Способ сборки изделий на автоматизированной сборочной линии спутникового типа Советский патент 1993 года по МПК B23Q41/02 

Описание патента на изобретение SU1808642A1

w

Ё

Похожие патенты SU1808642A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ 1991
  • Егоров В.А.
  • Виноградов А.А.
  • Вожевский С.М.
RU2013197C1
Автоматизированная сборочная линия 1981
  • Мелеховец Константин Антонович
  • Вертоградов Олег Николаевич
  • Шабрихин Юрий Вячеславович
  • Прокопчик Олег Николаевич
SU1013212A1
Способ сборки изделий на автоматизированной сборочной несинхронной линии спутникового типа 1987
  • Шишкин Владимир Сергеевич
  • Гаврилов Александр Николаевич
  • Егоров Владимир Алексеевич
  • Виноградов Андрей Александрович
SU1495072A1
Способ сборки изделий 1985
  • Сафронов Леонид Максимович
SU1298034A1
Автоматизированная сборочная линия 1985
  • Морозов Анатолий Михайлович
  • Иванов Александр Афанасьевич
  • Каспин Владимир Михайлович
  • Пейков Борис Васильевич
  • Назаров Майк Васильевич
SU1306691A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Юферев Юрий Борисович
  • Вертоградов Олег Николаевич
  • Романенко Владимир Петрович
  • Гордисов Виталий Владимирович
  • Колмаков Юрий Михайлович
  • Дебунов Николай Михайлович
SU1299772A1
КОМПЛЕКС СБОРКИ ШАТУННО-ПОРШНЕВОЙ ГРУППЫ 2013
  • Басавин Гарри Эгонович
  • Егунов Сергей Владимирович
  • Петров Валерий Иванович
RU2548843C2
Сборочная линия 1983
  • Сафронов Леонид Максимович
SU1121127A1
Автоматическая сборочная линия спутникового типа 1984
  • Горковенко Игорь Анатольевич
  • Онипченко Александр Андреевич
SU1359095A1
Многопозиционный станок для сборки сотовых решеток из особо тонкостенных ячеек 1985
  • Мифтадинов Владимир Хузахмитович
  • Чубукин Валерий Валентинович
  • Иванян Ашот Цолакович
  • Суханов Геннадий Васильевич
  • Лернер Александр Ефимович
SU1294573A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 808 642 A1

Реферат патента 1993 года Способ сборки изделий на автоматизированной сборочной линии спутникового типа

Использование: автоматизация технологических процессов в машиностроении, преимущественно для гибких автоматизированных производств сборки. Сущность иаобретения: изделия собираются на спутниках и транспортируются на закодированных спутниках отдельно с базовыми и присоединяемыми узлами к сборочным модулям. Далее выполняют избирательную подачу к сборочному модулю спутников с присоединяемыми узлами в количестве и по исполнению, соответствующем исполнению базового узла, поданного в спутнике до приема спутников р присоединяемыми узлами. Это обеспечивает запуск автоматизированной линии на сборку следующего исполнения изделия при одновременном завершении сборки изделий предыдущих исполнений, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 808 642 A1

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, преимущественно для гибких автоматизированных производств сборки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет одновременной сборки изделий разной номенклатуры.

На чертеже представлена сборочная линия, реализующая предлагаемый способ.

Автоматизированная сборочная линия содержит рабочий 1, распределительный 2, возвратный 3 и вспомогательный 4 конвейеры, поперечные конвейеры 5-14 для связи конвейеров 1-4, спутники первого типа 15 - 19 для сборки базового узла и монтажа присоединяемых узлов у базовому, спутники второго типа 20 - 23 для сборки присоединяемых узлов, устройства 24 - 27, 28 считывания кода спутников, устройства 29,

30 кодирования спутников, устройства 31, 32 сброса кода спутников, сборочные модули 33 для монтажа базовых узлов, сборочные модули 34 для монтажа присоединяемых узлов, сборочные модули 35 для монтажа присоединяемых узлов к базовому узлу (типов модулей 33, 34, 35 мо- . жет быть несколько), блок 36 формирования команд, систему управления 37 автоматическим адресованием спутников.

