Приспособление для направления инструмента при глубоком сверлении Советский патент 1989 года по МПК B23B49/02 

(Л

с:

4 СО СП

00

31495011

ный механизм.в местах сочленения его звеньев устанавливают инерционные массы 7 и 8, а кондукторную втулку 6 размещают в сферическом подшипнике 10, В начальный момент обработки шпинделю I задают малую частоту вращения и кондукторная втулка 6 расположена на максимальном удалении от шпинделя 1. После врезания инстру- Q

мента 9 частоту вращения увеличивают и инерционные массы 7 и 8 расходятся, кондукторная втулка 6 поднимается до положения наибольшего прогиба инструмента 9, препятствуя его прогибу и повышая его продольную устойчивость. Установка кондукторной втулки G и сферическом подшипнике 10 обеспе ш- вает плавность работы, 1 ил,

Изобретение относится к станкостроению ,в частности, к обработке отверстий при глубоком сверлении. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента за счет уменьшения его продольного изгиба. В многозвенный механизм в местах сочленения его звеньев устанавливают инерционные массы 7 и 8, а кондукторную втулку 6 размещают в сферическом подшипнике 10. В начальный момент обработки шпинделю 1 задают малую частоту вращения и кондукторная втулка 6 расположена на максимальном удалении от шпинделя 1. После врезания инструмента 9 частоту вращения увеличивают и инерционные массы 7 и 8 расходятся, кондукторная втулка 6 поднимается до положения наибольшего прогиба инструмента 9, припятствуя его прогибу и повышая его продольную устойчивость. Установка кондукторной втулки 6 в сферическом подшипнике 10 обеспечивает плавность работы. 1 ил.

Изобретение относится к станко- строению, в частности к обработке отверстий при глубоком сверлегши.

Цель изобретения - повышение стойкости инструмента за счет уменьшения его продольного изгиба,

На чертеже изображено приспособление, общий вид.

Приспособление содержит шпиндель , звенья 2-5, кондукторную втулку

6, инерционные массы 7 и 8, сверло 9, сферический подшипник 10,

Элементы взаимосвязаны следующим образом.

Многозвенный механизм содержугг инерционные массы 7 и 8, закреплен на вращающемся шпинделе 1, а кондукторная втулка 6 установлена в сферическом подшипнике 10,

Приспособление работает следуюцим образом,

При врезании сверла 9 в металл работают с малой частотой вращения, и кондукторная втулка 6 расположена на максимальном удалении от шпиндели 1, после врезания частоту вращения уве- личивают, при этом инерционные массы 7 и 8 расходятся, а кондукторная втул ка б поднимается вверх. В результате этого струз ка не наматывается на

5

0

0

конструкцию и не оказывает воздействия на сверло 9, Также звенья 2 и 4, соединенные со шпинделем 1, и звенья 3 и 5, соединенные шаршфно со сферическим подшипником 10, вращаю гси синхронно со сверлом 9, позтому меж-- ду кондукторной втулкой 6 и сверлим 9 не возникает трение, что увеличивает стойкость и срок службы сверла, Гаким образом, предлагаеМ11Й сверлильный кондуктор позволяет повысить срок -службы, надежность, точность и стойкость работы сверла,

Ф,о р м у л а изобретения

Приспособление для направления инструмента при глубоком сверлении, содержащее кондукторную втулку, установленную с возможностью перемещения вдоль оси инструмента и связанную со шпинделем посредством шарнирно сое- диненрых рычагов, с установленными в местах их сочленения подвижн1 1мп в радиальном направлении элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, упомянутые злементы выполнены в виде инерционных масс, а кондукторная втулка установлена в сферическом подшипнике.