Устройство для соединения деталей завальцовкой Советский патент 1989 года по МПК B21D41/04 B21D39/04 

231.

W S f Фиг. 2

i СЛ

i4

СО

Од 00

ч

ел

31496875

талей. Устройство содержит смонти- ррванные на основании 4 корпус 3, шпиндель 23, ложемент 7 для одной из соединяемых деталей и подвижные г ползуны 18 с вальцовочными роликами 21 о Деталь соединения фиксируется в шпинделе 23 посредством подпружиненных шариков 24 и пальца 27. Ползуны 18 расположены равномерно ю ПО окружности и выполнены с лазами, в которых с возможностью регулиро вочного перемещения и фиксации в рабочем положении посредством винтов 19 установлены сухарики 17. Сухарики имеют скошенные пазы, в которых установлены пальцы 15, закрепленные в поворотной планшайбе 11„ Радиальное перемещениеtползунов 18 производится при повороте планшайбы, а регулировка точного положения ползунов относительно соединяемых деталей - путем отвинчивания винто 19 и перемещения сухариков 17 в пазах ползунов. Таким образом обеспечивается повьшение .качества получерного соединения. 9 ил.

Изобретение относится к механосборочному производству ,в частности, к устройствам для соединения деталей завальцовкой. Цель изобретения - повышение качества полученного соединения путем обеспечения точной ориентации вальцовочных роликов относительно соединяемых деталей. Устройство содержит смонтированные на основании 4 корпус 3, шпиндель 23, ложемент 7 для одной из соединяемых деталей и подвижные ползуны 18 с вальцовочными роликами 21. Деталь соединения фиксируется в шпинделе 23 посредством подпружиненных шариков 24 и пальца 27. Ползуны 18 расположены равномерно по окружности и выполнены с пазами, в которых с возможностью регулировочного перемещения и фиксации в рабочем положении посредством винтов 19 установлены сухарики 17. Сухарики имеют скошенные пазы, в которых установлены пальцы 15, закрепленные в поворотной планшайбе 11. Радиальное перемещение ползунов 18 производится при повороте планшайбы, а регулировка точного положения ползунов относительно соединяемых деталей - путем отвинчивания винтов 19 и перемещения сухариков 17 в пазах ползунов. Таким образом обеспечивается повышение качества полученного соединения. 9 ил.

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для сборки-деталей за- в льцовкой, Г

Цель изобретения - повьш ение качества полученного соединения путем обеспечения точной ориентации вальцовочных роликов относительно соединяемых деталей.

На фиг.1 изображено полученное в результате соединения деталей изделие; на фиг.2 - устройство для соединения деталей, продольньш разрез; на фиг. З - вид А на фиг.2;на фиг.4 - разр.ез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4; на фиг.б - сечение Г-Г на фиг.4; на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг.2; на фиг. 8 - вид Е на фиг.2; на фиг.9 - Вид Ж на фиг.2.

Изделие представляет собой толкатель клапана двигателя внутреннего сгорания и состоит из винта (формообразующей детали) 1 и седла клапана (присоединяемой детали) 2. Фор- мообразующа55,, деталь в месте соединения вьшолнена в виде полого цилиндра с шаровым углублением, а присоединяемая деталь - в виде тарельчатой шаровой головкио

Устройство включает корпус 3,закрепленный на основании 4 болтами 5 и штифтами 6, В корпусе 3 -установлен подпружиненный ложемент 7, удерживаемый рукояткой 8. Усилие пружины 9 регулируется винтом 10. В верхней части корпуса 3 установлена план шайба 11, фиксируемая ручкой 12. Поворот планшайбы 11 ограничивается штифтом 13, установленным в корпусе 3 и взаимодействуюш 1м с криволиней-. ным пазом 14 плашайбы.