Спутники снабжены носителем кода исполнения узлов. Спутники первого типа имеют условные коды: спутники без базового узла 15 - код АО; спутники с базовым узлом первого исполнения 16, второго исполнения 17, третьего исполнения 18 - коды соответственно А1, А2. A3; спутники с собранным изделием 19 - код С1. Спутники второго типа имеют условные коды: спутники без присоединяемого узла 20 - код ВО;

00

о

00

о

ю

спутники с присоединяемым узлом первого исполнения 21, второго исполнения 22, третьего исполнения 23 - коды соответственно В1, В2, ВЗ. Количество исполнений базовых и присоединяемых узлов, одновременно собираемых на линии, ограничивается емкостью носителя кода спутников.

Рабочий 1 и распределительный 2 конвейеры связаны поперечными конвейерами 5, 7, 9 с возможностью подачи спутников к сборочным модулям и поперечными конвейерами 6, 8, 12 с возможностью возврата спутников на распределительный конвейер. Распределительный 2 и возвратный 3 конвейеры связаны поперечными конвейерами 13, 14с возможностью организации буферного накопителя спутников. Вспомогательный конвейер 4 расположен в зоне модуля 35 параллельно рабочему конвейеру 1 и связан с распределительным конвейером 2 с помощью поперечного конвейера 10, обеспечивающего подачу спутников 21, 22, 23 с присоединяемыми узлами к модулю 35 и поперечного конвейера 11, обеспечивающего возврат спутников 20 без присоединя- емого узла на распределительный конвейер. Устройства 24 - 27 считывания кода спутников расположены на распределительном конвейере 2 в зоне подачи спутников к сборочным модулям. Устройство 28 считывания кода спутников является дополнительным и расположено на рабочем конвейере 1 в зоне подачи спутников с базовым узлом к сборочному модулю 35. Устройства 29,30 кодирования спутников расположены на рабочем конвейере 1 в зоне передачи спутников на распределительный конвейер 2. Устройства 31, 32 сброса кода спутников размещены на-рабочем 1 и вспомогательном 4 конвейерах в зоне выдачи спутников, от сборочного модуля 35. В качестве блока 36 формирования команд может быть использован серийно выпускаемый программируемый контроллер, например КПМ-30-01 ИГФР.468361.002 ТУ. Блок 36 с помощью программно-математического обеспечения имеет возможность обрабаты- зать информацию, полученную от устройства 27 считывания кода, расположенного в зона подачи спутников 21, 22, 23 к сборочному модулю 35, и дополнительного устройства 28 считывания кода, а затем выдавать команды на механизмы, обеспечивающие подачу спутников 21, 22, 23 по коду (исполнению присоединяемого узла) и в количестве, соответствующими коду (исполнению базового узла) спутников i6, 17, 18, поданных к сборочному модулю 35 до приема спутников 21, 22, 23. В качестве системы 37 автоматического адресования спутников

0

может быть использован комплекс технических средств на базе серийных программируемых контроллеров, либо микро ЭВМ.

На структурной схеме автоматизированной сборочной линии показан пример конкретного осуществления способа сборки изделий трех исполнений (количество исполнений изделий, одновременно собираемых на-линии, может быть увеличено в соответствии с емкостью носителя кода спутников).

