Способ отделочной обработки Советский патент 1989 года по МПК B24B35/00 B24B19/06 

Описание патента на изобретение SU1496995A1

4ib

Ф Од СО

со

СП

Похожие патенты SU1496995A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ 1992
  • Королев А.В.
  • Коротков П.Я.
  • Комаров В.А.
  • Яшкин И.А.
RU2024385C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 1992
  • Королев А.В.
  • Коротков П.Я.
  • Комаров В.А.
  • Яшкин И.А.
RU2036773C1
Суперфинишный станок для обработки дорожек качения колец шарикоподшипников 1982
  • Бондаренко Иван Евдокимович
  • Лушин Александр Петрович
  • Подтеребков Рэм Абрамович
  • Фишбейн Ефим Исаакович
SU1021580A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ 1993
  • Воронцов А.В.
  • Погораздова О.И.
RU2086390C1
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ 1995
  • Рахчеев В.Г.
  • Филин А.Н.
  • Филиппов С.А.
  • Приходько А.В.
RU2094206C1
Способ отделочной обработки беговых дорожек колец шарикоподшипников 1978
  • Рузанов Александр Никифорович
  • Захаров Юрий Николаевич
SU884976A2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Прилуцкий В.А.
RU2107605C1
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ 2004
  • Рахчеев Валерий Геннадьевич
  • Лукьянов Константин Юрьевич
  • Филин Александр Николаевич
  • Рахчеева Елена Валериевна
  • Пашенцев Андрей Борисович
RU2270085C2
Способ суперфинишной обработки 1990
  • Самаринов Валентин Геннадьевич
  • Амитан Геннадий Львович
  • Гебель Иосиф Давидович
  • Егоров Алексей Иванович
  • Левертов Ефим Борисович
  • Митрофанов Михаил Николаевич
  • Осташов Николай Яковлевич
SU1818207A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ 1992
  • Коротков П.Я.
  • Комаров В.А.
  • Королев А.В.
  • Яшкин И.А.
  • Тяпаев В.В.
RU2057631C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 496 995 A1

Реферат патента 1989 года Способ отделочной обработки

Изобретение относится к абразивной обработке материалов и может быть использовано в подшипниковом производстве при получении выпуклой формы дорожек качения подшипниковых колец. Цель изобретения - состоит в расширении технологических возможностей путем получения поверхности выпуклой формы. Доводочный брусок 1 огибают абразивной лентой 2, поджимая ее бруском в радиальном направлении к обрабатываемой поверхности вращения. Осуществляют разворот бруска в плоскости, перпендикулярной направлению его поджима, на угол α относительно образующей конической поверхности. Заготовке 3 сообщают вращение, а бруску с огибающей его абразивной лентой - возвратно-поступательное перемещение в направлении образующей, относительно которой они развернуты. При этом брусок и огибающая его лента имеют длину больше длины обрабатываемой заготовки не менее чем на их ход. Обработка одновременно происходит по всей конической поверхности заготовки 3. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 496 995 A1

фиг. 2

Игэобрстеиие относится к абразивной обработке и может быть использовано при получении вьшуклой формы дорожек качения подшипниковых колец в под- ПП1ПНИКОВОМ производстве.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем получения поверхности выпуклой формы за счет разворота абразивной ленты относительно образующей заготовки и сообщения ей возвратно-поступательных перемещений вдоль образующей.

На фиг. 1 показана схема обработ- ки конической поверхности кольца подшипника; на фиг, 2 - то же, вид сверху.

Доводочный брусок 1 огибают абра- зивной лентой 2, поджимая ее бруском 1 в радиальном направлении к конической поверхности кольцевой заготовки 3.Осуществляют разворот бруска в плоскости, перпендикулярной направлению его поджима, на угол с( относительно образующей конической пЬ- верхности. Кольцевой заготовке 3 сообщают вращение (окружная скорость вращения 350-450 м/с), а бруску 1 с огибакщей его абразивной лентой 2 сообщают возвратно-поступательное перемещение (1450 двойных ходов в минуту, величина хода 2,5 мм) в направлении образующей, относительно которой они развернуты. При этом брусок 1 и огибающая его лента 2 имеют длину больше длины обрабатываемой загото.вки 3 . не менее чем на их ход, что позволяет абразивной ленте 2 при обработке постоянно взаимодействовать с внутренней поверхностью кольцевой заготовки 3 на участках, лежащих близ ее торца. Обработка одновременно при исходит по всей конической поверхности кольцевой заготовки 3, что обеспечивает высокую производительность. Так как при такой обработке число частиц абразивной ленты 2, участвующих во взаимодействии с поверхностью обрабатываемой кольцевой заготовки 3, увеличивается по мере удаления от центральной области к торцам заготовки, то и интенсивность обработки кольцевой заготовки 3 у ее торцов вьше, чем в центральной области, что приводит к образованию вьшуклости на обрабатываемой конической поверхности в ее центральной области.

Ф о

мула изобретения

Способ отделочной обработки, при котором брусок поджимают к обрабатываемой поверхности вращающейся заготовки, разворачивают на угол относительно образующей в плоскости, перпендикулярной направлению его поджима, и сообщают ему возвратно-поступательное перемещение, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения поверхности вьтуклой формы, в качестве инструмента используют огибающую брусок абразивную ленту, длина которой больше датины обрабатываемой заготовки на величину не менее хода бруска, а возвратно-поступательное перемещение бруску сообщают вдоль образующей заготовки.

Фиъ, 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1496995A1

Способ отделочной обработки 1973
  • Гришкевич Александр Васильевич
  • Капуста Владимир Анатольевич
SU484071A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 496 995 A1

Авторы

Васюков Николай Георгиевич

Даты

1989-07-30Публикация

1987-11-05Подача