Способ получения бериллата лития Советский патент 1989 года по МПК C01F3/00 C01D15/00 

Изобретение относится к способам получения бериллата лития состава Li.BBjOj, который может быть использован в термоядерной энергетике для изготовления тритийвоспроиз- водящих материалов и материалов - размножителей нейтронов бланкета термоядерного энергетического реактора.

Цель изобретения - повьшение чистоты целевого продукта и уменьшение энергоемкости процесса.

Пример 1. В качестве исходных компонентов используют карбонат

.

лития квалификации о.х.ч. и оксид бериллия ВеО квалификации х.ч. Исходные компоненты в стехиометрических количествах 73,89 г и 53,62 г ВеО (с учетом потерь при прокаливании 6,72 мас. ВеО) смешивают и подвергают совместному помолу в планетарной мельнице в тефлоновых барабанах с агатовыми шарами при соотношении материал : шары 1:3 в течение 4 мин до размера частиц 1- 3 мкм. Затем смесь засыпают в тигель из стеклоуглерода и облсигают в вакуумной печи в течение 1 ч при

800-10 С и давлении 13 Па. Рентгеновским методом определяют фазовый состав полученного продукта.

Конечный продукт состоит из одной фазы Li,Be20,,.

Примеры 2-12. Аналогичны примеру 1 и отличаются параметрами обжига: температурой, временем, давлением. Результаты опытов приведены в таблице .

сить чистоту целевого продукта за счет исключения в его составе примесей индивидуальных фаз оксидов лития и бериллия и снизить энергоемкость процесса за счет снижения темпера.ту- ры и сокращения длительности обжига.

Формула изобретения

Изобретение относится к способу получения бериллата лития состава LI₂BE₂O₃ и позволяет повысить чистоту целевого продукта и снизить энергоемкость процесса. В качестве исходных компонентов используют карбонат лития и оксид бериллия. Исходные компоненты в стехиометрических количествах 73,89 г LI₂CO₃ и 53,62 г BEO смешивают и подвергают помолу в планетарной мельнице в тефлоновых барабанах с агатовыми шарами до размера частиц 1-3 мкм. Затем смесь засыпают в тигель из стеклоуглерода и обжигают в вакуумной печи в течение 0,75-1,5 ч при температуре 750-850°С и давлении 1-150 Па. Фазовый состав конечного продукта, определяемый рентгеновским методом, показывает наличие только одной фазы LI₂BE₂O₃. 1 табл.

Проведение обжига при температуре, давлении и.продолжительности, выходящими за предлагаемые пределы приводят к получению загрязненного исходными соединениями (примеры 4,5,7,8, 10и12).

Таким образом, осуществление предлагаемого способа позволяет по срав- нению с известным (пример 13) повы Заказ 4205/22

Тираж 435

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ получения бершшата лития, включающий смешивание карбоната лития и оксида бериллия в стехиомет- рическом соотношении, помол и обжиг смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты целевого продукта и уменьшения знерго- емкости процесса, обжиг проводят при температуре 750-850 С и давлении 1-150 Па в течение 0,75-1,5 ч.

Подписное