4
СО
О1
со ьо
00
J149
Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электро- ,технической промышленности.
Цель изобретения - упрощение тех- полоти,
На чертеже изображена навивка на |ребро ленты с полюсами по спирали :на ярмо.
; Способ осуществляют в следующей последовательности. ; Предварительно изготавливают цилиндрическое ярмо 1, затем из ленты агннтопроводящей стали толщиной |1 мм штампуют полюса 2, соединенные ехнологическими перемычками 3 выйо- ой 1,7-2,5 мм. Высота технологичес- :их перемычек 3 выбирается в 1,7- i2,5 раза большей, чем толщина листа, гак как меньшие значения могут привести к расплавлению перемычек 3, а большие значения затруднят про- juecc навивки ленты на ребро Полюса |2 имеют трапециевидные пазы 4 и уг- лубления 5, вьшолненные с радиусом, соответствующим радиусу, ярма 1 поди каждым из полюсов 2. Затем ленту закрепляют на навивочном устройстве. Направляют электронный луч в место 6 |сасания ленты с ярмом 1, при этом Направление электронного луча с плос Ностью ленты составляет угол 45-55 и образует с плоскостью, касательной К ярму 1 и проходящей через точку касания, угол 35-45°. Затем при вра |цении ярма 1 со скоростью 50 см/мин (Одновременно навивают и приваривают |пенту к ярму 1 электронным лучом (режимы сварки: ускоряющее напряж е- ние - 50 кВ, ток сварки - 8 тА), нагревая при этом набегающую технологическую перемычку 3, что делает ее более пластичной и облегчает процесс навивки ленты на ребро. Затем ленту обрезают, обрабатывают место сварки и делают термообработку на масимальные магнитные свойства. Материал ярма выбирают в зависимости от типа электрической машины. Для машины с электромагнитным возбуждением ярмо должно быть магнитопроводящим. Для магнитоэлектрической машины с тангенциальными постоянными магнитами ярмо 1 изготавливают из немагнитного материапа, далее из ленты магнитопроводящей стали штампуют полюса 2, соединенные технологическими перемычками 3, при этом высота технологических перемычек подбирается равной суммарной ширине зоны расплава и зоны потери магнитных свойств за счет режимов сварки, обеспечивающих нагрев наружной поверхности технологических перемьтек до температуры более точки Юори, но менее точки плавления материала ленты. Для электротехнических сталей и сплавов высота технологических перемычек выбирается в 1,7-2,5 раза большей, чем толщина листа.
Формула изобретения
1 о Способ изготовления магнито- провода индуктора синхронной электрической машины, по которому изготавливают ярмо, штампуют в ленте полюса, навивают ленту на ребро, соединяют полюса с ярмом, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, полюса с ярмом соединяют в процессе навивки ленты на ребро, сваркой в момент их касания.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что сварку вьшол- няют электронным или лазерным лучами.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, то на ленте под каждым из полюсов выполняют углубления с радиусом, соответствующим радиусу наружной поверхности ярма.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления магнитопровода электрической машины | 1980 |
|
SU1133637A1 |
Способ изготовления ротора электрической машины с тангенциально намагниченными постоянными магнитами | 1987 |
|
SU1495929A1 |
Способ изготовления витого сердечника электрической машины | 1988 |
|
SU1647778A1 |
Способ изготовления витого штампованного магнитопровода со скосом зубцов | 1988 |
|
SU1739440A1 |
Способ изготовления витого сердечника электрической машины | 1985 |
|
SU1760602A1 |
Способ изготовления витого магнитопровода электрической машины | 1987 |
|
SU1658291A1 |
ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ МАГНИТОПРОВОД | 1992 |
|
RU2081467C1 |
Способ изготовления магнитопровода электрической машины | 1989 |
|
SU1697201A1 |
Способ изготовления зубцовой зоны ротора электрической машины | 1987 |
|
SU1525819A1 |
Способ изготовления магнитопровода электрической машины | 1982 |
|
SU1133638A1 |
Изобретение относится к технологии изготовления электричеких машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления. Из ленты магнитопроводящей стали штампуют полюсы 2, которые объединены между собой технологическими перемычками 3, затем одновременно с навивкой ленты на ребро по спирали осуществляют соединение ленты с ярмом 1 электронно-лучевой сваркой. Электронный луч, направленный в место касания 6 ленты с ярмом, нагревает набегающую технологическую перемычку, что делает ее более пластичной и облегчает процесс навивки ленты на ребро. При навивке ленты на ребро из-за ее переменной жесткости между ярмом и лентой образуются зазоры , влияющие на качество сварного соединения. Уменьшение зазоров обеспечивается выполнением на ленте под каждым полюсом 2 углублений 5 с радиусом наружной поверхности ярма 1. 2 з.п. ф-лы., 1 ил.
Магнитопровод электрической машины | 1984 |
|
SU1302378A1 |
Авторы
Даты
1989-07-23—Публикация
1987-02-05—Подача