На планшайбе 11 установлены три 0 цилиндрических пальца f5, которые входят в косые пазы -16 сухариков 17, закрепленных в пазах полузнов 18 вин°- .та 19. Ползуны 18 разнесены относительно друг друга под углом 120 25 и имеют возможность перемещен ия по пазам 20 типа Ласточкин хвост, вы- ; полненных в корпусе 3. В пазах ползунов 18 расположены вальцовочные ро лики 21, имеющие возможность свобод- 30 ного вращения вокруг осей 22

Сзгхарики имеют возможность регулировочного перемещения в пазах ползунов 18 :вдоль оси, перпендикулярной оси ползунов, в результате чего ре- 35 гулируется точное положение ползунов 18.

Шпиндель 23, соединенный с приводом вращения и поступательного пере- мещения (не показан), имеет подпру- 40 жиненные шарики 24, фиксирующие формообразующую деталь 1. Усилие пружин 25 регулируется винтами 26 В осе- вую полость шпинделя установлен палец 27, перемещение которого ограни- 45 черо штифтом 28. Палец имеет шлице- вой выступ 29 и снабжен возвратной пружиной 30.

Устройство работает следующим образом.

Точное рабочее положение роликов 21 регулируется перемещением сухариков 17 в пазах ползунов 18 в ту или иную сторону и фиксируется винтами 19, Косые пазы 16 сухариков 17 взаимодействуют с цилиндрическими пальцами 15 и происходит перемещение ползунов 18 по пазам 20. На шпинделе 23 устанавливается формообразующая деталь 1 таким образом, чтобы в ее шлицевой паз заходил выступ 29 пальца 27.

При включении привода шпинделю 23 сообщается поступательное и вращательные движения. Формообразующая деталь 1, получаемая такие движения, устанавливается на присоединяемую деталь 2 при одновременном взаимодействии со скошенными поверхностями роликов 21 и происходит соединение деталей завальцовкой. При этом формообразующая деталь 1 изменяет . свою форму, охватьшая сферический конец присоединяемой детали 2

Для.снятия изделия при помощи ручки 12 поворачивается планшайба 11, При этом завальцованные ролики 21 отводятся в сторону от центра. пиндель 23 поднимается вверх и изделие снимается со шпинделя,

брмул а изобретения

Устройство для соединения деталей завальцовкой, содержащее смонти0

5

0

5

0

5

0

рованные на основании приспособление для установки одной из соединяемых .деталей, шпиндель с осевой полостью, связанный с приводом вра- щения и поступательного перемщенеия, а также равномерно расположенные по

0

окружности с возможностью возвратно- поступательного перемещения в радиальном направлении ползуны, несущие размещенные на них с возможностью свободного вращения вальцовочные ролики, от. личающееся тем тем, что, с целью повышения качества полученного соединения путем обеспечения точной ориентации вальцовочных роликов относительно соединяемых деталей, оно снабжено планшайбой, установленной на основании с возможностью ограниченного углового перемещения и оснащенной средст- вом фиксации ее в рабочем положении, сухарики с косыми пазами, размещенными на планшайбе и связанными с ней посредством пальцев, закрепленных одним концом в планшайбе и установленных вторым концом в упомянутых косых пазах сухариков, при этом ползуны выполнены с регулировочными пазами, перпендикулярными оси их перемещения, сухарики установлены в этих пазах с возможностью регулировочного перемещения и фиксации в рабочем положении, приспособление для установки одной из соединяемых деталей выполнено в виде подпружиненного вдоль оси шпинделя по направлению к последнему ложемента, а шпиндель вьшолнен с расположенными в его осевой полЪсти средствами фиксации второй соединяемой детали.

0ti2.f

1

Фиг.if

.

17

В . nodQfiHymo

Фиг. 5

1

Д Д

Фив.6

., Фиг.8

Составитель Н.Пожидаева Редактор М.Келемеш Техред А.Кравчук Корректор М.Васильева

Заказ 4368/12

Тираж 693

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент., г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

BiidH(

Фи2.9

Подписное