i
ел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Изложница для листового слитка | 1972 |
|
SU442881A1 |
Слиток | 1985 |
|
SU1284651A1 |
Слиток для деформирования | 1983 |
|
SU1097399A1 |
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ | 1990 |
|
RU2032489C1 |
Стальной слиток | 1980 |
|
SU944755A1 |
Непрерывный восьмигранный слиток | 1978 |
|
SU854561A1 |
Изложница для листового слитка | 1981 |
|
SU973220A1 |
ГЛУХОДОННАЯ УШИРЕННАЯ КВЕРХУ ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ | 1992 |
|
RU2043880C1 |
Поддон для изложницы | 1977 |
|
SU747612A1 |
Изложница для отливки слитков | 1986 |
|
SU1380852A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении слитков. Целью изобретения является увеличение выхода годного. Изложница для листового слитка состоит из широких и узких граней, имеющих вогнутости. Глубина вогнутости по осям широких и узких граней составляет соответственно 7-20% и 10,5-15% от расстояния между внутренними поверхностями граней изложницы по ее соответствующим осям. Изобретение обеспечивает равномерный по всему периметру зазор между поверхностью корочки слитка и внутренней поверхностью стенки изложницы. 2 ил.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению слитков.
Цель изобретения - увеличение выхода годного.
На фиг. 1 изображена предлагаемая изложница, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Изложница состоит из широких граней 1, узких граней 2, имеющих вогнутости 3 по широким граням и вогнутости 4 по узким граням. Глубина вогнутости по осям широких и узких граней составляет соответственно 7-20 и 10,5-15% от расстояния между внутренними поверхностями граней изложницы по ее Г1родо;1ьной оси.
Подготовка изложицы и заливка в нее всех типов стали производится по общепринятой технологии. Оптимальная конструкция изложницы обеспечивает равномерный по всему периметру зазор между поверхностью корочки слитка и внутренней поверхностью стенки изложницы и вследствие этого предотвращается зависание слитка
и образование надрывов корковой зоны слитков по всей ее высоте, что позволяет получить качественную поверхность слитка и проката на всех его переделах, увеличить выход годного на 1-4%, обеспечить диапазон колебаний раскатов слитков по ширинам на 60-210 мм, без ввода дополнительного оборудования (типоразмеров изложниц и дополнительных перевалок валков) при прокатке слитков.
Формула изобретения
Изложница для листового слитка преимущественно с вогнутыми внутренними поверхностями широких и узких граней, сопряженными по радиусу, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годного, глубина вогнутостей по осям широких и узких граней составляет соответстенно 7-20 и 10,5-15% от расстояния по этим осям между внутренними поверхностями этих граней.
СП
о to
фие.1
Изложница для листового слитка | 1972 |
|
SU442881A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-09-15—Подача