1
(21)4162223/23-08
(22)15.12.86
(46) 23.07.89. Бю11, N/ 27 (72) Г.И.Розенблюм, Е,В.Бусыгин и В.В.Кириллов (53) 621.914.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N- 1420770, кл. В 23 С 3/00, 1986.
(54) СПОСОБ ФРЕЗЕРОВ.НИЯ ИЛ СТАНКАХ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВоЧЕНИЕМ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании на станках с программным управлением. Цель изобретения - повышенна нроиз- водительности за счет исключения з торможения и разгона относительного
перемещения ;,eTajn и ннс грумс нта . Релущий инструмпгг 1 при перехоле с участка 2 траектории на участок 3 перемещают по дуге окружности, касательной к этим участкаг. Радиус окружности определяют из соотношения 2а, где v - скорость относительного переметения режущего |шструмента; а - величижч допустимого ускорения относительного нереме- щения инструмента по осям координат станка. Радиус дуги окружности и расстояние 1 от точек сопряжения участков с дуго11 до точки пересечения участков траектории определяют из соотношения (.2) , где р- угол изменения направления относительного перемещения на участках. 1 ил.
сл
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ обработки | 1987 |
|
SU1484476A1 |
| Способ обработки внутренних контуров | 1980 |
|
SU884884A1 |
| Способ обработки сложных поверхностей | 1986 |
|
SU1393548A1 |
| Способ обработки контурных поверхностей деталей | 1980 |
|
SU942907A1 |
| Способ обработки плоскостных деталей | 1986 |
|
SU1404201A1 |
| Способ составления программ при механической обработке плоскостных деталей | 1979 |
|
SU876328A1 |
| Способ фрезерования гладких замкнутых контурных поверхностей деталей | 1983 |
|
SU1168351A1 |
| Способ фрезерования внутренних радиусных сопряжений поверхностей деталей | 2018 |
|
RU2674376C1 |
| Способ фрезерования пазов в тонких стенках заготовок | 1988 |
|
SU1540957A1 |
| Способ фрезерования гладких замкнутых контурных поверхностей | 1987 |
|
SU1565608A1 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании на станках с программным управлением. Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения торможения и разгона относительного перемещения детали и инструмента. Режущий инструмент 1 при переходе с участка 2 траектории на участок 3 перемещают по дуге окружности, касательной к этим участкам. Радиус окружности определяют из соотношения R≥V2:2A, где V - скорость относительного перемещения режущего инструмента
A - величина допустимого ускорения относительного перемещения инструмента по осям координат станка. Радиус дуги окружности и расстояние L от точек сопряжения участков с дугой до точки пересечения участков траектории определяют из соотношения L = R TG (β:2), где β - угол изменения направления относительного перемещения на участках. 1 ил.
со
СП
о ьо
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании на станках с программным управлением по двум и более координатам.
Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения торможения и разгона при относительном перемещении инструмента и дета- ли.
На чертеже представлена схема относительного перемещения инструмента и детали.
Режущий инструмент (фрезу) I пе- ремещают относительно детали по одному из участков 2 траектории, расположенному под углом ci к другому участку 3 траектории. Изменение направления перемещения при переходе с участка 2 на участок 3 траектории осуществля ют без торможения и разгона по дуге окружности 4, касательной к-этим участкам. Радиус дуги R выбирают из соотношения
v
где V - скорость относительного перемещения режущего инструмента на сопрягаемых участках траектории;
а - величина допустимого ускорения относительного перемеще- иия инструмента по осям координат станка. Точку сопряжения на участках траектории определяют из соотношения
R tg 2
где 1 - расстояние от
точки 5 пересечения сопрягаемых участков траектории до точек 6 и 7 сопряжения с дугой окружности; f) - угол изменения направления относительного перемещения на участкахЯ
Формула изобретения
Способ фрезерования на станках с. программным упранпением, при котором переход с одного-участка траектории на другой, расположенный под углом к первому, осуществляют по дуге окружности, касательной к участкам, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения торможения и разгона, радиус дуги окружности выбирают из соотношения
Га
где V - скорость относительного перемещения режущего инструмента на сопрягаемых участках траектории;
а - величина допустимого ускорения относительного перемещения инструмента по осям координат станка,
при этом расстояние от точек сопряжения участков с дугой до точки пересечения участков траектории 1 определяют из соотношения
/3 1 R-tg 2 .
где ft- угол изменения направления
относительного перемещения на участках.
