Пескомет Советский патент 1989 года по МПК B22C15/20 

сл

о to

О)

00

Фие.1

// /7/

//

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления форм и стержней, преимущественно из холоднотвердеющих смесей (ХТС).

Цель изобретения - расщирекие технологических возможностей, уменьшение износа оснастки и потерь смеси.

На фиг. 1 показан смеситель-пескомет, общий вид; на фиг. 2 - пескометная головка, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - положение пескометной головки в откинутом состоянии.

Смеситель-пескомет содержит станину 1, смеситель 2 непрерывного действия для предварительного перемещивания компонентов смеси, смеситель 3 непрерывного действия для окончательного перемешивания компонентов смеси с катализатором, пескометную головку 4 и привод 5 перемещения пескометной головки 4 относительно окна 6 выходного патрубка смесителя 3. Пескометная головка 4 содержит ротор 7 с приводами 8 и 9 вращения, в качестве которых использованы электродвигатели с фланцами, закрепленными на корпусе 10, патрубок 1 1 для загрузки смеси, метательный ковщ (ковщи) 12, приводной ролик 13, направляющую дугу 14 и крынжу 15. К корпусу 10 пескометной головки 4 приварены кронщтейны 16, с которыми ишрнирно связаны щтоки 17 привода 5, закрепленные в поворотных обоймах 18. К корпусу

10пескометной головки 4 крепятся также кронщтейны 19, которые щарнирно связаны с тягами 20, закрепленными на корпусе смесителя 3.

Смеситель-пескомет работает следующим образом.

Компоненты смеси (например, песок и смола) подаются в смеситель 2, перемешиваются в нем и выгружаются в смеситель 3, в котором происходит их перемешивание с кислотой. В качестве смесителя для окончательного перемешивания смеси могут быть использованы смесители непрерывного действия, имеющие как горизонтальные, так и вертикальные оси вращения рабочих органов, а также любые другие смесители, например вихревые головки. Готовая смесь из окна 6 выходного патрубка выдается в приемный патрубок

11пескометной головки 4, подхватывается ковщом 12, формируется на направляющей дуге 14 в пакеты и выбрасывается в опоку или стержневой ящик. Охват плоскости набивки осуществляется перемещением смесителей 2 и 3 вокруг вертикальных осей любым известным приводом. Возможно также перемещение оснастки (опоки, стержневого ящика) под пескометной головкой.

Предусмотрено два положения пескометной головки 4 относительно окна смесителя 3 для выдачи готовой смеси: при совме щенном положении патрубков 6 и 11 и при смещенном их положении, когда выходное окно 6 патрубка смесители 3 не затеняется пескометной головкой 4, как показано на фиг. 4. В первом положении вся смесь подается в пескометную головку 4 и с заданной скоростью выбрасывается из нее в опоку или стержневой ящик. Во втором положе5 НИИ - вся смесь, минуя пескометную головку смесителя 3 подается непосредственно в опоку или стержневой ящик.

При изготовлении стержней и форм первые слои наносят путем свободной засыпки смеси при смещенном положении пескометной головки. Затем совмещают пескометную головку с выходным окном смесителя и производят уплотнение смеси с помощью пескометной головки. Нанесение верхних слоев смеси осуществляют свободной засып5 кой при сме ценном положении пескометной головки.

При использовании предлагаемого смесителя-пескомета уменыпается износ моделей и стержневых ящиков, а также потери смеси, так как первые и последние слои смеси

0 возможно наносить путем свободной засыпки при смеп енном положении пескометной головки относительно окна смесителя для выдачи 1Ч)товой смеси. Во время изготовления форм стержней возможна как свободная засыпка смеси, так и ее выброс пескомет5 ной головкой, что обеспечивает технологическую гибкость и расширяет технологические возможности смесителя-пескомета в части его использования для изготовления форм и стержней различных размеров.

0

Формула изобретения

Пескомет дтя изготовления форм и стержней преимущественно из холоднотвердеющих смесей, содержаний станину, смеситель ком5 понентов смеси с патрубком для выдачи готовой смеси, пескометную головку с приводом перемещения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, уменьщения износа оснастки и нгтерь смеси, пескометная головка выпол пена отъемной относительно 1атрубка для выдачи готовой смеси.

18

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении разовых песчаных форм и стержней, преимущественно из холоднотвердеющих смесей. Изобретение позволяет расширить технологические возможности, уменьшить износ оснастки и потери смеси. Смеситель- пескомет включает станину 1, смесители 2 и 3 компонентов смеси, пескометную головку 4, шарнирно закрепленную к смесителю 3 в зоне окна 6 для выдачи готовой смеси, и привод 5 перемещения пескометной головки относительно окна для выдачи готовой смеси. Смесь, приготовленная в смесителе, выдается или в пескометную головку 4, или же непосредственно в опоку или стержневой ящик, что определяется положением пескометной головки относительно окна для выдачи готовой смеси из смесителя. Заполнение опоки или стержневого ящика достигается при перемещении пескометной головки в площади опоки или стержневого ящика поворотом смесителей 2 и 3 вокруг вертикальных осей. 4 ил.

е Л

Ю

.2

18

ЗЙ}.20 ./7

-19

т

фиг.