Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий, а именно к устройствам для консервации полых изделий цилиндрической формы типа гильз цилиндров двигателей.
Цель изобретения - повышение качества и эффективности процесса.
На фиг.1 изображено устройство , для консервации полых-изделий, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, рабочий орган.
Устройство для консервации полых изделий состоит из основания 1 с размещенным на нем приемным устройством
2, механизмом 3 подачи, транспортером 4 загрузки и рабочего органа 5 с приводом 6 возвратно-поступательного движения и маслособирающей емкостью 7. Приемное устройство 2 имеет верх-. НИИ направляющий стакан 8 с кольцевой полостью для масла 9 с каналами 10 и 11, соединенной с системой 12 подачи консерванта, нижнюю приемную втулку 13 и корпус 14, образующие с деталью 15 полость 16 для Macjja, Механизм 3 подачи имеет привод 17 возвратно-поступательного движения7 две пары направляющих штанг 18 и 19, ориентиОд
оо
3 1500
рующие сегменты 20, 21, подвижный стакан 22,.
Нижняя приемная втулка 13 имеет сквозные ориентирующие окна 23 и направляющую выточку 24, Рабочий орган 5 имеет поршень 25 с приемной маслобосирающей полостью 26, соединенной каналами 27 с кольцевым масло- несущим карманом 28, и пружинные кольца 29 и 30 с конической наружной поверхностью, находящиеся в кольцевых пазах 31 поршня 25,
Устройство для консервации полых изделий работает следующим образом,
Деталь в вертикальном положении загрузочным транспортером 4 подается на исходную позицию к механизму 3 подачи, который за счет привода 17 возвратно-поступательного движения осуществляет подъем ориентирующих сегментов 20 и 21, которые центрируют деталь, стоящую на транспортере 4 и поднимают ее вместе с подвижным стаканом 22 в приемное устройство 2, ориентируя деталь 15 по направляющим выточкам в верхнем направляющем- стакане 8, при этом ориентирующие сегменты 20 и 21 входят в сквозные.окна 23 нижней приемной втулки 13, направ ляющая выточка 24 которой центрирует деталь 15 и подвижный стакан 22, образуя закрытую полость 16 для масла. Включается система 12 подачи консерванта в кольцевую полость 9 для масла и по каналам 10 и 11 масло за- полняет полость 16 и кольцев ой карман 28 рабочего органа 5. Через каналы 27 масло заполняет маслонесущий карман 28 .поршня 25, Включается привод 6 возвратно-поступательного движения, рабочий орган 5 опускается в деталь 15 и проходит ее по всей длине, при этом пружинные кольца 29 снимают напльшы предыдущего покрытия и очищают внутреннюю поверхность де- тали, Маслонесущий карман 28 смачивает всю внутреннюю поверхность детали, Порщень 25 в нижнем положении входит в подвижный стакан 22 так, что кольца 29, маслонесущий карман 28 и одно из колец 30 входят в подвижный стакан 22, что обеспечивает высокое качество обработки по всей длине детали, при этом соосность детали и-подвижного стакана 22 не на- рушается. При ходе вверх кольца 30
JQ
20 25 JQ : 55
40
убирают излишки покрытия, Рабочий орган 5 совершает два-три двойных хода. Рабочий орган 5 поднимается вверх, ориентирующие сегменты 20 и 21, связанные с направляющими штангами 18 и 19, приводом 17 возвратно- поступательного движения начинают опускаться, открывая сквозные окна 23 в нижней приемной втулке 13, через которые сливается консервант из маслособирающей полости 16 в емкость 7, связанной с системой подачи консерванта. После слива консерванта деталь 15 опускается на транспортер 4, ориентирующие сегменты 20 и 21 опускаются ниже плоскости транспортера, чтобы не препятствовать движению деталей. Транспортер убирает обработанную деталь и подает на исходную позицию новую. Цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для консервации полых изделий, содержащее рабочий орган с приводом возвратно-поступательного движения, имеющий кольцевой карман с каналами и механизм подачи материала покрытия, отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества и эффективности процесса, устройство снабжено приемным устройством, включаюздим корпус, нижнюю приемную втулку со сквозными окнами и верхний направляющий стакан с кольцевой полостью с каналами и механизмом подачи изделий с приводом возвратно-поступательного движения, снабженным направляюшзнми штангами, ориентирующими сегментами и подвижным стаканом, а рабочий орган вьтолнен в виде поршня с приемной маслособирающей полостью, взаимосвязанной через каналы с кольцевым карманом, по обеим сторонам которого расположены пружинные кольца с конической наружной поверхностью, размещенные в кольцевых пазах поршня, скребковой частью обращенные в противоположные стороны от кольцевого кармана, причем рабочий орган и приемное устройство со- осны, направляюшд й стакан и приемная втулка выполнены с направляющими выточками, а кольцевая полость направляющего стакана соединена с механизмом подачи материала покрытия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2433592C1 |
Установка для пайки стыковых соединений трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1738515A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего сгорания и способ смазки стенок рабочего цилиндра двигателя | 2023 |
|
RU2823460C1 |
Роторная машина | 1978 |
|
SU781086A1 |
Устройство для мойки и консервации полых цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1600863A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2325055C1 |
Устройство для калибровки полых изделий | 1981 |
|
SU969355A1 |
Устройство для маркировки этикеток | 1991 |
|
SU1781135A1 |
Инжекционно-выдувная машина для формования из термопластичных материалов полых изделий | 1977 |
|
SU1194262A3 |
Тестоделительная машина | 1974 |
|
SU745464A1 |
Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий. Цель - повышение качества и эффективности процесса. Для этого устройство для консервации полых изделий снабжено приемным устройством, включающим корпус, нижнюю приемную втулку со сквозными окнами и верхний направляющий стакан с кольцевой полостью с каналами и механизмом подачи изделий с приводом возвратно-поступательного движения. Последний снабжен направляющими штангами, ориентирующими сегментами и подвижным стаканом. Рабочий орган выполнен в виде поршня с приемной маслособирающей полостью, взаимосвязанной через каналы с кольцевым карманом. По обеим сторонам кольцевого кармана расположены пружинные кольца с конической наружной поверхностью, размещенные в кольцевых пазах поршня, скребковой частью обращенные в противоположные стороны от кольцевого кармана. Рабочий орган и приемное устройство соосны. Направляющий стакан и приемная втулка выполнены с направляющими выточками. Кольцевая полость направляющего стакана соединена с механизмом подачи материала покрытия. 3 ил.
Фиг.1
-А
V////X///////////////7.
и
N
V////J////7777/77777/
I f§
Фаз. 2
Устройство для нанесения антикоррозионных составов на внутреннюю поверхность трубы | 1984 |
|
SU1191124A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий | 1985 |
|
SU1260036A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1988-05-17—Подача