Способ сборки изделий на автоматизированной сборочной несинхронной линии спутникового типа Советский патент 1989 года по МПК B23Q41/02 

Изоорсгенис )тн()си1ся к авг(.)матизации техн()ло1 ических п|то11есс()в в машиностроении, п|)еим ушественпо для гибких автома- тизиронанньгх производств сборки.

Ие.п.ю изобретения яв, 1яется уменьшение времени сборки изделий за счет повышения

ИбкОСТИ сбОрОЧПОЙ .1ИНИИ.

На чертеже показан пример конкретного осупич твлеиия способа сборки изделий на автоматизированной сборочной несинх- ()онной .1ИНИИ спутникового типа.

.Лвгоматизи|)ованная сбо|)очная несинхронная линия содержит спутники 1 и 2, перемешакициеся по сборочным конвейерам 3 5 III) ()нреде,-1яемым технологией сборки и структуре)) рабочих мест марп1рутам, вдоль которых распо.южены рабочие сбороч- libie места 6 8. изде,1ия собирают

на .iiiHiiH на местах Ti и 7.

сшгниках 1

на рабочих

(литники 1 одновременно подают па рабочс-е место 8 д,1я сборки изде.чия путем монтажа з,к)В на снутнпке 2, на котором стан()в,1ен (собран) базовый узел нзде,1ня.

Через рабочее место 8 проходят дна Г1арал.1ельно распо,1оженпых по отнон1епню друг к сборочных KOHBciiopa 3 п 9, по которым на это рабочее кч то подают спутники 1 и 2 с )апными у , п на котором осун1еств.1яют сбо)к Н(де.1пя.

Сборочные конвейеры 3 н 4 coc.uuicni.i между собой с помощью поперечных конвейеров 10,11,12,13,14 и 15, KoiiBeiii. pbi 4 и 5 с помощью поперечных копвеГи |1ов 16 и 17, а конвейер 4 соединен с конвеЙ. - ром 9 поперечными ко1П)ейерами 18 п 19.

На рабочем месте 20 П11оизводи гея коиг- ро, 1Ь и С ьем собраннс)го уз.1а со спутпика.

Лвпженне спутников по задан1И)1м маршрутам обеспечивается системой 21 автомагического адрсч ованпя.

(

СЛ

N:

.tu ii:iiH ipeTCHiL4 1. (люсоб сборки из;имий ни антоматиЛИрОНИИИОЙ сборОЧИО ЛИНИИ CdV Т И И KOliOl О

типа. uiK.)iiuiik-H к том, что и: лелия с()би|);1юг на снутниках, 11еремеи1ак)Н1ИХся по сборочным коннейе|П1м линии, вдоль которых расио.южены рабочие сборочные места, но опреде.тяемым гехнологией сборки и структурой рабочих мест марн1рутам, отличающиеся тем, что, с нелью уменыне- ння времени сборки, уз.чы изде.чия собирают на ътой же линии на несксх нжих по ме111 и1ей мере Д15у спутниках. KOTopi ie

:uiieM, после сборки уз.юв, одновременно нодают на одно из рабочих мест для сборки изделия путем монтажа узлов на одном из спутппкои. на котором установлен, например, базовый зе. | изделия.

2. Снособ сборки изде.п1Й ио п. 1, отличающийся тем, что по меныней мере через одно рабочее место проходят несколько napa.i- лельио расно.юженных по отношению д|п ( к другу сборочн1)1х конвейера, но которым на это |)абочее место подают снутннкн с собранными уз.1ами и на котором ncxniecr- в.1як)1 сборкч изде.шя.

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении. Целью изобретения является уменьшение времени сборки изделий за счет повышения гибкости сборочной линии. Изделия собирают на спутниках, перемещающихся по сборочным конвейерам линии, вдоль которых расположены рабочие сборочные места. Узлы изделия собирают на этой же линии на нескольких, по меньшей мере, двух спутниках, которые после сборки узлов одновременно подают на одно из рабочих мест для сборки изделия путем монтажа узлов на одном из спутников, на котором установлен, например, базовый узел изделия. При этом, по меньшей мере, через одно рабочее место проходят несколько параллельно расположенных по отношению друг к другу сборочных конвейеров, по которым на это рабочее место подают спутники с собранными узлами и осуществляют сборку изделия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.