Устройство для обработки поверхности детали обкатывающим деформирующим инструментом Советский патент 1989 года по МПК B24B39/00 

Описание патента на изобретение SU1495091A2

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке поверхностей методом поверхностного пластического деформирования, и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1255406.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки одного типоразмера отверстий с различными натягами.

На фиг.1 изображено устройство для обработки поверхности детали;

на фиг.2 - разрез А-А на фиг.; на фиг.З - схема изменения положения оси инструмента.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором смонтирован полый держатель 2 с закрепленным в нем обкатывающим инструментом ЗоНа полом держателе 2 установлена передняя сферическая опора, состоящая из закрепленного на полом держателе 2 внутреннего сферического опорного элемента 4 и нар жного сферическог,о

гч

опорного элемента 5, закрепленного на корпусе 1 концентрично его оси. На конце держателя 2 установлена задняя сферическая опора, состоящая из закрепленного на полом держателе 2 внутреннего сферического опорного элемента 6 и наружного сферического опорного элемента 7, закрепленного в отверстии 8 диска 9. Ось отверстия 8 расположена эксцентрично оси диска 9, которая наклонена к оси корпуса 1 под углом 1Ь и переходит через цент качания U инструмента 3.

Диск 9 смонтирован на валу 10 при вода вращения обкатывающего инструмента эксцентрично оси вала. Диск 9 соединен с поворотным валом 11, на котором установлено червячное колесо 12, кинематически связанное с червя- ком 13. Червяк 13 смонтирован в опорах 14 вала 10 привода вращения. Для поворота червяка 13 служат квадратные хвостовики 15, связанные с червяком, а в корпусе 1 выполнены окна 16 для доступа к квадратным хвостовикам 15. Угол наклона /ь оси диска 9 определяется из зависимости

«макс -

лчин 2

мин + мякс 2

где оСд,мн и

c MoiKC - соответственно минималь ный и максимальный угол наклона оси инструмента к оси корпуса.

При установке обкатывающий инструмент 3 установлен на диаметр обработки 0(ии, при установке (4,c на диаметр обработки ,, c (на фиг.З сплошной линией показано положение инструмента и задней опоры для установки максимального угла наклона инс трумента, пунктирной линией - при установке минимального угла наклона оси инструмента).

Устройство работает следующим образом.

Перед обработкой поворотом червяка 13, осуществляемым за квадратный хвостовик 15, и червячного колеса 12 через поворотный вал 11 происходит поворот диска 9. При этом задняя опора совершает движение по окружности, изменяя угловое положение полого держателя 2 с инструментом 3 относительно центра качания 0.

5

0

5

0 д

0

Осуществляется точная настройка инструмента 3 на размер обработки. Так как- червячная пара является самотормозящейся системой, то специального стопорения д11ска 9 не требуется. Затем валу 10 сообщают вращение и обкатывающий инструмент 3 подводят к обрабатываемой поверхности детали. Включают продольную подачу. Вращение от приводного вала 10 передается сферическим элементам 6 и 7 опоры, которая в результате эксцентричной установки в отверстии 8 сообщает движение полому держателю 2 по образующей конуса. Полый держатель 2, движение которого обеспечивается также сферическими элементами 4 и 5 опоры, связанной с корпусом 1, сообщает качательное движение обкатывающему инструменту 3, который последовательно контактирует с точками обрабатываемой поверхности детали.

I

Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности и повысить точность обработки за счет обеспечения возможности регулировки положения инструмента и установки его на размер.

Формула изобретения

. Устройство для обработки поверхности детали обкатывающим деформирующим инструментом по авт.св. № 1255406, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки одного типоразмера отверстий с различными натягами, устройство снабжено диском, установленным на валу, и механизмом изменения угла наклона деформирующего инструмента, причем задняя сферическая опора смонтирована на валу привода вращения посредством упомянутого диска, а его ось расположена под углом к оси корпуса, определяемым по зависимости

«уММН

Р - 2

где d

мии

ММКС

и

соответственно минимальный и максимальный угол наклона оси инструмента к оси корпуса.

