восходящие 16 участки, причем в каждой секции 14 1площадь сечения восходящего участка 16 превышает площадь сечения нисходящего 15 |участка, площади сечения участков каждой (последующей секции 14 больше, чем пре- дыдущей, а секции 14 соединены между собой тканевыми фильтрами 17, при этом в зоне соединения последних с восходящими участками 16 секций 14 установлены приводные вибролопасти 18, а приемники 8 расположены в нижних участках секций 14. Приспособление 12 рециркуляции воздуха выполнено в виде трубопровода 19, один ко- нец 20 которого выполнен и размещен в iBOpOHKe 13 входного патрубка 6 пневмо- ;прОБОда 5, а другой его конец 21 соединен с выходным патрубком 7.

Линия работает следующим образом.

Высушенные древесные частицы направляют из сушилки 1 в бункер 2, откуда они поступают в узел 3 сортировки./ В процессе сортировки древесные частицы последовательно проходят через U-образные секции 14. Сортировка древесных частиц 4 осуществляется за счет плавного уменьшения их скорости, которое достигается увеличением площади сечения восходящего участка 16 в каждой секции 14 по сравнению с ее нисходящим участком, а также последовательным увеличением площади сечения секций 14 между собой.

На качество и интенсивность сортировки активно влияют приводные вибролопасти 18, выполненные в виде приводного вибрирующего направляющих аппаратов МЁЛОГО аэродинамического сопротивления, установленных аппаратов малого аэродинамического сопротивления, установленных в конце каждого восходящего участка 16. Вращаясь, приводные вибролопасти захватывают поток сортируемого материала в центре фигуры сечения пневмопровода 5 и направляют его 5 к стенкам, при соударении с которыми сортируемый материал теряет скорость, попадает в пограничный слой воздушного потока, имеющий несколько меньщую скорость, чем в центре фигуры сечения пневмопровода, и возвращается в начало восходящего участка 16 пневмопровода 5, таким образом дополнительно разделяясь по фракциям. Более мелкая фракция сортируемого материала, имея меньшую скорость витания, проходит через приводные вибролопас5 ти 18 в тканевые фильтры и далее в нисходящий участок 15 каждой из U-образных секций 14.

Более крупные древесные частицы выпадают в приемник 8, средние частицы - в

следующий за ним приемник, а мелкая фракция - в последний приемник. Запы- .ленный воздух направляют по трубопроводу 19 приспособления 12 рециркуляции и неоднократно используют в линии, тем самым исключая запыленность воздуха в цехе.

5 Часть воздуха, используемого в процессе сортировки, очищается через тканевые фильтры 17 и уходит в цех. Надежность работы фильтров 17 обеспечивается вращающимися вибролопастями 18, которые способствуют постоянному очищению фильтров. Очищенный и ушедщий из устройства воздух восполняют свежим, который засасывается через зазор, образованный стенками приемной воронки 13 и зауженным концом трубопровода 19 благодаря эффекту эжекции.

5Рассортированные по фракциям древесные частицы направляют в смесители 9, а затем в формирующие машины 11 для формирования ковра на глаьном конвейере 10.

0Изобретение обеспечивает более высокую

эффективность за счет улучшения сортировки и снижения запыленности в цехе.

Формула изобретения

51. Линия подготовки древесных частиц

в производстве древесных плит, включающая сушилку, бункер, узел сортировки древесных частиц по фракциям в виде пневмопривода с входным и выходным патрубками и приемниками древесных частиц, смесители и главный конвейер с фор- мащинами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности лйнии за счет повышения качества сортировки и снижение запыленности, линия снабжена, приспособлес нием рециркуляции воздуха, входной патрубок пневмопровода снабжен воронкой, а пневмопровод выполнен в виде последовательно установленных U-образных секций, имеющих нисходящие и восходящие участ0

0

ки, причем в каждой секции площадь сечения восходящего участка превышает площадь сечения нисходящего, а площади сечений участков каждой последующей секции больще, чем предыдущей, при этом секции соединены между собой тканевыми фильтрами, а в зоне соединения последних с восходящими участками секций установлены приводные вибролопасти, а приемники расположены в нижних участках секций.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление рециркуляции воздуха выполнено в виде трубопровода, один конец которого выполнен зауженным и размещен в воронке входного патрубка пневмопровода, а другвгй его конец соединен с выходным патрубком.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности ,в частности, к линиям подготовки древесных частиц. Цель изобретения - повышение эффективности линии за счет повышения качества сортировки и снижение запыленности. Линия снабжена приспособлением 12 рециркуляции воздуха в виде трубопровода 19 с зауженным концом 20. Входной патрубок 6 пневмопровода 5 снабжен воронкой 13. Пневмопровод 5 выполнен в виде последовательно установленных U - образных секций 14 с нисходящими 15 и восходящими 16 участками. Площади сечения секций 14 увеличиваются по ходу линии. Секции 14 соединены тканевыми фильтрами 17. В восходящих участках 16 секций 14 установлены приводные вибролопасти 18. Высушенные древесные частицы проходят последовательно через три U - образные секции 14. Сортировка древесных частиц осуществляется за счет плавного уменьшения их скорости, которое достигается увеличением площади сечения пневмопровода 5 по ходу линии. Запыленный воздух направляют по трубопроводу 19 приспособления 12 рециркуляции, исключая запыленность воздуха в цехе. Часть воздуха очищается в процессе сортировки через тканевые фильтры 17 и уходит из пневмопровода 5. Восполнение линии свежим воздухом осуществляется через зазор между стенками приемной воронки 13 и зауженным концом трубопровода 19. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Фие.1