Спутники первого типа базового узла 15 (условный код-АО) по соответствию кода, полученного от устройства считывания 25, 5 направляют системой управления 37 и конвейерами 2, 7 к сборочному модулю 33, После сборки спутники перекодируют устройством 30 в соответствии с исполнением базового узла (условные коды - А1, А2, 0 A3), задаваемым системой управления 37, и направляют конвейерами 1, 8, 2, 9 к сборочному модулю 35. Спутники второго типа без базового узла 20 (условный код - ВО) также по соответствию кода подают конвейерами 2, 5 к сборочному модулю 34. Производят сборку присоединяемого узла и перекодируют спутники в соответствии с-ero исполнением (условные коды - В1, В2, ВЗ), задаваемым системой управления 37. Закодированные спутники с присоединяемыми узлами направляют конвейерами 6, 2 к сборочному модулю 35.

Спутники первого типа с базовым узлом исполнений А1, А2, A3 по мере поступления поштучно подают конвейером 1 к сборочному модулю 35. Одновременно считывают код устройством 28 и передают информацию в блок обработки 36. Со спутников второго типа с присоединяемым узлом исполнений В1, В2, ВЗ по мере поступления также считывают код устройством 27, а информацию о коде передают в блок обработки 36, При соответствии кода спутника с присоединяемым узлом коду спутника с базовым узлом блоком 36 выдают команды механизмам конвейеров 10,4, которые подают спутники с присоединяемым узлом в заданном количестве к сборочному модулю 35. При несоответствии кодов спутников спутники с присоединяемым узлом направляют в буферный накопитель, организованный конвейерами 2, 13, 3, 14.

На сборочном модуле 35 производят съем примоединяемых узлов со спутников второго типа и сборку изделия на спутнике первого типа. Производят сброс кодов со спутников устройствами 31,32 (перекодирование в условные кеды С1(АО), (ВО). Спутники второго типа без узлов (условный код - ЕЮ) направляют к сборочному модулю 34

5

0

5

0

5

0

5

конвейерами 4, 11, 2, 13, 3, 14, 2. Спутники первого типа с изделием (условный код - С1) транспортируют конвейером 1 к следующему сборочному модулю для выполнения последующих операций, либо сьема изделия со спутника, после чего спутники без узлов направляют конвейерами 1, 12, 2, 13, 3, 14. 2 к сборочному модулю 33.

За счет подачи к сборочному модулю 35 спутников с присоединяемым узлом 21, 22, 23 по коду и в количестве, соответствующими коду спутников с базовым узлом 16, 17, 18, поданных поштучно до приема спутников 21, 22, 23, обеспечивается возможность одновременной сборки сложных изделий разной номенклатуры, не требуется останавливать автоматизированную линию при завершении сборки текущего изделия и выполнять вновь запуск линии при переходе на сборку следующего изделия, что сокращает время переналадок автоматизированной линии и расширяет ее технологические возможности.

i 5 0 34 Ј$ f 7 /S 33 30 $ 9 fg 16 /7 28 35 3 32 ff

Формула изобретения Способ сборки изделий на автоматизированной сборочной линии спутникового типа, включающий предварительную сборку на спутниках, транспортировку закодированных спутников отдельно с базовыми и присоединяемыми узлами к сборочным модулям параллельно расположенными по отношению друг к другу конвейерами и

окончательную сборку изделий на модулях посредством съема присоединяемых узлов с соответствующих им спутников и монтажа присоединяемых узлов к базовым узлам на соответствующих им спутниках, отличающ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет одновременной сборки изделий разной номенклатуры, к сборочным модулям производят подачу сначала спутников с базовыми узлами, а затем - спутников с присоединяемыми узлами, причем исполнение и количество последних соответствует исполнению базовых узлов.

Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1808642A1

Способ сборки изделий на автоматизированной сборочной несинхронной линии спутникового типа 1987
  • Шишкин Владимир Сергеевич
  • Гаврилов Александр Николаевич
  • Егоров Владимир Алексеевич
  • Виноградов Андрей Александрович
SU1495072A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 808 642 A1

Авторы

Коротков Геннадий Стахеевич

Гаврилов Александр Николаевич

Егоров Владимир Алексеевич

Виноградов Андрей Александрович

Даты

1993-04-15Публикация

1991-01-22Подача