Изобретение относится к установкам для утилизации отходов пластмасс, а именно к разделению металлической проволоч-- ной арматуры и полимерной облицовки.
Цель изобретения - обеспечение возможности отделения арматуры в гофрированных трубах или шлангах.
На фиг. 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид снизу; на фиг. 3 - то же вид в плане.
Устройство содержит станину 1 для базирования на ней ложемента 2, конических валков 3, резцедержателя 4 с резцом 5, приводной барабан 6 для проволоки. Ложемент 2 выполнен в виде полого цилиндра 7 с окном 8 и предназначен для укладывания в него заготовок - отрезков шланга. Окно необходимо для протягивания армирующей проволоки-спирали.
Конические валки 3 установлены кон- сольно на параллельных осях в окне ложемента с возможностью свободного враш ения в подшипниковых узлах и закреплены на станине I.
Резцедержатель 4 установлен на станине 1 с возможностью регулирования величины вылета резца 5.
Резец 5 выполнен с вертикальной режущей кромкой, создаваемой двумя наклонными гранями.
Угол между гранями резца зависит от прочности разрезаемого материала, его толщины, скорости резания.
Грани резца срезаны под углом к вершине. В месте пересечения вертикальных граней находится фильера 9 для пропускания проволоки. Режущая кромка резца проходит через ось отверстия.
Устройство работает следующим образом.
На заготовке 10 гофрошланга с одной стороны ножом делают надрез полимерного покрытия вдоль витка армируемой спирали с целью высвобождения конца проволоки. После этого шланг укладывают в ло
СО
о to
жемент 2 и подают к конусным валкам 3. Конец проволоки при этом вытягивают из окна 8, пропускают через отверстие в резце 5 и крепят, уапример, на приемном барабане 6. Край обрезанной полимерной ленты при этом свисает вниз.
После этого включают привод барабана 6. Проволока спирали наматывается на барабан, раскручиваясь, спираль заставляет принудительно вращаться шланг,
ходящийся в ложементе. Подача шланга в Ю ной проволочной арматурой, зазор между конусными валками 3 и на резец 5 осуществляется за счет спираль-Формула изобретения ного характера расположения арматуры,
наибольшее расстояние между валками рав-Устройство для отделения проволочной
но толщине стенки обкладки, а i aHMeHb- j арматуры от полимерной облицовки, содер- шее не превышает диаметра арматуры.жащее узел базирования заготовки и стаСтенка шланга поступает между конисрезает полимерную ленту со спирали при проходе проволоки через фильеру, и лента полимера попадает вниз.
Устройство имеет широкие функциональные возможности, так как способно обеспечить отделение металлоарматуры от пластмассовой оболочки без предварительного дробления более экономичным способом и с использованием более щирокого ассортимента отходов, например щлангов со спиральческими валками 3 и постепенно сплющивается, при этом нарушается целостность покрытия.
Полное разрушение наступает на крайнем витке обрабатываемого шланга за счет конусности валков.
Происходит пластическая деформация и частично деформация сдвига, т. е. полимерная оболочка раздавливается на стальной проволоке, что в свою очередь облегчает снятие оболочки с армирующей стальной спирали резцом. Далее резец 5
нину с установленным на ней резцом с вертикальной режущей кромкой и фильерой для пропускания арматуры, отличающееся тем, что, с целью обеспечения воз20 можности отделения арматуры в гофрированных трубах или шлангах, узел базирования заготовки выполнен в виде установленного на станине полого цилиндра с прорезью, в которой размещены устаjr новленные на параллельных осях конические валки, резец выполнен с двумя наклонными гранями, а в месте их пересечения расположена фильера для пропускания арматуры.
ной проволочной арматурой, Формула изобретения
срезает полимерную ленту со спирали при проходе проволоки через фильеру, и лента полимера попадает вниз.
Устройство имеет широкие функциональные возможности, так как способно обеспечить отделение металлоарматуры от пластмассовой оболочки без предварительного дробления более экономичным способом и с использованием более щирокого ассортимента отходов, например щлангов со спиральарматуры от полимерной облицовки, содер- жащее узел базирования заготовки и станину с установленным на ней резцом с вертикальной режущей кромкой и фильерой для пропускания арматуры, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности отделения арматуры в гофрированных трубах или шлангах, узел базирования заготовки выполнен в виде установленного на станине полого цилиндра с прорезью, в которой размещены установленные на параллельных осях конические валки, резец выполнен с двумя наклонными гранями, а в месте их пересечения расположена фильера для пропускания арматуры.
Изобретение относится к установкам для утилизации отходов пластмасс, а именно к разделению металлической проволочной арматуры и полимерной оболочки. Цель - обеспечение возможности отделения арматуры в гофрированных трубах или шлангах. Для этого узел базирования заготовки выполнен в виде установленного на станине полого цилиндра с прорезью, в которой размещены установленные на параллельных осях конические валки. Резец выполнен с двумя наклонными гранями, а в месте их пересечения расположена фильера для пропускания арматуры. 3 ил.
Ю
Ю
Фиг. В
Фиг. 2
Устройство для снятия изоляции с кабеля | 1982 |
|
SU1069048A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для снятия свинцовой оболочки с кабеля | 1955 |
|
SU104384A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-08-18—Подача