514950916

2. Устройство по П.1, о т л и - мента выполнен в виде связанного с чающееся тем, что оно снабже- диском вала и червячного колеса, но дополнительным приводом вращения причем последнее установлено на

Похожие патенты SU1495091A2

название год авторы номер документа
Способ обработки поверхности детали обкатывающим деформирующим инструментом и устройство для обработки детали 1985
  • Абугов Лазарь Григорьевич
  • Масюков Владимир Кузьмич
  • Абугов Александр Лазаревич
SU1255406A1
Устройство для совмещенной обработки резанием и обкаткой 1984
  • Бабук Валентин Владимирович
  • Абугов Александр Лазаревич
SU1206071A1
Способ упрочняюще-чистовой обработки конических поверхностей деталей 1985
  • Абугов Александр Лазаревич
  • Сугоняко Михаил Петрович
  • Зеликов Эдуард Тимофеевич
SU1305011A1
Способ совмещенной обработки иглофрезерованием и обкаткой 1985
  • Абугов Александр Лазаревич
  • Баршай Игорь Львович
SU1310182A1
Станок для шлифования и полирования оптических деталей с асферическими поверхностями 1982
  • Хуснутдинов Амирхан Гильмутдинович
  • Колосов Сергей Константинович
  • Контиевский Юрий Петрович
SU1049237A1
Способ иглофрезерной обработки и иглофрезерный станок 1986
  • Абугов Александр Лазаревич
  • Абугов Лазарь Григорьевич
SU1389943A1
Плавающая резцовая головка 1983
  • Абугов Лазарь Григорьевич
  • Абугов Александр Лазаревич
SU1228973A1
Установка для декорирования хрустальных ваз 1985
  • Коган Яков Григорьевич
  • Тетельбойм Борис Миерович
  • Романов Валентин Васильевич
  • Вакс Идель Срулевич
  • Крейчман Владимир Зиновьевич
  • Андрусянц Арташ Амбарцумович
  • Галантер Иосиф Гершевич
  • Малышев Александр Александрович
  • Беньковский Николай Васильевич
SU1279976A1
"Устройство для обработки трехмерных поверхностей 1973
  • Воробьев Илья Кивович
  • Давыдов Петр Алексеевич
SU485850A1
Способ обработки отверстий 1985
  • Абугов Александр Лазаревич
  • Баршай Игорь Львович
  • Карпман Александр Борисович
SU1323254A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 495 091 A2

Реферат патента 1989 года Устройство для обработки поверхности детали обкатывающим деформирующим инструментом

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке поверхностей методом поверхностного пластического деформирования. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки одного типоразмера отверстий с различными натягами. Устройство снабжено диском, установленным на валу и связанным с задней сферической опорой, а также механизмом изменения угла наклона инструмента, выполненным в виде привода с червячной передачей. Ось диска расположена под углом к оси корпуса, определяемым по математической зависимости. Перед обработкой поворотом червяка, осуществляемого за квадратный хвостовик, и червячного колеса через поворотный вал производится поворот диска. При этом изменяется угловое положение полого держателя с инструментом - производится точная настройка инструмента на размер обработки. Затем валу сообщают вращение, которое через сферические опоры преобразуется в качательное движение инструмента. Инструмент, последовательно контактируя с точками поверхности, осуществляет ее обработку. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 495 091 A2

с червячным валом, при этом механизм изменения угла наклона инструW///////M

76

/

упомянутом валу и кинематически связано с червячнь м валом привода.

5 7

И

фиг. 1 9 JO 11 -А

/J VZ

Фс/г.2

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1495091A2

Способ обработки поверхности детали обкатывающим деформирующим инструментом и устройство для обработки детали 1985
  • Абугов Лазарь Григорьевич
  • Масюков Владимир Кузьмич
  • Абугов Александр Лазаревич
SU1255406A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 495 091 A2

Авторы

Абугов Григорий Лазаревич

Абугов Александр Лазаревич

Даты

1989-07-23Публикация

1986-12-01Подача