Способ обработки поверхностей вращения Советский патент 1989 года по МПК B23C3/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано ;и1Я обработки желобов переменного радиуса, например ручьев валков пи- лигримовых станов.

Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет обеспечения наилучшего прилегания инструмента к обрабатываемой поверхности, чго увеличивает ширину строчки.

На фиг.I представлена схема положения инструмента относительно детали; на фиг.2 - схема взаимодействия фрезы и детали на строчке, проходящей через центр желоба; на фиг.З - схема взаимодействия инструмента и детали на последующих строчках.

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовка 1 (фиг.1) установлена на станке с возможностью ее вращения вокруг оси Z.

Инструмент (фреза) 2 относительно заготовки имеет возможность перемещения по осям X, У, Z. При этом ось о вращения фрезы остается параллельной оси У, Фрезерование профиля желоба осуществляют строчками, нагтравлен- ными вдоль ручья, кондовой (или торцовой) фрезой, радиус которой выбирают из условия

4 QD СЛ

О

ю

R Ф - О , 8г

мим

где Rф - радиус фрезы; ми ним ручья

г - минималь {ый радиус профиляФормирование осуществляют периферией торцовой поверхности фрезы, обращенной к поверхности желоба, смещая на каждой строчке ось фрезы в тангенциальном направлении. На строчке, проходящей через центр желоба, величину тангенциального смещения выбирают из условия

Е. -2;5.

По мере уменьшения тангенциального смещения радиус кривй зны детали на строчке, проходящей через центр желоба, в плоскости торца фрезы уменьшается и, , существует

чивается наилучшее прилегание инструмента и профиля. Аналогично на строчке (в) по сравнению со строчкой (б) прилегание фрезы улучшается за счет увеличения тангенциального смещения. Вместе с тем на всех строчках выполняется условие

«-5j5- -.

мни- При этом обеспечивается ограничение на вылет фрезы, тем caNbiM обеспечивается необходимая жесткость и виб- роустойчнвость фрезерования.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки желобов переменного радиуса, например ручьев валков пилигримовых станов. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет обеспечения наилучшего прилегания инструмента к обрабатываемой поверхности, что увеличивает ширину строчки. Инструмент выбирают радиусом, меньшим минимального радиуса ручья. Обработку ведут строчками с периодическим перемещением инструмента от центральной части ручья к периферийной. Тангенциальное смещение на строчке, проходящей через центральную часть ручья, определяют из математического соотношения. 3 ил.

15

20

25

30

положение, когда этот радиус кривизны фор мула изобретения детали равен радиусу фрезы (фиг,2,,

сечение б). При этом тангенциальном

смещении взаимное прилегание фрезы детали будет наилучщим. Дальнейшее уменьшение тангенциального смещения приведет к подрезанию профиля желоба.

Для обеспечения жесткости и .виброустойчивости фрезерования целесообразно по возможности уменьшить вылет фрезы, т,е, тангенциальное смещение. Поэтому минимально допустимое тангенциальное имеет особое значение при обработке.

Ширину строчки, т,е, расстояние S между соседними строками, выбире- юг из условия, чтобы высота гребешка «/ не превышала допустимого значения, причем по мере удаления от строчки, проходящей через центр желоба, величину тангенциального смещения Е увеличивают, обеспечивая увеличение ширины строки S за счет лучшего сопряжения фрезы и профиля.

На фиг.З предст.авлено сечение валка радиальной плоскостью и проекции торца инструмента на эту плоскость на последовательных строках обработки. Вследствие увеличения тангенциального смещения Е по мере удаления от строчки, проходящей через центр желоба, в сечении (б) по сравнению с сечением (а) малая полуось эллипса речения фрезы увеличивается и обеспе35

40

45

Способ обработки поверхностей вращения торцовой поверхностью инструмента, при котором ось последнего скрещивают с осью заготовки и сообщают ему смещение в тангенциальном направлении, отличающий с. я тем, что, с целью повышения производительности при обработке желобов переменного радиуса, инструмент выбирают с р 1диусом, меньшим минимального радиуса ручья, и обработку ведут строчками с периодическим перемещением инструмента от центральной части ручья к периферийной, при этом тангенциальное смещение на строчке, проходящей чеоез центральную часть ручья, определяют из соотношения

где R - радиус инструмента;

Е - тангенциальное смещение инструмента относительно оси заготовки;

R - внешний радиус заготовки; г - текущее значение радиуса

кривизны желоба,

и при перемещении инструмента к пери ферии тангенциальное смещение увеличивают до величины

J:R

г,

Е i

м««н

50

где минимальный радиус желоба заготовки.

0

5

0

Способ обработки поверхностей вращения торцовой поверхностью инструмента, при котором ось последнего скрещивают с осью заготовки и сообщают ему смещение в тангенциальном направлении, отличающий- с. я тем, что, с целью повышения производительности при обработке желобов переменного радиуса, инструмент выбирают с р 1диусом, меньшим минимального радиуса ручья, и обработку ведут строчками с периодическим перемещением инструмента от центральной части ручья к периферийной, при этом тангенциальное смещение на строчке, проходящей чеоез центральную часть ручья, определяют из соотношения

35

0

5

где R - радиус инструмента;

Е - тангенциальное смещение инструмента относительно оси заготовки;

R - внешний радиус заготовки; г - текущее значение радиуса

кривизны желоба,

и при перемещении инструмента к периферии тангенциальное смещение увеличивают до величины

J:R

г,

Е i

м««н

50

где минимальный радиус желоба заготовки.

Фиг.2

fc фие.З